龔 政
(廣東省水利電力勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院,廣東 廣州 510635)
CO2膨脹破巖技術(shù),也稱液態(tài)CO2相變致裂技術(shù)、CO2液—?dú)庀嘧兣蛎浧茙r技術(shù)、液態(tài)CO2爆破技術(shù),其技術(shù)原理基本一致。最初是由英國(guó)Cardox公司于1914年研制,主要用于富含瓦斯的煤礦開(kāi)采工程中,由于其做工過(guò)程不產(chǎn)生火花,且在地下有限空間環(huán)境下不產(chǎn)生有毒氣體,因此被廣泛推廣。我國(guó)于20世紀(jì)90年代開(kāi)始引進(jìn)該技術(shù),進(jìn)入21世紀(jì)后,國(guó)內(nèi)才開(kāi)始出現(xiàn)CO2破巖器材生產(chǎn)企業(yè),2014年以來(lái),CO2膨脹破巖技術(shù)應(yīng)用案例日漸增多,國(guó)內(nèi)研究及相關(guān)規(guī)范也在逐步豐富與完善。夏軍,陶良云[1]等研究了該技術(shù)在臺(tái)階破巖、塊體破巖、孤石破巖、隧道掘進(jìn)等環(huán)境下的應(yīng)用,得出其破巖引起的振動(dòng)、飛石、噪聲等危害較炸藥爆破破巖的危害小。謝曉峰,李夕兵[2]等研究了液態(tài)CO2相變破巖技術(shù)在硬巖樁井開(kāi)挖中的可應(yīng)用性,得出單位質(zhì)量CO2的能量釋放為TNT的12.8%,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出單根CO2致裂器,壓碎區(qū)直徑為管徑的3~4倍,破裂區(qū)直徑為管徑的10~15倍。陶明,趙華濤[3]等通過(guò)計(jì)算比較了CO2與炸藥破碎單位體積巖石的氣體生成量、成分及其對(duì)環(huán)境的影響,得出CO2相變致裂技術(shù)能有效提高能量的利用率,且能有效降低爆破震動(dòng)。
CO2在常溫常壓下是一種無(wú)色、無(wú)味的無(wú)毒氣體化合物,其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,為惰性氣體,可阻燃。在特定溫度及壓力條件下,該氣體可以液態(tài)、固態(tài)和超臨界態(tài)存在。其部分物理參數(shù)見(jiàn)表1所示。
表1 CO2部分物理常數(shù)
CO2在不同溫度及壓力條件下,相變過(guò)程如圖1所示。
由圖1可知,在低溫高壓條件下,CO2以固體形態(tài)存在,俗稱干冰,隨著溫度及壓力的變化,CO2可以多種狀態(tài)存在,當(dāng)壓力高于7.38 MPa,溫度高于31.4℃時(shí),CO2進(jìn)入超臨界態(tài),該狀態(tài)是一種不同于其它3種相態(tài)的特殊狀態(tài),其分子擴(kuò)散系數(shù)高,接近于氣體的擴(kuò)散系數(shù),同時(shí)密度高,接近于液體的密度,可由常溫常壓下的常態(tài)連續(xù)變化到超臨界相態(tài),沒(méi)有邊際效應(yīng)。當(dāng)受熱后,液態(tài)CO2快速轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),體積膨脹約600倍[1],實(shí)際工程中正是利用CO2這個(gè)快速膨脹過(guò)程對(duì)巖石做功。
圖1 二氧化碳相變示意
在了解上述有關(guān)CO2相變特征后,制造出一種特殊的裝置,即CO2致裂器來(lái)控制該氣體膨脹做功。其大致構(gòu)造如圖2所示。
圖2 二氧化碳致裂器構(gòu)造示意
致裂器主要由灌注端、激發(fā)管、主管體、破裂片、密封件及噴射段組成。
目前市場(chǎng)上主要有一次性致裂器與可回收管材的致裂器,兩者在構(gòu)造形式上有較大區(qū)別。
一次性致裂器:由灌注端、激發(fā)管、主管體、密封件組成,主管體材料為PVC管。當(dāng)管體灌注液態(tài)CO2后,在激發(fā)管作用下,CO2迅速轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),管體內(nèi)壓力迅速增大,破碎管體,氣體直接作用于炮孔做工。
可回收致裂器:由灌注端、激發(fā)管、主管體、破裂片、密封件及噴射段組成,主管體材料一般為鋼管。破裂片也稱定壓剪切片,可根據(jù)要求設(shè)置該剪切片強(qiáng)度。當(dāng)管體內(nèi)壓力超過(guò)剪切片強(qiáng)度時(shí),剪切片破裂,高壓氣體從噴射端噴出后作用于炮孔做功,鋼管可回收重復(fù)利用。
韶關(guān)南水水庫(kù)供水工程[4]是從主電站輸水管道上開(kāi)岔管引水,將原水通過(guò)管道輸送至韶關(guān)市區(qū)的調(diào)水工程?,F(xiàn)有南源電站φ1.8 m輸水鋼管即是從主電站輸水管上接入,該管從原修建南水電站輸水隧洞的4#施工支洞鋪設(shè)進(jìn)去,在與主電站輸水管接頭處澆筑了長(zhǎng)約40 m的外包混凝土。本工程須將現(xiàn)有φ1.8 m輸水鋼管拆除,同時(shí)將4#施工支洞擴(kuò)挖,然后鋪設(shè)φ2.4 m輸水鋼管。
4#施工支洞長(zhǎng)約165 m,洞軸線方向S52°E,斷面呈城門拱形,寬5.8 m,高3~4 m。附近地層巖性主要為泥盆系中下統(tǒng)桂頭群(D1-2gtb)石英砂巖夾粉細(xì)砂巖,巖層產(chǎn)狀為N60°~70°E/SE∠60°~80°。隧洞沿線地表多為第四系坡積層(Qdl)或全風(fēng)化帶(Ⅴ)所覆蓋,覆蓋層厚度一般為2~3 m,局部(如洞口處)可見(jiàn)弱風(fēng)化基巖裸露。隧洞在弱風(fēng)化石英砂巖中進(jìn)洞,洞口處上覆弱~微風(fēng)化巖石厚度約3 m。洞身圍巖以弱~微風(fēng)化灰褐色中粒石英砂巖為主,層厚一般為20~30 cm,局部夾薄層粉砂巖或細(xì)砂巖,巖質(zhì)堅(jiān)硬,巖體完整。洞頂以上弱~微風(fēng)化巖石厚度3~75 m,大部分(約90%)洞段上覆弱~微風(fēng)化巖石厚度大于3倍洞徑(17.4 m)
主電站停水檢修時(shí)間定在2017年10月—2018年3月。本次拆除工程是在主電站停水期間施工,由于工期與安保的要求,排除了常規(guī)炸藥爆破拆除方案。拆除點(diǎn)緊靠主洞,要求拆除過(guò)程中不能對(duì)主洞造成破壞。拆除點(diǎn)位于半山腰,山腳下方為南水電站管理區(qū),廠內(nèi)人員及來(lái)往車輛較多,需嚴(yán)格控制飛石。后經(jīng)綜合比較,選用CO2膨脹破巖方案。
包封砼拆除前,先采用機(jī)械切割方法將鋼管拆除,拆除后可作為臨空面。目前常用致裂器型號(hào)主要有51#,73#,95#,108#,分類主要以管體直徑劃分,本拆除工程選擇51#致裂器。手風(fēng)鉆鉆孔,孔徑51 mm,孔深1.5 m,堵塞長(zhǎng)度0.5 m。拆除斷面周邊孔間距0.6 m,中間孔間距0.75~0.8 m(斷面布孔見(jiàn)圖3)。
圖3 包封砼CO2膨脹破巖孔布置示意
在破巖實(shí)施前,采用成都爆破研究所生產(chǎn)的Blast-UM型爆破測(cè)振儀對(duì)掌子面后方10 m處圍巖及掌子面前方10 m未拆除段圍巖進(jìn)行監(jiān)測(cè),詳見(jiàn)圖4~5。
圖4 掌子面后方10 m處監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置示意
以2017年12月23日破碎時(shí),位于離掌子面后方10 m處隧洞圍巖測(cè)點(diǎn)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,監(jiān)測(cè)波形如圖6所示。
圖6 質(zhì)點(diǎn)振速監(jiān)測(cè)示意
經(jīng)分析,得到本次破巖過(guò)程中各項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)(見(jiàn)表2所示)。
圖5 掌子面前方10 m處監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置示意
表2 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)
與《爆破安全規(guī)程》(GB 6722—2014)[5]振動(dòng)安全標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水工隧洞的規(guī)定進(jìn)行比較,本次破巖振速均小于規(guī)程要求的7~15 cm/s。
破碎后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)散落塊體大小進(jìn)行初步分析,大部分塊度粒徑均在0.30 m以下,不用進(jìn)行二次破碎,滿足洞內(nèi)小型挖機(jī)裝車運(yùn)渣,說(shuō)明破碎塊度滿足施工要求。
本引水工程采用CO2膨脹破巖技術(shù),成功的實(shí)施了對(duì)包封混凝土的拆除,保證了工程的工期要求,同時(shí)較好的控制了拆除過(guò)程中振動(dòng)、飛石及有害氣體,保證了主電站輸水管道及電站管理區(qū)的安全,解決了特殊環(huán)境下不允許使用炸藥破巖的難題。但是該技術(shù)方案破巖單價(jià)成本較高,較常規(guī)乳化炸藥破巖單價(jià)高出許多,因此限制了該技術(shù)在南水工程其它部位的應(yīng)用。