劉柳君,劉曉艷,熊 鷹,毛旭輝
(1 武漢大學(xué)資源與環(huán)境科學(xué)學(xué)院,湖北 武漢 430079;2 南方科技大學(xué),廣東 中山 528400)
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次氯酸在水中存在電離平衡(pKa=7.5),當(dāng)pH<7.5時,次氯酸(HOCl)為優(yōu)勢物種,而當(dāng)pH>7.5時,次氯酸根(OCl-)為優(yōu)勢物種[3]。次氯酸和次氯酸根統(tǒng)稱為游離氯。當(dāng)存在氨(NH3)時,水的氯化處理還會造成一氯胺、二氯胺、三氯胺等的生成(式3~5)。這些氯胺物種被稱為結(jié)合氯,它們的相對量取決于水質(zhì)pH以及氯與氨氮的摩爾比。氯胺也對微生物有殺菌作用,反應(yīng)相對較慢但是在水中更持久。在典型的水處理條件下,一氯胺是主要的結(jié)合氯物種。水中的游離氯和結(jié)合氯統(tǒng)稱為余氯[4],為本文所討論的主要去除對象。
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經(jīng)氯消毒后出水中殘留的這部分余氯,會與水中的有機物反應(yīng)生成三鹵甲烷(THMs)、鹵乙酸(HAAs)等消毒副產(chǎn)物(disinfection by-products,DBPs)。余氯的殘留對人體健康、水生生物生存、離子交換和膜分離設(shè)備等會造成嚴(yán)重的影響和危害,因此在氯消毒后對水中殘留的氯進行去除至關(guān)重要。目前,對于水中余氯的去除,主要的方法為四價含硫化合物法、活性炭法、KDF(Kinetic Degradation Fluxion)介質(zhì)過濾法、紫外光照法、過氧化氫法和鐵及其化合物法等。
本文對上述幾種方法應(yīng)用于水中余氯去除的機理及研究進展進行綜述,并對各種方法在余氯去除領(lǐng)域的發(fā)展前景進行了展望。
四價含硫化合物法是一種使用較早的余氯去除方法,應(yīng)用廣泛,主要包括二氧化硫[7-8]、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、硫代硫酸鈉以及焦亞硫酸氫鈉[10]等。在除氯過程中,四價硫不僅可以減少廢水中殘留的次氯酸和一氯胺,還可以降低某些DBPs的毒性,例如在脫氯后,將三氯乙腈還原為較低基因毒性的二氯乙腈等。
二氧化硫是實際應(yīng)用較多的一種脫氯劑,添加技術(shù)成熟,而且對游離氯和氯胺都有很好的去除效果,反應(yīng)如下(式6~8)[11]:
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在實際應(yīng)用中,由于反應(yīng)動力學(xué)限制及控制裝置的不完善,往往需要加入過量的二氧化硫才能確保在規(guī)定的處理時間內(nèi)將余氯完全去除。George R Helz等[8]報道了電廠排水中氯的去除,發(fā)現(xiàn)在流速為1.9 m/s,長為122 m的電廠排放通道里,需要4倍摩爾計量的二氧化硫才能達(dá)到95%的游離氯去除率(初始濃度0.5 mg/L);而在等化學(xué)計量比劑量的二氧化硫添加情況下,出水中的游離氯幾乎沒有減少。二氧化硫與余氯的反應(yīng)本身是一個產(chǎn)酸的過程,同時,過量的SO2也會造成亞硫酸的累積,造成出水pH的下降。還原性硫的存在也會消耗水中的溶解氧,對水生生物造成危害。
亞硫酸鈉去除余氯的反應(yīng)機制與二氧化硫相似,速率快、效果顯著。余氯的去除速率主要依賴于體系中亞硫酸根的濃度。李亞靜等[12]應(yīng)用亞硫酸鈉去除地表水的游離氯,在初始游離氯濃度0.8 mg/L時,使用等摩爾計量比的亞硫酸鈉進行處理,6 min后游離氯的去除率可達(dá)到93%以上;當(dāng)亞硫酸鈉用量提高到1.2倍化學(xué)計量比,3 min內(nèi)即可實現(xiàn)99%以上氯的去除。George R Helz等[7]也發(fā)現(xiàn)當(dāng)初始余氯為45 μmol/L,添加61 μmol/L的亞硫酸鈉后,90%的氯可在最初2 min內(nèi)被去除;另外10%的氯去除則相對緩慢,且符合一級反應(yīng)動力學(xué)過程,反應(yīng)常數(shù)約為0.026 min-1(t1/2=26 min)。需要指出的是,反應(yīng)后期由于亞硫酸根濃度的降低,余氯的去除速率受到了極大的限制,研究表明,即便投加2.7倍摩爾計量比的亞硫酸鈉,也無法在1 h內(nèi)100%去除水中的余氯。亞硫酸鈉法同樣會造成出水pH的下降,同時生成的硫酸鈉等會造成水中含鹽量的增加。
硫代硫酸鈉也是常用的除氯劑之一,因其相對穩(wěn)定、無毒且具有良好的余氯去除效果,被美國環(huán)境保護局(US EPA)所推薦使用[14]。使用硫代硫酸鈉去除余氯時,第一步反應(yīng)為速率相對較快的連四硫酸鹽(Na2S4O6)生成步驟(式9),隨后連四硫酸鹽緩慢氧化成硫酸鹽[11],總的反應(yīng)式如式10所示。
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黃翔峰等考察了二級生物處理出水經(jīng)氯消毒后采用硫代硫酸鈉脫氯的效果。結(jié)果表明,在初始余氯為10 mg Cl2/L的條件下,60 min內(nèi)5倍摩爾計量比的硫代硫酸鈉投加可使余氯的去除率達(dá)到95.5%;同時驗證了硫代硫酸鈉脫氯過程為分步反應(yīng):在最初的1 min內(nèi),余氯脫除速率最快;反應(yīng)1 min后,自由氯脫除呈現(xiàn)零級反應(yīng),而一氯胺、有機氯胺為一級反應(yīng)。自由氯的脫除速度快于氯胺,氯胺是硫代硫酸鈉脫氯反應(yīng)速率的限制因素。Yang Zeng等[13]使用1.75 mg/L的硫代硫酸鈉(等摩爾計量于1 mg/L余氯)對不同濃度(0.16~0.80 mg/L)的余氯進行了處理,并通過大型蚤(Daphnia magna)的行為模式和生物預(yù)警系統(tǒng)來評估處理過程對水生生物的影響,結(jié)果表明硫代硫酸鈉對余氯有很好的去除效果,且多余的硫代硫酸鈉對大型蚤的行為模式?jīng)]有明顯影響。但是也有研究表明使用硫代硫酸鈉去除余氯的過程中會產(chǎn)生難聞的氣味,原因尚不明確,可能涉及到酸的水解,從而釋放出硫化氫[8]。且當(dāng)溶液中含有金屬陽離子時,硫代硫酸鈉會與金屬離子形成絡(luò)合物并影響樣品的毒性[14]。
采用四價含硫化合物去除余氯反應(yīng)快速,效果顯著,但也存在一些缺點。如前所述,添加的四價含硫化合物需要進行精確計量,以防止脫氯不足或硫化合物過量對水體造成危害[16];且反應(yīng)過程中水體的pH值會降低,在弱緩沖水域中,酸度將會是一個潛在的問題;同時,可能產(chǎn)生的磺酸鹽,硫酸鹽等會造成水體含鹽量的增加。還原性硫物種還會與水中溶解氧以及鐵錳銅等氧化物反應(yīng),造成水體缺氧以及水體中懸浮顆粒物的溶解。
活性炭法具有去除效率高、不產(chǎn)生二次污染、能同時去除水中有機污染物等特點,因此常用于大規(guī)模去氯工藝。目前使用最多的是粒狀活性炭。有些學(xué)者認(rèn)為活性炭對水中余氯的去除主要通過其對余氯的吸附作用[18],但更多的研究表明,與對有機污染物的吸附去除不同,活性炭對水中余氯的去除基于氧化還原反應(yīng)。材質(zhì)不同的活性炭具有不同的表面官能團,表面化學(xué)性質(zhì)的差異造成了其對水中余氯去除速率的不同。余氯與活性炭的反應(yīng)如下(式11~14)所示[21]:
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其中C*為活性炭自由基,CO*代表活性炭的表面氧化炭,是活性炭表面官能團被氧化后的形態(tài),CO*可能釋放到水溶液中,從而產(chǎn)生新的反應(yīng)位點[22]。游離氯最初與活性炭接觸時,活性炭表面會形成含氯的化合物,一段時間后,生成的氯化物在化學(xué)計量上等于水中減小的游離氯量,證實活性炭去除自由氯是化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果[20]。一氯胺與活性炭反應(yīng)時,隨著時間的增加,活性炭的反應(yīng)性降低,主要是因為一氯胺在孔中的擴散限制了總體反應(yīng)速率,活性炭的孔徑分布以及粒度對擴散會有很大的影響[23]。且溫度的升高和溶液pH的降低有利于提高余氯與活性炭的反應(yīng)速率。
不同品種的活性炭由于表面化學(xué)性質(zhì)的差異,除氯性能差異極大,因此選擇合適的活性炭尤為重要[20]。E F Jaguaribe等[25]用甘蔗、巴巴蘇、椰殼為原材料制備活性炭去除余氯,發(fā)現(xiàn)巴巴蘇活性炭有最大的比表面積,但是對于相同尺寸范圍的顆粒活性炭,椰殼活性炭具有最好的除氯效果,驗證了脫氯效果對活性炭表面化學(xué)性質(zhì)的依賴性。王麗萍等[20]對不同的活性炭除氯動力學(xué)進行了研究,發(fā)現(xiàn)活性炭去除自由氯和氯胺速率符合擬一級反應(yīng)動力學(xué)模型,且活性炭去除自由氯的速率比氯胺快得多。在傳統(tǒng)顆?;钚蕴康幕A(chǔ)上,一些研究人員還研究了改性活性炭及炭織物在水中余氯脫除的應(yīng)用。R J MARTIN等[22]采用兩種活性炭織物脫氯,發(fā)現(xiàn)活性炭織物比粒狀活性炭的脫氯效果更好,這可能是由于活性炭織物含炭量低,惰性低,更容易和氯發(fā)生反應(yīng)。鄒萍等[18]通過電沉積方法制備了銅鋅改性活性炭來去除余氯,發(fā)現(xiàn)改性后的活性炭對水中余氯的去除率遠(yuǎn)高于原活性炭。這主要是由于銅鋅產(chǎn)生微原電池作用使余氯發(fā)生了還原。雖然活性炭法對游離氯具有良好的去除效果,但是與含硫化合物一樣,活性炭在去除余氯的過程中會產(chǎn)酸,后續(xù)可能需要調(diào)節(jié)pH。而且活性炭對氯胺的還原效果有限,表面上易滋生細(xì)菌,且壽命有限,一段時間后需再生或更換。
KDF是一種由動力連續(xù)分級方法(Kinetic Degradation Fluxion,KDF)制成的高純度銅鋅合金[26],利用KDF過濾介質(zhì)去除余氯是通過電化學(xué)氧化還原反應(yīng)完成的。與水接觸時合金中的銅作為陰極,而電位更負(fù)的鋅作為陽極[27],反應(yīng)如下(式15):
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KDF與傳統(tǒng)濾料相比具有使用壽命長,能有效控制微生物,維護方便,綜合性能優(yōu)良,處理費用低等優(yōu)點[28]。目前應(yīng)用較多的包括KDF55和KDF85兩種濾料。KDF55是由50%的銅和50%的鋅組成,顏色金黃,顆粒直徑為0.145~2 mm,在去除余氯和重金屬方面最為有效;KDF85則由85%的銅和15%的鋅組成,紅褐色,顆粒直徑0.149~2 mm,在去除鐵和硫化氫方面最為有效[29]。
張壽愷等[30]的報道表明,相比于顆?;钚蕴?,KDF有更佳的余氯去除效果。KDF55介質(zhì)填充過濾器可對初始濃度2.5 mg/L余氯實現(xiàn)98%以上的去除。相同條件下KDF55介質(zhì)凈水器能有效地去除水中余氯達(dá)100%,而顆?;钚蕴績羲魅コ嗦戎荒苓_(dá)到78.5%。翟羽佳等[31]研究了納米KDF在不同的初始余氯濃度、濾速、濾柱高度、停留時間下對余氯的去除效果,發(fā)現(xiàn)即使在高濾速和高初始氯濃度條件下,納米KDF對余氯的去除率仍可達(dá)到95%以上。袁葆生等[28]在應(yīng)用KDF的基礎(chǔ)上,發(fā)明了應(yīng)用三種或更多種無機元素制成的合金濾料,與Cu-Zn二元合金相比具有多重電位,可根據(jù)不同要求調(diào)整各組氧化還原電位的數(shù)量,擴大了它的應(yīng)用范圍,提高了凈化效果。
UV輻射通過迫使成對電子中的一個進入反鍵軌道而促進Cl-Cl或NH2-Cl鍵的斷裂,產(chǎn)生的不穩(wěn)定分子很容易被還原為氯離子水合物[32],從而達(dá)到余氯的脫除。在紫外輻照下,余氯會形成各種活性中間體,并迅速轉(zhuǎn)化為羥基自由基(·OH)和氯自由基(·Cl),反應(yīng)如下(式16-17)[33]:
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如圖1所示,在這個光化學(xué)過程中,余氯被轉(zhuǎn)化為氯自由基,并伴隨有羥基自由基的產(chǎn)生,羥基自由基可以和氯化過程中產(chǎn)生的氯代有機物反應(yīng),從而降低余氯和有機污染物的濃度,正是基于此,目前有很多關(guān)于Cl2/UV的高級氧化體系的研究。余氯的紫外光降解符合一級反應(yīng)動力學(xué)[35],且操作過程中無需混合或接觸罐,無需化學(xué)藥劑添加,僅涉及最小的操作和維護成本;同時它也不會影響水的味道、氣味、顏色和pH值。但是,水體中的有機和無機物質(zhì)會對氯的光解產(chǎn)生很大的影響。比如在溶解性有機質(zhì)(DOM)存在的情況下,有人觀察到了UV輻照強化氯向DOM的滲入,以及氯酸鹽和亞氯酸鹽陰離子的產(chǎn)生[36]。而且,一氯胺在紫外光解下會產(chǎn)生硝酸鹽,某些條件下還會形成亞硝酸鹽[37]。尤其要指出的是,UV法的除氯效率相對于化學(xué)藥劑法要低得多。Maryani P A等[38]在實驗室規(guī)模和中試規(guī)模評估了紫外劑量對除氯效率的影響,發(fā)現(xiàn)能量密度越高去除效果越好。實驗室條件下,在171和513 mJ/cm2的能量密度時分別獲得了17%和25%的去除率,而在中試條件下180 mJ/cm2的能量密度僅獲得了9%的去除率。實際污水處理廠處理時,在典型的pH和UV劑量下,氯的濃度變化很小[37]。Yangang Feng等[39]研究了254 nm紫外光照下HOCl和OCl-的量子產(chǎn)率,發(fā)現(xiàn)在較低濃度水平下(3.5~70 mg/L),HOCl的量子產(chǎn)率為1.0±0.1,OCl-的量子產(chǎn)率為0.9±0.1;在濃度較高時(>70 mg/L),HOCl的量子產(chǎn)率隨著濃度的增加而顯著增加,OCl-的量子產(chǎn)率則無明顯變化。
圖1 UV法去除余氯的光化學(xué)過程Fig.1 Photochemical process for removing residual chlorine by UV irradiation
在pH>7時,游離氯可以與過氧化氫快速反應(yīng),生成氯離子和氧氣,反應(yīng)如下(式18)[11]:
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生成的氧氣溶于水中可增加水中溶解氧,對水質(zhì)有利;但過氧化氫與氯胺反應(yīng)卻非常慢,因此當(dāng)水中含氨氮時,往往不采用此法。
金屬鐵不僅可以有效的去除次氯酸和次氯酸根,并且對有機氯胺和無機氯胺也有很好的去除效果。成本低、反應(yīng)迅速、對環(huán)境影響小等使得金屬鐵作為脫氯材料具有很好的應(yīng)用前景[40]。鐵與次氯酸和次氯酸根的反應(yīng)如下(式19~20):
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有研究表明在pH為4~7范圍內(nèi),接觸時間為25 min時,使用鐵作為除氯劑,余氯的去除率可以達(dá)到100%,這是由于較低pH下HOCl占主導(dǎo),其具有更強的氧化能力,更容易被鐵還原去除[41]。同時一般給水管網(wǎng)中鐵腐蝕的直接產(chǎn)物Fe2+也具有還原能力,可以去除余氯,使得出水中的余氯下降。此外,有研究表明將Fe2+離子與陽離子交換樹脂接觸后,F(xiàn)e2+很容易被交換在樹脂上,水中的氯會與樹脂上的Fe2+發(fā)生氧化還原反應(yīng)。在初始余氯 10~30 mg /L左右的水中,改性樹脂的平衡除氯率可達(dá)95%以上,而未改性的樹脂則基本無除氯效果[42]。Man K等[43]將陶瓷過濾材料采用Fe(II)和Fe-Ti雙金屬氧化物進行了改性,發(fā)現(xiàn)改性后材料表面帶正電荷,可以將OCl-吸附在表面上,同時OCl-和HOCl可以被材料上的Fe2+還原為氯離子,且氯離子可進一步被Fe-Ti復(fù)合氧化物吸附去除,因此該復(fù)合材料對余氯有很好的去除效果。
在現(xiàn)有余氯去除方法的基礎(chǔ)上,為了達(dá)到更好的去除效果,還可以采用多種方法的聯(lián)用,如KDF介質(zhì)與活性炭聯(lián)用[44]、二氧化硫與活性炭聯(lián)用等。不同方法聯(lián)用,可以在一定程度上避免單一方法的缺陷,達(dá)到最優(yōu)的除氯效率。但是,不同方法的聯(lián)用也會造成除氯裝置的復(fù)雜化及處理成本的提高。因此,在實際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)實際水質(zhì)指標(biāo),選擇合適的余氯去除方法。
水中余氯的去除對于水生生物生存、用水安全保障、設(shè)備運行穩(wěn)定等具有十分重要的意義。通過對各種余氯去除方法的總結(jié)歸納,發(fā)現(xiàn)每種方法均存在不足之處:四價含硫化學(xué)物法會造成pH值的下降及溶氧的消耗,同時化學(xué)藥劑處理起來具有危險性,且存在投加量不適導(dǎo)致的處理效率不足或藥劑殘留的風(fēng)險;活性炭法對氯胺的去除能力有限;UV法效率偏低,處理時間較長。為了克服各種方法的缺點,后續(xù)的研究可以從以下幾個方面開展。
(1)明確活性炭表面基團與余氯去除效率之間的關(guān)系,制備對余氯去除具有高選擇性的活性炭品種??蓪⒒钚蕴窟M行表面改性或表面負(fù)載,例如與KDF介質(zhì)或鐵及其化合物等進行耦合,提高對氯銨的處理效果。
(2)選擇合適的催化劑,提高UV法對余氯的去除效率。進一步優(yōu)化反應(yīng)器的設(shè)計,提高UV利用效率,減少運行成本。
(3)各處理方式協(xié)同,針對不同應(yīng)用場景下的余氯處理目標(biāo),研制一體化余氯處理裝置或者裝備。