岳春生,李小泉,徐 中
(中核核電運行管理有限公司,浙江嘉興 314300)
HAD103/08《核電廠維修》4.3 章節(jié)規(guī)定,核電廠應編寫關于實施維修所需的詳細指示和管理措施的細則,即維修細則,其中包括“檢查見證點:在工作流程中選取幾個見證點,由能勝任的人進行質(zhì)量控制驗證?!睂Υ?,核電廠通常在評估維修工作包時編制維修質(zhì)量計劃(簡稱QP),目前QP 已作為維修實施的主要質(zhì)量控制文件。就QP 中工序和見證點設置,在相關規(guī)定及管理程序中一般有原則性規(guī)定,如“對實施質(zhì)量有嚴重影響的關鍵工序或重要部位設置H(停工待檢)或W(見證)點?!钡蚝穗姀S系統(tǒng)設備、維修作業(yè)數(shù)量和類型多,具體選擇哪些工序、設置何種見證點,不同的QP 編制、見證及質(zhì)保人員有著不同的認識,也因此導致對QP 編制是否合格、有效的爭。在此背景下,提供部分核電廠典型設備維修作業(yè)的關鍵工序和見證點,供QP編制參考。
(1)對影響質(zhì)量的關鍵技術性工序進行控制,如關鍵重要的安裝、檢查、調(diào)整、修理、試驗等。
(2)不寫過程控制類工序,如工前準備、開工條件確認、設備標牌確認、工完料盡場地清、質(zhì)量缺陷報告(QDR)關閉、質(zhì)量計劃(QP)關閉等。
(1)出現(xiàn)質(zhì)量問題事后不能進行復檢或復檢非常困難的工序設為H 點。
(2)出現(xiàn)的質(zhì)量問題不能通過返工加以糾正或?qū)⒒ㄙM巨大代價才能糾正的工序設為H 點,如確定某些加工件尺寸、加工標準的環(huán)節(jié)和加工過程的環(huán)節(jié)。
(3)驗證是否符合工藝技術標準的關鍵環(huán)節(jié)設為H 點,如測量設備零部件的裝配間隙、轉(zhuǎn)動機械對輪中心的最終檢查。
(4)設備回裝前的內(nèi)部異物檢查,防異物分級高的設為H 點,設備扣蓋時密封面檢查可與內(nèi)部異物檢查的H 點同時進行。
(5)與主要故障模式相關的密封部位檢查及試驗工序設為 H 點(后續(xù)無法檢查的部位)或為W 點(后續(xù)還可檢查的部位)。
(6)根據(jù)經(jīng)驗,容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)或者使用不常用工藝技術的環(huán)節(jié)設為W 點。
(7)通過記錄數(shù)據(jù)可以定量進行合格性判斷的點可以設置為R 點(文件審查點)。
表1 泵(電機驅(qū)動)QP 關鍵工序和見證點
(1)本體。見表2。
(2)氣動頭。見表3。
(3)電動頭。見表4。
(1)中/高壓。見表8。
(2)低壓。見表9。
表2 閥門本體QP 關鍵工序和見證點
表3 閥門氣動頭QP 關鍵工序和見證點
表4 閥門電動頭QP 關鍵工序和見證點
表5 容器QP 關鍵工序和見證點
表6 電機QP 關鍵工序和見證點
表7 變壓器QP 關鍵工序和見證點
表8 中/高壓開關柜、斷路器QP 關鍵工序和見證點
表9 低壓開關柜、斷路器QP 關鍵工序和見證點
表10 繼電保護、自動裝置、二次回路QP 關鍵工序和見證點
表11 UPS、逆變器、整流器QP 關鍵工序和見證點
表12 變送器QP 關鍵工序和見證點
表13 開關QP 關鍵工序和見證點
(1)常規(guī)檢查。見表14。
(2)膜片式氣動頭解體檢修及附件更換。見表15。
表14 氣動調(diào)節(jié)閥常規(guī)檢查QP 關鍵工序和見證點
表15 膜片式氣動頭解體檢修及附件更換QP 關鍵工序和見證點
(1)軸位移/轉(zhuǎn)速探頭。見表17。
(2)套管式溫度探頭。見表18。
表16 中間/延時繼電器QP 關鍵工序和見證點
表17 軸位移/轉(zhuǎn)速探頭拆裝QP 關鍵工序和見證點
表18 套管式溫度探頭拆裝QP 關鍵工序和見證點
質(zhì)量是干出來的,QP 中設置的見證工序應簡潔、突出技術點。本文僅列舉了部分典型設備維修作業(yè)的關鍵工序和見證點,未涉及何種維修作業(yè)需要編制QP、見證驗收的具體標準,對此核電廠需予以明確。