摘 要：機械零件毛坯軋制是生產(chǎn)零件的重要方式，軋制工藝的改進與創(chuàng)新會影響到零件的具體質(zhì)量，所以在機械零件毛坯軋制的過程中，基于現(xiàn)實需要對供給進行調(diào)整和改進，提升零件的質(zhì)量十分必要。從現(xiàn)階段的具體分析來看，機械零件毛坯軋制工藝在不斷的發(fā)展，而且其在實踐中有著顯著的應(yīng)用，具體分析毛坯軋制的進展，并對其應(yīng)用做分析討論，這對于毛坯軋制的專業(yè)性、規(guī)范性而言有突出的現(xiàn)實意義。文章分析研究機械零件毛坯軋制的進展和應(yīng)用，旨在為實踐提供幫助和指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞：機械零件;毛坯軋制;進展;應(yīng)用

對目前的機械零件生產(chǎn)做具體的分析會發(fā)現(xiàn)毛坯軋制是形成機械零件毛坯的主要方法。就傳統(tǒng)的軋制工藝利用分析來看，其智能軋制形成等截面的題材，比如圓鋼或者是方鋼。一般來講，將這些型材進行鍛造、切削之后會形成機械零件，所以就零件的毛坯軋制來看，其既是一種冶金軋制技術(shù)，也是一種機械制造技術(shù)。在社會發(fā)展的大環(huán)境下，零件的參數(shù)要求有了進一步的提升，對具體的軋制工藝等也有了新的要求，所以分析研究軋制技術(shù)的進展和技術(shù)的具體利用，這可以為技術(shù)應(yīng)用提供幫助與參考。

一、零件毛坯軋制的優(yōu)點和毛坯類型分析

從具體的分析來看，在零件毛坯的生產(chǎn)中之所以使用毛坯軋制工藝主要是因為此種工藝和傳統(tǒng)的鍛造工藝進行比較有非常突出的優(yōu)勢。從目前掌握的資料來看，其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在如下幾個方面：1）毛坯軋制工藝的具體利用工作負荷比較小，在軋制過程中連續(xù)性效果突出。2）軋制工藝使用的設(shè)備質(zhì)量比較輕，設(shè)備體積也比較小，具體的投資少。3）這種工藝方法的利用有比較高的生產(chǎn)率。4）軋制工藝生產(chǎn)的零件精度比較高，而且零件表面的粗糙度低，節(jié)材效果比較顯著。5）軋制工藝利用的環(huán)境比較好，沖擊以及噪聲比較小，對勞動衛(wèi)生環(huán)境改善有積極的作用。6）此種工藝的機械化成都高，自動化生產(chǎn)效果顯著。

從零件毛坯軋制的具體分析來看，在軋制實踐中需要使用到專門的設(shè)備和模具，而且在軋制工作開始之前需要對模具做多次設(shè)計。具體的制造和生產(chǎn)工藝調(diào)整也也需要多次進行，這樣，零件生產(chǎn)的整體質(zhì)量才能夠得到保證。就現(xiàn)階段的實踐總結(jié)來看，不同的零件毛坯軋制工藝，其生產(chǎn)的產(chǎn)品形狀會有顯著的差異，不過從綜合角度來看，產(chǎn)品的類型是比較齊全的。目前實踐中比較常見的毛坯類型有：長度上變截面件、環(huán)形件、筒形件、齒輪、鏈輪等。

二、零件軋制的分類

對現(xiàn)階段的零件軋制進行具體的分析發(fā)現(xiàn)在實踐中，軋制零件的類型是比較多樣的，以下是基于實踐總結(jié)應(yīng)用比較廣泛的集中零件軋制類型。

（一）輥鍛

輥鍛是零件軋制的一種重要類型，屬于縱向軋制。對軋制過程中的設(shè)備利用進行分析會發(fā)現(xiàn)兩個軋輥的軸心線處于平行狀態(tài)，在運動的過程中，二者運行方向相反。毛坯在軋制的過程中主要被安置在軋輥上，軋輥在扇形模具的帶動下會垂直于軋輥軸線做直線運動，這樣便可以使毛坯在模具的作用下實現(xiàn)零件成型。現(xiàn)階段的輥鍛主要有兩種類型，其中一種是制坯輥鍛，主要的作用是進行模鍛的制坯，另一種是成型輥鍛，主要的作用是毛坯成型。

（二）橫軋

橫軋是目前零件軋制中使用作為廣泛的一種軋制類型。從具體的應(yīng)用來看，在橫扎過程中，兩個軋輥的軸線會保持平行，其旋轉(zhuǎn)的方向相同。圓形毛坯在軋輥的帶動下會在與軋輥軸心線平行的狀態(tài)下做與軋輥旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)運動?；谲堓伩仔偷淖饔茫鲿纬闪慵?。就橫軋零件的具體成型分析來看，其主要有三種形式：1）齒輪橫軋，這種形式在現(xiàn)階段的實踐中應(yīng)用廣泛。2）螺紋橫扎，這種形式在實踐中也比較的常見。3）楔橫軋。該種形式的利用也有重要的價值。

（三）斜軋

在現(xiàn)階段的斜軋應(yīng)用實踐中，該種方式的零件成形主要有三種形式：1）螺旋孔型斜軋;2）仿形斜孔;3）麻花鉆頭斜孔。從三種成形方式的具體應(yīng)用來看，三種形式的基本軋制原理是相同的，所不同的是在具體成形的過程中，采用的模具等存在著差異，所以最終所獲得的零件毛坯會有差異性。

（四）輾環(huán)

輾環(huán)即環(huán)形零件輾擴，其是目前實踐中使用的一種環(huán)形件成形的新方法。從輾環(huán)的具體應(yīng)用來看，其對環(huán)形件的尺寸有范圍規(guī)定，一般來講，環(huán)形件的直徑需要在40——1000mm之間，高度需要在10——4000mm之間，重量在0.2——6000kg之間。總之，掌握輾環(huán)的具體應(yīng)用對于實踐工作的實施有突出的價值。

（五）擺輾和旋轉(zhuǎn)鍛造

這兩種零件軋制方法在目前的實踐中也有重要的應(yīng)用，而且其都屬于新方法?？偟膩碇v，這兩種方法的應(yīng)用使得零件軋制的類型得以拓展，所以對兩種方法的現(xiàn)實應(yīng)用做分析與討論非常必要。

三、機械零件毛坯軋制技術(shù)的發(fā)展

機械零件毛坯軋制技術(shù)對于機械零件生產(chǎn)有重要的影響，該技術(shù)在我國的具體應(yīng)用始于上個世紀。在經(jīng)過幾十年的應(yīng)用后，技術(shù)有了明顯的進步。從具體的分析來看，機械零件毛坯軋制技術(shù)的發(fā)展主要有兩個重要的推動要素：1）零件生產(chǎn)要求的提升。2）技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗的總結(jié)。對技術(shù)的不斷應(yīng)用做總結(jié)分析，技術(shù)存在的缺陷和不足會更加明確。而且在技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上，技術(shù)發(fā)展的趨勢和方向也會進一步明確，這位技術(shù)改進提供了動力與參考，因此技術(shù)有了顯著的發(fā)展?？偟膩碇v，我國的機械零件毛坯軋制從單一走向多元，從粗糙走向精簡，整體技術(shù)利用水平有了跨越式發(fā)展。

結(jié)束語

綜上所述，機械零件加工是現(xiàn)階段生產(chǎn)實踐中需要重點關(guān)注的內(nèi)容，因為零件的質(zhì)量關(guān)系著生產(chǎn)的安全和持續(xù)?；跈C械零件加工質(zhì)量控制的考慮，對具體的零件生產(chǎn)技術(shù)做分析現(xiàn)實價值顯著，所以文章對機械零件毛坯軋制技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用做討論，旨在為實踐提供幫助。

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作者簡介：

姓名：王宇超，1997年10月生，籍貫：山西長治，性別：男，最高學(xué)歷：本科，職稱：學(xué)生，研究方向：機械設(shè)計制造及其自動化（冶金機械）。