李臣,李鵬,魯時(shí)雨,羅茗,劉玉磊,左明輝
1.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)能源與礦業(yè)學(xué)院,北京 100083;2.神東煤炭集團(tuán)公司布爾臺(tái)煤礦,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017209
高產(chǎn)工作面為緩解運(yùn)輸、通風(fēng)、工作面接替緊張等問(wèn)題而選擇雙巷布置方式,等到本工作面回采完畢后未報(bào)廢的巷道保留下來(lái)繼續(xù)使用(保留巷道,簡(jiǎn)稱留巷)。留巷受相鄰采空區(qū)支承壓力的影響,礦壓顯現(xiàn)明顯,維護(hù)期長(zhǎng)[1-2]。
關(guān)于煤巷變形破壞機(jī)理、近距離煤層巷道變形破壞特征及其圍巖控制,已有大量研究成果。在應(yīng)力研究方面:侯朝炯等[3]以應(yīng)力平衡理論為基礎(chǔ),結(jié)合應(yīng)力微分平衡方程得出了煤體的應(yīng)力極限平衡區(qū)寬度并分析影響因素;于遠(yuǎn)祥等[4]通過(guò)彈性力學(xué)理論分析,得出了煤幫極限平衡區(qū)破裂區(qū)寬度的理論計(jì)算公式;單仁亮等[5]通過(guò)建立煤巷力學(xué)模型研究了煤幫極限平衡區(qū)寬度并提出強(qiáng)幫護(hù)頂概念。在近距離煤層礦壓研究方面:杜峰等[6-9]通過(guò)理論分析、相似材料模擬、數(shù)值模擬等方法,系統(tǒng)研究了頂板來(lái)壓結(jié)構(gòu)特征、覆巖運(yùn)動(dòng)規(guī)律、采場(chǎng)應(yīng)力分布規(guī)律等礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。在近距離煤層巷道圍巖控制方面:尹希文等[10-12]研究了近距離煤層條件下的巷道錨桿錨索支護(hù)技術(shù);鞠金峰等[13-16]研究了工作面過(guò)上煤層煤柱時(shí)支架壓死致災(zāi)機(jī)制;臧龍等[17-18]提出了工作面過(guò)煤柱圍巖破壞防治技術(shù)手段。
布爾臺(tái)煤礦2-2煤層22105-22107工作面回采期間因斷層被迫搬家倒面,22105-22107工作面的斷層保護(hù)煤柱分別為240 m、360 m、370 m,保護(hù)煤柱下方70~80 m的4-2煤工作面正常推過(guò)。42106工作面過(guò)斷層保護(hù)煤柱期間其留巷變形劇烈,面對(duì)相同工況的42107工作面,必須明確留巷致災(zāi)機(jī)理并采取有效措施,以避免發(fā)生類似的巷道失穩(wěn)。
布爾臺(tái)煤礦4-2煤與上覆2-2煤間距70~ 80 m,4-2煤1盤(pán)區(qū)42106和42107工作面長(zhǎng)度均為300 m,煤層平均埋深440 m,厚度6.6 m,傾角1°~3°,直接頂為30 m的砂質(zhì)泥巖,基本頂為25 m的粉砂巖,2-2煤直接底為25 m的砂質(zhì)泥巖。4-2煤回采巷道采用雙巷布置方式,煤柱25 m,沿底板掘進(jìn)。42106工作面留巷與上覆22106和22107工作面煤柱內(nèi)錯(cuò)90 m;42107工作面留巷與上覆22107和22108工作面煤柱內(nèi)錯(cuò)100 m。4-2煤及2-2煤采掘平面如圖1所示(藍(lán)虛線為4-2煤巷道,綠實(shí)線為2-2煤巷道)。
42106工作面推進(jìn)至斷層保護(hù)煤柱下方時(shí)礦壓顯現(xiàn)劇烈,巷道超前影響范圍大于100 m,超前50 m為劇烈采動(dòng)影響距離,超前70 m幫部出現(xiàn)鼓包,局部錨桿錨索繃斷,巷道單側(cè)幫鼓在1 m以上,如圖2(a)所示;整體性幫鼓及幫錨索破斷普遍,錨網(wǎng)開(kāi)裂、漏矸,如圖2(b)所示;工作面超前液壓支架(超前45 m)傾斜嚴(yán)重,被迫起底,如圖2(c)所示;底鼓嚴(yán)重,普遍大于1 m,甚至接近2 m,留巷因底鼓導(dǎo)致停產(chǎn)停工的情況時(shí)有發(fā)生,如圖2(d)所示。
圖2 巷道現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際破壞照片F(xiàn)ig.2 Photos of the actual destruction of the roadway
42106工作面進(jìn)斷層保護(hù)煤柱約70 m時(shí),留巷滯后工作面30 m處出現(xiàn)劇烈的幫鼓和底鼓。為及時(shí)和精確掌握留巷礦壓顯現(xiàn)情況,在留巷超前工作面50 m開(kāi)始每隔30 m設(shè)置測(cè)點(diǎn),超前500 m范圍共布置15個(gè)測(cè)點(diǎn)。由于底鼓嚴(yán)重,需及時(shí)臥底,僅獲得兩幫移近量,如圖3所示。根據(jù)測(cè)點(diǎn)與上覆斷層保護(hù)煤柱的空間位置關(guān)系,將測(cè)點(diǎn)分為8個(gè)保護(hù)煤柱下測(cè)點(diǎn)和7個(gè)采空區(qū)下測(cè)點(diǎn),測(cè)得保護(hù)煤柱下兩幫移近量在1 568~2 421 mm之間,采空區(qū)下兩幫移近量在335~ 401 mm之間,如圖3(a)所示,幫鼓呈現(xiàn)明顯區(qū)域性特點(diǎn)。此外,在留巷超前工作面150 m處安裝基點(diǎn)分別為3 m、5 m的幫部離層儀,隨工作面推進(jìn),其位移曲線如圖3(b)所示。巷幫位移總量為2 418 mm,副幫幫鼓量大于正幫。其中,正幫3 m基點(diǎn)位移量為1 054 mm,5 m基點(diǎn)位移量為1 067 mm,淺部位移占比90.3%;副幫3 m基點(diǎn)位移量為1 128 mm,5 m基點(diǎn)位移量為1 256 mm,淺部位移占比89.8%,圍巖破壞主要集中于3 m以內(nèi)。選擇已擴(kuò)幫的區(qū)域進(jìn)行鉆孔窺視探測(cè),結(jié)果如圖4所示。由圖4可見(jiàn):巷道幫部的主要離層破碎區(qū)在3.3 m以內(nèi),3.5~6 m范圍內(nèi)孔壁完整性完好,破壞形式主要表現(xiàn)為孔壁粗糙、裂隙。
圖3 留巷幫部礦壓監(jiān)測(cè)Fig.3 Mining pressure monitoring of retained roadway
巷道頂?shù)装遄冃沃饕w現(xiàn)在底鼓,掘巷期原有頂板離層儀變化量一般在35 mm以內(nèi),因多次臥底,底鼓量數(shù)據(jù)欠缺,但現(xiàn)場(chǎng)照片再現(xiàn)了頂板完好而底板破壞嚴(yán)重的現(xiàn)場(chǎng),如圖2(d)所示。綜上所述,巷道幫部圍巖的破壞主要集中于4 m以內(nèi)。
圖4 窺視截圖Fig.4 Peep screenshot
FLAC3D利用動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)方程可精確模擬開(kāi)挖后的塑性破壞范圍及應(yīng)力分布特征,模型長(zhǎng)×寬×高為1 000 m×700 m×200 m,網(wǎng)格尺寸為5 m/格,留巷周邊網(wǎng)格細(xì)劃為0.5 m/格,先開(kāi)挖2-2煤22105、22106工作面并充填,平衡后提取留巷軸向應(yīng)力,再開(kāi)挖42106工作面并充填,平衡后提取留巷軸向應(yīng)力,最后開(kāi)挖留巷。模型上表面補(bǔ)償5 MPa覆巖垂直應(yīng)力,側(cè)壓系數(shù)取1.2,巖石力學(xué)參數(shù)見(jiàn)表1,數(shù)值模擬模型如圖5所示。
表1 巖石力學(xué)參數(shù)
圖5 數(shù)值模擬模型Fig.5 Numerical simulation model
僅開(kāi)挖22105和22106工作面后留巷軸向位置的垂直應(yīng)力、水平應(yīng)力如圖6(a)所示。留巷在保護(hù)煤柱下方時(shí)較采空區(qū)下方時(shí)大,其中在保護(hù)煤柱下方時(shí)的最大值均大于原巖應(yīng)力值,σvmax為10.99 MPa,大于10.5 MPa的垂直原巖應(yīng)力,σhmax為 13.19 MPa,大于12.6 MPa的水平原巖應(yīng)力;留巷在采空區(qū)下方時(shí)σv小于原巖應(yīng)力。這是因?yàn)?2-2煤工作面采空后垮落充填不會(huì)完全達(dá)到原巖應(yīng)力狀態(tài),從而形成卸載效應(yīng)[18],導(dǎo)致巷道在采空區(qū)下方處于卸壓區(qū);采空區(qū)周邊的區(qū)域應(yīng)力場(chǎng)疊加導(dǎo)致2-2煤保護(hù)煤柱內(nèi)應(yīng)力增高,傳遞到4-2煤使得巷道在保護(hù)煤柱下處于增壓區(qū)內(nèi)[12]。由于2-2煤與4-2煤間距較大,斷層保護(hù)煤柱下方應(yīng)力傳播有限[15],所以僅2-2煤開(kāi)采時(shí)斷層保護(hù)煤柱不會(huì)對(duì)留巷區(qū)域應(yīng)力場(chǎng)造成較大的影響。
圖6 留巷軸向應(yīng)力分布特征Fig.6 Stress distribution at retained roadway
全部開(kāi)挖22105、22106和42106工作面后留巷所處位置的水平應(yīng)力σh、垂直應(yīng)力σv如圖6(b)所示。斷層保護(hù)煤柱下留巷σvmax為18.40 MPa,是原巖應(yīng)力的1.8倍,σhmax為10.56 MPa,小于原巖應(yīng)力;在采空區(qū)下方留巷水平應(yīng)力σh和垂直應(yīng)力σv小于原巖應(yīng)力。這是由于保護(hù)煤柱下本身就處于σv增加區(qū),42106工作面開(kāi)采后留巷位置區(qū)域應(yīng)力場(chǎng)再次受到疊加作用造成σv驟增,而采空區(qū)下的卸壓區(qū)在側(cè)方工作面采空后支承壓力較小,σv疊加后仍低于原巖應(yīng)力值,σh則由于采空區(qū)垮落帶卸壓作用導(dǎo)致應(yīng)力進(jìn)一步卸載。
三個(gè)工作面均開(kāi)挖并充填后,42106工作面周邊σv、σh應(yīng)力云圖如圖7所示,通過(guò)Suffer對(duì)其垂直應(yīng)力分布進(jìn)行立體化處理,得到42106工作面周邊σv的3D分布,如圖8所示。
圖7 4-2煤采動(dòng)應(yīng)力分布云圖Fig.7 Stress nephogram in coal seam 4-2
圖8 4-2煤采動(dòng)垂直應(yīng)力3D分布Fig.8 3D distribution of vertical stress of coal seam 4-2
42107輔運(yùn)巷(留巷)多次采動(dòng)后的巷道塑性區(qū)如圖9所示。由圖9可知:在2-2煤斷層保護(hù)煤柱下方,留巷幫部塑性區(qū)深度為2~2.5 m,副幫塑性區(qū)更大,底板塑性區(qū)深度為2.5 m;而在采空區(qū)下方,留巷幫部塑性區(qū)深度為1.5 m,底板塑性區(qū)深度為2 m??梢?jiàn),斷層保護(hù)煤柱下方留巷塑性區(qū)范圍相對(duì)采空區(qū)下方留巷塑性區(qū)范圍更大。
圖9 留巷塑性區(qū)分布特征Fig.9 Distribution of plastic zone at retained roadway
數(shù)值模擬結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)留巷變形破壞監(jiān)測(cè)結(jié)果具有一致性,即塑性區(qū)面積更大的斷層保護(hù)煤柱下留巷的變形破壞更為嚴(yán)重。例如,斷層保護(hù)煤柱下留巷單側(cè)幫鼓普遍達(dá)0.5 m以上,甚至大于1 m,底鼓劇烈,而采空區(qū)下留巷幫鼓量小于0.3 m,底鼓量較小。數(shù)值模擬將工作面范圍內(nèi)地質(zhì)條件進(jìn)行簡(jiǎn)化,雖局部區(qū)間與現(xiàn)場(chǎng)有一定出入,但其結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)大部分基本規(guī)律相符。
22105與22106工作面開(kāi)采后采空區(qū)周邊形成支承壓力,在斷層保護(hù)煤柱內(nèi)形成增壓區(qū)并傳遞于4-2煤[9-10]。在42106工作面未開(kāi)采前,留巷(42107輔運(yùn)巷)就處于弱應(yīng)力集中的增壓帶,42106工作面回采后,在工作面?zhèn)确叫纬傻母咧С袎毫υ僖淮巫饔糜诹粝?,使留巷先后受兩次開(kāi)采擾動(dòng),導(dǎo)致采動(dòng)垂直應(yīng)力場(chǎng)為原巖應(yīng)力場(chǎng)的1.8倍,造成抗壓強(qiáng)度相對(duì)較弱的煤幫壓剪破壞而產(chǎn)生較大的塑性破壞,巖性較軟弱的底板發(fā)生剪切破壞。而巷道位于采空區(qū)下方時(shí),垂直方向卸壓,42106工作面開(kāi)挖對(duì)留巷垂直應(yīng)力場(chǎng)的疊加作用有限,甚至達(dá)不到原巖應(yīng)力水平,不足以導(dǎo)致較大的塑性區(qū),采動(dòng)巷道垂直方向疊加應(yīng)力場(chǎng)如圖10所示。
圖10 巷道采動(dòng)疊加應(yīng)力場(chǎng)Fig.10 Superimposed stress field of mining roadway
此外,由于斷層保護(hù)煤柱內(nèi)大斷層基本垂直于留巷及工作面走向,使得42106工作面采過(guò)后斷層產(chǎn)生滑移,斷層滑移及兩次斷層滑移相互作用產(chǎn)生的附加應(yīng)力再次作用于留巷區(qū)域應(yīng)力場(chǎng),從而使留巷處于極其復(fù)雜的疊加應(yīng)力場(chǎng)[21],將造成幫部塑性區(qū)的進(jìn)一步擴(kuò)展,導(dǎo)致留巷變形失穩(wěn)。
4.2.1 巷幫補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)
幫部原支護(hù):副幫φ18 mm×2 100 mm螺紋鋼錨桿,正幫φ27 mm×2 100 mm玻璃鋼錨桿,排距1 m,4根/排。后期補(bǔ)強(qiáng)φ15.24 mm×4 500 mm錨索,由于補(bǔ)強(qiáng)的錨索抗拉強(qiáng)度小、延伸量不足導(dǎo)致后期巷道大變形時(shí)索體繃斷。
圖11 開(kāi)挖應(yīng)力場(chǎng)Fig.11 Excavation stress field
FLAC3D數(shù)值模擬所得巷道開(kāi)挖應(yīng)力場(chǎng)如圖11所示。僅開(kāi)挖巷道而不支護(hù)時(shí),σvmax為18.01 MPa,支護(hù)后的σvmax為17.90 MPa??梢?jiàn),巷道支護(hù)對(duì)采掘應(yīng)力場(chǎng)的改變有限[19],即在圍巖巖性及應(yīng)力場(chǎng)條件給定的情況下,塑性破壞范圍也是給定的,此時(shí)需要支護(hù)體有效作用段大于塑性范圍,且支護(hù)體必須有一定的延伸性能以適應(yīng)圍巖變形[20]。
在采動(dòng)超前劇烈影響范圍(超前工作面50 m)之外,選用φ28.6 mm×6 500 mm錨索進(jìn)行二次補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。其6.5 m的長(zhǎng)度保證錨固段在塑性區(qū)范圍之外,8%的延伸率可允許圍巖變形卸壓,大于90 t的極限拉拔力,既可防止破斷又能有效控制非連續(xù)性變形[19-20,22]。幫部補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)設(shè)計(jì)方案如圖12所示。
圖12 補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)設(shè)計(jì)(單位:mm)Fig.12 Reinforcement support design
4.2.2 頂板水壓致裂
為避免42107工作面回采期間因頂板來(lái)壓步距過(guò)大產(chǎn)生的高應(yīng)力集中導(dǎo)致工作面中部至輔運(yùn)巷發(fā)生強(qiáng)烈礦壓顯現(xiàn),在42107主運(yùn)巷、42108輔運(yùn)巷向工作面頂板布置水壓致裂鉆孔(圖13),以弱化直接頂及部分基本頂?shù)膸r層整體性,切斷采場(chǎng)頂板壓力至留巷的應(yīng)力傳播途徑,減小留巷礦壓顯現(xiàn)[23]。
采用ZDY1200S型全液壓鉆機(jī)分別沿42107主運(yùn)巷道正幫和42108輔運(yùn)巷副幫向42107工作面布置φ56 mm壓裂鉆孔,開(kāi)口位置距離底板約2.2 m。其中,42108輔運(yùn)巷自開(kāi)切眼起向外至1 216 m范圍布置25個(gè)水壓致裂孔,鉆孔長(zhǎng)度145 m,鉆孔角度17 °,頂板巖層垂高38 m,壓裂時(shí)長(zhǎng)10~15 min,鉆孔煤層段不實(shí)施壓裂(鉆孔前17.5 m紅色段),為防止架前漏頂,鉆孔黃色段不實(shí)施壓裂,其余位置每隔3 m壓裂一次,距孔底10 m鉆孔不壓裂,布置如圖13(a)所示;42107主運(yùn)巷道自開(kāi)切眼556 m起向外1 366 m范圍布置81個(gè)水壓致裂孔,鉆孔長(zhǎng)度43 m,鉆孔角度51°,頂板巖層垂高30 m,壓裂時(shí)長(zhǎng)15~30 min,頂板10 m范圍內(nèi)不實(shí)施壓裂(鉆孔前12.9 m紅色段),其余位置每隔3 m壓裂一次,布置如圖13(b)所示。
圖13 水壓致裂鉆孔布置圖Fig.13 Layout of hydraulic fracturing drilling
42107工作面采取水壓致裂并結(jié)合二次補(bǔ)強(qiáng)措施后,對(duì)留巷(42108輔運(yùn)巷)幫部進(jìn)行表面位移監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn),幫鼓、底鼓在一定程度上得到了有效控制,總體幫鼓量在0.3 m左右,相比于未進(jìn)行水壓致裂前的一次補(bǔ)強(qiáng)而言,巷道單側(cè)幫鼓量減少了650 mm左右,所補(bǔ)強(qiáng)的φ28.6 mm錨索未發(fā)生破斷現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)強(qiáng)效果如圖14所示。補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)后,支護(hù)體與圍巖可以協(xié)調(diào)變形,并持續(xù)提供較大的支護(hù)阻力,巷道雖仍有一定變形,但穩(wěn)定性大大提高,巷道后期整體使用良好。
圖14 留巷二次補(bǔ)強(qiáng)后變形破壞照片F(xiàn)ig.14 Photos of deformation and failure after secondary reinforcement at retained roadway
(1) 4-2煤回采后留巷變形破壞區(qū)域性明顯,上覆斷層保護(hù)煤柱下方的留巷幫鼓、底鼓更為嚴(yán)重,而且副幫變形大于正幫,保護(hù)煤柱下工作面回采對(duì)留巷的采動(dòng)超前影響距離可達(dá)100 m。
(2) 數(shù)值模擬表明,多次采動(dòng)造成4-2煤留巷位置處垂直、水平應(yīng)力不同程度的疊加及卸載效應(yīng)明顯,導(dǎo)致不同區(qū)域留巷圍巖塑性區(qū)形態(tài)尺寸的差異,此外,斷層活化等其他復(fù)雜應(yīng)力場(chǎng)與采動(dòng)應(yīng)力場(chǎng)的疊加進(jìn)一步加劇了巷道破壞。
(3) 模擬分析了錨桿索支護(hù)對(duì)巷道采掘應(yīng)力場(chǎng)的影響,并提出采用大延伸率錨索進(jìn)行二次補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),結(jié)合水壓致裂減緩高應(yīng)力集中,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果顯著。