王曉亮

摘要：在本文中，主要對機械設(shè)計制造機電一體化技術(shù)的應(yīng)用進行闡述。首先對其中的基礎(chǔ)原理進行解析，之后對其技術(shù)組成進行詳細介紹，最后對設(shè)計方面的實際應(yīng)用進行分析，希望能夠在一定程度上推進機械設(shè)計制造中機電一體化的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計;制造;機電一體化;技術(shù)應(yīng)用

機電一體化技術(shù)屬于一種新型的電子操控技術(shù)，其具有融合性較強的優(yōu)勢，能夠?qū)⒆詣涌刂?、機械以及微電子等多方面技術(shù)使用軟件進行編程，并使其得到統(tǒng)一整合，最終將其集中應(yīng)用于大規(guī)模的集成電路之中。通過對輔助計算機技術(shù)的應(yīng)用，機械設(shè)計方案能夠有效實現(xiàn)進一步優(yōu)化，基于此，我國機械設(shè)計已經(jīng)逐漸向技術(shù)性行方向開始轉(zhuǎn)變。

一、機電一體化技術(shù)解析

機電一體化屬于一種新型的電子技術(shù)，通過對該技術(shù)進行應(yīng)用，能夠促使機械設(shè)計方式得到有效轉(zhuǎn)變，同時提升機械設(shè)備之中的執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動方式以及感應(yīng)單元，使各個部件得到充分的集成和融合，提升了機械設(shè)計工作的精確化水平。與此同時，通過計算機實現(xiàn)對各個部件之間的輔助，加上微電子技術(shù)的指導(dǎo)工作，在技術(shù)方面，機電一體化具有更加顯著的優(yōu)勢，也就更加有利于實現(xiàn)系統(tǒng)之中機械產(chǎn)品的創(chuàng)新和發(fā)展。若能夠?qū)⒁陨细咝录夹g(shù)完全地落實與機械設(shè)計工作之中，整體機械設(shè)計工作的工作質(zhì)量必然會得到顯著提升。

從總體上來看，機電一體化技術(shù)最為顯著的特點，就是其能夠?qū)C械設(shè)備中的執(zhí)行驅(qū)動方式以及感應(yīng)單元等諸多組織結(jié)構(gòu)的運作效率進行有效提升，也就是充分實現(xiàn)了機械設(shè)計方式的優(yōu)化工作，更加有利于其中的部件進行融合集成，也就能夠在最終實現(xiàn)傳統(tǒng)技術(shù)產(chǎn)品的高速升級。

二、機電一體化技術(shù)的組成種類

（一）集成制造技術(shù)

對集成制造技術(shù)進行應(yīng)用，主要需要對計算機的輔助功能進行應(yīng)用，促使機械設(shè)計工作能夠在設(shè)計部門與生產(chǎn)部門之間得到精確的整合，之后采用計算機模擬的方式順利完成設(shè)計工作的測試，不僅能夠減小設(shè)計工作中的誤差，使測試結(jié)果準確性進一步提升，還能夠?qū)崿F(xiàn)每一個生產(chǎn)步驟的提前模擬。在開展機械設(shè)計工作的過程中，原材料的管理工作應(yīng)與生產(chǎn)管理工作進行統(tǒng)一，也就需要對整個生產(chǎn)過程中的各項信息進行自動化處理。在此時，則主要需要對計算機的集成技術(shù)進行應(yīng)用，以保障資源能夠及時實現(xiàn)共享，以實現(xiàn)技術(shù)設(shè)計工作的整體性和統(tǒng)一性。

（二）總線技術(shù)

對于施工現(xiàn)場的控制工作來說，總線技術(shù)占據(jù)了重要地位，各方面儀器設(shè)備以及操作儀表均需采用總線技術(shù)對其進行統(tǒng)一的操控，以保障生產(chǎn)現(xiàn)場能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的控制工作。根據(jù)目前的情況來看，在現(xiàn)代化生產(chǎn)模式之中，傳統(tǒng)的信號控制管理技術(shù)已經(jīng)難以滿足生產(chǎn)發(fā)展的需求，而總線技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)機械設(shè)備中各項信息的雙向傳輸，從而在最大程度上促使傳輸效率得到提高，也就能夠?qū)鹘y(tǒng)的信號控制工作進行有效地替代。在進行傳輸工作的過程中，信號消損幅度降低，即能夠進一步確?，F(xiàn)場控制工作的精確性，也就有利于實現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)效率的提升。

（三）交流傳動技術(shù)

在開展實際操作的過程中，相對于其他技術(shù)，交流傳動技術(shù)對于信息處理以及承載的能力，具有更強的適應(yīng)性。同時針對信號傳輸工作，其也具有更加優(yōu)質(zhì)的傳輸能力。在對信號進行傳輸時，盡可能將干擾程度降低，也就有利于保障信號傳輸過程的穩(wěn)定性，進而能夠?qū)崿F(xiàn)機械設(shè)計之中信號交流質(zhì)量的提升，促使產(chǎn)品設(shè)計工作得到進一步優(yōu)化。對微電子以及電子技術(shù)進行應(yīng)用，機械設(shè)備可以具有更加良好的穩(wěn)定性，相應(yīng)的設(shè)計工作也就更加有利于滿足機械生產(chǎn)的相關(guān)要求。

三、機械設(shè)計制造中一體化的應(yīng)用

（一）機電一體化在數(shù)控設(shè)計中的應(yīng)用

將機電一體化技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控機床，其機械制造過程能夠得到進一步優(yōu)化，從而實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)步驟的“化繁為簡”，同時進一步實現(xiàn)智能化整合，有利于提升數(shù)控技術(shù)的整體是設(shè)計質(zhì)量水平。例如在對機械產(chǎn)品進行實際生產(chǎn)的過程中，對自動換到技術(shù)進行應(yīng)用，機床的應(yīng)用效率及能夠得到切實提高，CAD技術(shù)也能夠具有更高的實用性。在數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)工作進入初始階段時，因為相應(yīng)的體系構(gòu)建較為簡單，所以難以滿足現(xiàn)階段的機械技術(shù)實踐要求，而通過對機電一體化技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)能夠得到更加精確的操控，也就更加有利于實現(xiàn)技術(shù)的整合和優(yōu)化。

（二）機電一體化在動力設(shè)計中的應(yīng)用

在機械設(shè)備的運行過程當中，動力設(shè)計屬于基礎(chǔ)支撐部分。根據(jù)生態(tài)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在進行產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)之中，均需盡可能地實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，所以在當前進行生產(chǎn)的過程中，不僅需要對企業(yè)的經(jīng)濟效益進行保障，還應(yīng)盡可能提升資源的利用率，將機電一體化技術(shù)應(yīng)用于動力設(shè)計當中，其中的電子調(diào)速器能夠精確調(diào)節(jié)機械的動力壓力等，并能夠根據(jù)設(shè)備的實際運行情況，對設(shè)備的轉(zhuǎn)速進行有效控制，以降低設(shè)備運作出現(xiàn)誤差的幾率。

（三）機電一體化在傳感器設(shè)計中的應(yīng)用

對于機械設(shè)計工作來說，傳感器屬于重要的信息傳輸構(gòu)成軟件，在不同的機械設(shè)計之中，針對傳感器型號的要求也各不相同，其中差異就最為顯著的即為數(shù)據(jù)傳輸速度和質(zhì)量要求，同時為了保障信息傳輸?shù)馁|(zhì)量，要求傳感器必須能夠具有良好的敏感性，以提升數(shù)據(jù)數(shù)值的準確性。對機電一體化技術(shù)進行應(yīng)用，傳感器的設(shè)計能夠得到整體上的優(yōu)化，實現(xiàn)了對數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控工作，并能夠?qū)⒏鞣矫鏀?shù)據(jù)直接輸入到軟件公式之中，促使機械設(shè)計水平得到顯著提高，也就更加有利于延長設(shè)備的使用壽命。

結(jié)束語：

對機電一體化技術(shù)進行應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)機械技術(shù)與電子技術(shù)的有機融合，更加有利于推進相關(guān)的技術(shù)升級，從而促使機械生產(chǎn)的效率不斷得到提高，最終實現(xiàn)我國經(jīng)濟水平的進一步提升。

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