楊醫(yī)博,曾威振,李顏君,陳峭卉,郭文瑛,詹建潮, 陳應(yīng)欽,王恒昌
(1.華南理工大學(xué)土木與交通學(xué)院,廣州 510641;2.華南理工大學(xué)亞熱帶建筑科學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣州 510641; 3.中鐵房地產(chǎn)集團(tuán)華南有限公司,廣州 510000;4.廣東省建筑材料研究院,廣州 510000)
2019年我國開展“無廢城市”建設(shè)試點(diǎn),其中建筑垃圾處理是重要組成部分。我國建筑垃圾數(shù)量已占到城市垃圾總量的30%~40%[1],且多是直接填埋。與發(fā)達(dá)國家接近98%的回收率相比[2],中國建筑廢棄物回收利用率只有不到5%[3]。將建筑垃圾中占比較大的混凝土分離、破碎,制備成再生骨料被認(rèn)為是廢棄混凝土再利用的有效方法之一。傳統(tǒng)工藝將廢棄混凝土破碎,并通過篩分得到再生粗、細(xì)骨料。由于其性能不及機(jī)制砂石,售價(jià)較低,特別是再生細(xì)骨料,其在混凝土中應(yīng)用較少,多用于填方。
全再生細(xì)骨料(Complete Recycled Fine Aggregate,簡稱CRFA)技術(shù)[4]將廢棄混凝土全部制備為再生細(xì)骨料,能有效提高表觀密度,降低吸水率[5],其飽和面干吸水率低于7.0%,通常為5.0%~6.5%,能夠全部取代河砂制備混凝土,從而大幅提高其利用效益。
近年來我國大力推進(jìn)建筑工業(yè)化,其中隔墻板是主要構(gòu)件類型,其市場潛力很大。蒸壓陶粒混凝土空心墻板是市場接受程度較高的一種輕質(zhì)隔墻板,但其需要使用蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。而蒸壓釜需采用鍋爐供熱,能耗大且具有一定的危險(xiǎn)性。為保護(hù)環(huán)境,我國在逐漸限制鍋爐的使用。為此,迫切需要開發(fā)免蒸壓的隔墻板產(chǎn)品,以解決建筑工業(yè)化快速發(fā)展和環(huán)境保護(hù)之間的矛盾。陶?;炷炼嗖捎煤由盀榧?xì)骨料,但近年來國內(nèi)河砂價(jià)格高企,資源緊張,能否將廢棄混凝土加工為再生細(xì)骨料取代河砂值得進(jìn)行研究。
也有部分研究將傳統(tǒng)再生粗骨料和再生細(xì)骨料用于墻體材料[6-8]??紤]到輕質(zhì)是隔墻板的基本要求,故不宜使用密度大的再生粗骨料。CRFA性能優(yōu)于傳統(tǒng)再生細(xì)骨料,適用于輕質(zhì)隔墻板,但未見研究報(bào)道。
為解決陶粒混凝土中陶粒上浮問題,有研究摻加引氣劑引入少量氣泡[9-13],也有研究在泡沫混凝土中加入適量陶粒復(fù)合而成陶粒泡沫混凝土。與普通泡沫混凝土相比,陶粒起到骨架的作用,陶粒泡沫混凝土的收縮相對較低[14]。
陶粒泡沫混凝土主要采用泡沫劑方式[15],需依賴發(fā)泡機(jī),存在泡沫不能放置太久和泡沫不穩(wěn)定等問題。與泡沫劑相比,引氣劑使用更方便。通過引氣劑引入大量氣泡,取代現(xiàn)有的泡沫劑發(fā)泡,是較優(yōu)的隔墻板引氣方式,但相關(guān)研究很少。
輕質(zhì)高強(qiáng)是隔墻板的基本要求,但輕質(zhì)和高強(qiáng)本身就存在矛盾。曾威振等[16]通過對我國隔墻板標(biāo)準(zhǔn)及使用要求的分析,提出免蒸壓隔墻板應(yīng)按JG/T 169—2016《建筑隔墻用輕質(zhì)條板通用技術(shù)要求》進(jìn)行開發(fā)。面密度、抗壓強(qiáng)度是隔墻板性能的基本指標(biāo),本文主要針對這兩個(gè)指標(biāo)開展研究。
在免蒸壓陶粒輕質(zhì)混凝土(Non-autoclaved Ceramsite Lightweight Concrete,簡稱NCLC)隔墻板開孔設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,使用全再生細(xì)骨料取代河砂研究CRFA-NCLC性能,并對比引氣劑和泡沫劑兩種造孔方式對試樣性能的影響;進(jìn)而優(yōu)選配合比,進(jìn)行CRFA-NCLC隔墻板性能研究,并與河砂NCLC進(jìn)行對比;最后分析CRFA-NCLC的經(jīng)濟(jì)性。
對于NCLC隔墻板而言,由于取消了蒸壓養(yǎng)護(hù),混凝土的抗壓強(qiáng)度降低,直接采用原有的隔墻板開孔設(shè)計(jì)將使隔墻板抗壓強(qiáng)度難以滿足要求,需重新進(jìn)行隔墻板開孔設(shè)計(jì)。
JG/T 169—2016《建筑隔墻板用輕質(zhì)條板通用技術(shù)要求》中,對于板厚為90 mm和120 mm的空心板,要求其面密度分別不大于110 kg/m2和140 kg/m2。因此在一定隔墻板開孔率的情況下,用于制備隔墻板的混凝土密度有一個(gè)上限值。開孔率越大,能夠使用的混凝土密度值越高。由于輕質(zhì)多孔混凝土抗壓強(qiáng)度隨著密度增加而提高[17],因此可通過隔墻板的開孔設(shè)計(jì)合理地提高其開孔率,使用密度更高的輕質(zhì)多孔混凝土進(jìn)行隔墻板的制備,從而解決NCLC隔墻板抗壓強(qiáng)度不足的問題。
綜合考慮隔墻板的孔型設(shè)計(jì)需注意的事項(xiàng),針對板厚90 mm、寬度600 mm、長度2 200 mm和板厚120 mm、寬度600 mm、長度2 200 mm兩種尺寸的隔墻板,采用圓角矩形開孔(圓角半徑為3 mm)的設(shè)計(jì),具體參數(shù)見表1。
表1 隔墻板的規(guī)格及密度要求Table 1 Specification and density requirements of partition wallboard
由表1可知,采用上述隔墻板開孔設(shè)計(jì),混凝土最大密度為1 735 kg/m3。考慮到墻板配筋,選擇1 650 kg/m3為實(shí)驗(yàn)中混凝土最大濕密度。
采用廣州市珠江水泥有限公司生產(chǎn)的P·II 42.5R硅酸鹽水泥,300級粘土陶粒(堆積密度290 kg/m3,表觀密度485 kg/m3,1 h吸水率1.4%,粒徑2~10 mm),固含量為20%的聚羧酸減水劑,自來水。引氣劑采用能引入大量微細(xì)氣泡的特種引氣劑,透明液體。泡沫劑采用煙臺(tái)威馳化工有限公司生產(chǎn)的蛋白類泡沫劑,黑色液體。CRFA是將實(shí)驗(yàn)室廢棄混凝土塊用中試設(shè)備全部破碎為砂[5]所得,砂的顆粒級配見表2,物理性能見表3。
表2 砂的顆粒級配Table 2 Size grain of sand
表3 砂的物理性能Table 3 Physical properties of sand
引氣NCLC按圖1制備,發(fā)泡NCLC按圖2制備。二者主要區(qū)別在于氣孔引入方式不同,引氣NCLC使用引氣劑在攪拌過程中實(shí)現(xiàn),而發(fā)泡NCLC使用發(fā)泡機(jī)制備泡沫后與料漿混合攪拌。
實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),泡沫劑得到的泡沫細(xì)小且較均勻,但其穩(wěn)定性較差。為保證試驗(yàn)所使用的泡沫性能一致,泡沫放置時(shí)間不超過3 min。
實(shí)驗(yàn)用的NCLC含有較多氣泡,工作性能較好,且使用的骨料粒徑不大,擴(kuò)展度參照GB/T 8077—2012《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》中的水泥凈漿法進(jìn)行測試。濕密度參照GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中的表觀密度試驗(yàn)進(jìn)行測試。
在成型時(shí)主要通過分層裝料及左右搖晃使混凝土均勻分布,而不采用振搗方式。具體方式為:分兩層裝料,每裝完一層后左右搖晃兩次,最后刮平。
干熱養(yǎng)護(hù)可得到表觀質(zhì)量較好的制品及所需的設(shè)備投資較少[17],本研究采取的免蒸壓養(yǎng)護(hù)方式為:成型后靜停5 h,然后在50 ℃的烘箱中干熱養(yǎng)護(hù)5 h后脫模,再自然養(yǎng)護(hù)至3 d齡期。養(yǎng)護(hù)后密度是指混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,在進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測定前的混凝土體積密度,齡期為3 d,稱為3 d密度??箟簭?qiáng)度采用70.7 mm立方體試件,加載速度設(shè)置為0.5 kN/s。
圖1 引氣NCLC制備方法Fig.1 Preparation method of air entrained NCLC
圖2 發(fā)泡NCLC制備方法Fig.2 Preparation method of foamed NCLC
干燥收縮實(shí)驗(yàn)方法:采用40 mm×40 mm×160 mm的干縮試件,養(yǎng)護(hù)完成后將試件放入溫度為(20±2) ℃的水中浸泡72 h,浸泡結(jié)束后測定初始長度,再將試件放入溫度為(20±1) ℃,相對濕度在(43±2)%的干縮室中,測定放入干縮室后試件的3 d、7 d、14 d、21 d、28 d、35 d的長度變化,并計(jì)算混凝土的干縮值。
圖3 隔墻板試件的平面尺寸Fig.3 Plane dimensions of the partition wallboard specimens
采用制備同樣規(guī)格隔墻板試件的方法進(jìn)行面密度和抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。按照J(rèn)G/T 169—2016的要求,確定隔墻板試件的平面尺寸,如圖3所示,制備高度為90 mm和120 mm的隔墻板試件。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,測量隔墻板試件的質(zhì)量,計(jì)算得到混凝土3 d密度和隔墻板面密度,然后按JG/T 169—2016要求測定3 d抗壓強(qiáng)度。
NCLC內(nèi)部有大量微小氣孔,將試件切割后,用數(shù)碼相機(jī)拍照,使用Image-Pro Plus 6.0 軟件進(jìn)行氣孔孔結(jié)構(gòu)分析。使用德國蔡司(ZEISS)EVO 18 Special Edition掃描電鏡進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)分析。
選擇水膠比為0.30,砂膠比為2.0,陶粒絕對體積摻量設(shè)置為15%,用減水劑用量調(diào)整流動(dòng)性,分別通過調(diào)整引氣劑和泡沫用量制備目標(biāo)濕密度分別為1 550 kg/m3和1 650 kg/m3的引氣NCLC和發(fā)泡NCLC??紤]到材料波動(dòng),濕密度范圍控制為目標(biāo)值±30 kg/m3,實(shí)驗(yàn)得到的CRFA-NCLC配合比及工作性能見表4,試件3 d齡期密度與抗壓強(qiáng)度見圖4。
表4 CRFA-NCLC配合比和工作性能Table 4 Mix ratio and workability of CRFA-NCLC
圖4 引氣NCLC和發(fā)泡NCLC抗壓強(qiáng)度與密度關(guān)系Fig.4 Relationship between compressive strength and density of air entrained NCLC and foamed NCLC
圖5 引氣NCLC和發(fā)泡NCLC中孔徑分布Fig.5 Pore size distribution in air entrained NCLC and foamed NCLC
由表4可知,通過調(diào)整減水劑、引氣劑、泡沫的用量,可以配制出濕密度滿足要求的CRFA-NCLC,且均具有較好流動(dòng)性。
由圖4可知,在密度約為1 550 kg/m3時(shí),引氣NCLC的抗壓強(qiáng)度比發(fā)泡NCLC高。在密度約為1 650 kg/m3時(shí),二者的抗壓強(qiáng)度基本相等。
為進(jìn)一步研究不同氣孔引入方式對NCLC強(qiáng)度及性能的影響,進(jìn)行孔結(jié)構(gòu)分析和形貌分析。將引氣NCLC(YZ-2)和發(fā)泡NCLC(FZ-2)試件切割后,進(jìn)行氣孔的孔結(jié)構(gòu)分析。采用手動(dòng)選擇區(qū)域,避開陶粒的部分進(jìn)行孔徑的分析,統(tǒng)計(jì)結(jié)果見圖5及表5。
表5 引氣NCLC和發(fā)泡NCLC中孔徑分布比例Table 5 Proportion of pore size distribution in air entrained NCLC and foamed NCLC
孔隙率、孔徑分布等是影響加氣混凝土強(qiáng)度的重要因素[18-20]。由圖5和表5可知,引氣NCLC和發(fā)泡NCLC氣孔孔徑較小,孔徑分布基本一致,這是二者抗壓強(qiáng)度一致的主要原因。
朱炯等[18]認(rèn)為通過引氣劑方式得到混凝土的氣孔孔徑在0.20 mm左右,彭軍芝[19]認(rèn)為使用外加劑引入的氣孔孔徑在0.05~0.20 mm。而根據(jù)表5的結(jié)果,本研究的氣孔孔徑集中在0.05 mm以內(nèi),其主要原因?yàn)楸狙芯康囊龤鈩樘刂?,引入的氣孔孔徑較小。
對引氣NCLC(YZ-2)和發(fā)泡NCLC(FZ-2)的氣孔內(nèi)部進(jìn)行SEM分析,照片見圖6。
圖6 引氣NCLC和發(fā)泡NCLC的氣孔SEM照片F(xiàn)ig.6 SEM images of the air hole in air entrained NCLC and foamed NCLC
由圖6可知,二者的孔壁均可見水化產(chǎn)物,但氣孔內(nèi)壁的水化產(chǎn)物存在一定的差異。引氣NCLC氣孔內(nèi)壁的水化產(chǎn)物的針狀體較長、較密集,而發(fā)泡NCLC氣孔內(nèi)壁的水化產(chǎn)物呈現(xiàn)較多的六角形的片狀體(氫氧化鈣),針狀體較短、較少。
在上述研究基礎(chǔ)上,采用目標(biāo)濕密度為1 650 kg/m3的CRFA引氣NCLC和發(fā)泡NCLC,并采用河砂制備的引氣NCLC和發(fā)泡NCLC作為對比,具體的NCLC配合比及工作性能見表6。
表6 NCLC配合比和工作性能Table 6 Mix ratio and workability of NCLC
NCLC的3 d密度、隔墻板試件的面密度及3 d抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表7。
表7 NCLC的3 d密度、隔墻板試件的面密度及3 d抗壓強(qiáng)度Table 7 3 d density of NCLC, area density and 3 d compressive strength of partition wallboard specimens
由表7可知,四種引氣NCLC和發(fā)泡NCLC隔墻板試件的面密度均滿足表1的要求,抗壓強(qiáng)度均滿足標(biāo)準(zhǔn)JG/T 169—2016不小于5 MPa的要求。同樣面密度時(shí),采用CRFA的引氣NCLC隔墻板試件的抗壓強(qiáng)度略高于河砂,采用CRFA的發(fā)泡NCLC隔墻板試件的抗壓強(qiáng)度與河砂相當(dāng)。采用CRFA和河砂時(shí),引氣NCLC隔墻板試件的抗壓強(qiáng)度均略高于發(fā)泡NCLC,其中CRFA的提高幅度較大。這就表明,從隔墻板抗壓強(qiáng)度性能看,CRFA優(yōu)于河砂,引氣優(yōu)于發(fā)泡,引氣CRFA-NCLC是最優(yōu)的方式。
CRFA-NCLC和河砂NCLC的干燥收縮曲線見圖7。由圖7可知,CRFA-NCLC的干縮值明顯高于河砂NCLC,同種骨料時(shí)引氣NCLC和發(fā)泡NCLC的干燥收縮曲線基本一致,均為前14 d干縮發(fā)展較快,隨后干縮發(fā)展速度較慢,且引氣NCLC的后期干縮值略低。采用CRFA-NCLC不能滿足標(biāo)準(zhǔn)中隔墻板干縮值不超過0.50 mm/m的要求。
圖7 CRFA-NCLC和河砂NCLC干燥收縮曲線對比Fig.7 Comparison of dry shrinkage curves of CRFA-NCLC and river sand NCLC
圖8 3 d和7 d齡期CRFA-NCLC干燥收縮曲線對比Fig.8 Comparison of dry shrinkage curves of 3 d and 7 d CRFA-NCLC
混凝土內(nèi)部含水率、水化產(chǎn)物結(jié)晶程度及環(huán)境相對濕度是影響混凝土干燥收縮的重要因素[21-23]。CRFA-NCLC較高的干縮值可能是兩個(gè)原因造成:一是CRFA-NCLC含水率較高,為8.3%左右,而河砂NCLC含水率只有4.5%左右,失水引起較大的收縮。二是混凝土在濕度為100%的環(huán)境下會(huì)出現(xiàn)一定程度的膨脹[23],實(shí)驗(yàn)前試件經(jīng)過3 d的浸泡,測試方法放大了CRFA-NCLC的實(shí)際干縮率。
考慮到隨齡期延長,膠凝材料水化充分,混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性提高,CRFA-NCLC干燥收縮可能降低,進(jìn)一步將試件按照制度養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,再進(jìn)行4 d自然養(yǎng)護(hù),得到齡期為7 d的試件,再進(jìn)行干縮測定,3 d和7 d齡期CRFA-NCLC干燥收縮曲線見圖8。
由圖8可知,延長養(yǎng)護(hù)齡期至7 d,CRFA-NCLC的干縮值明顯降低,其中引氣NCLC的后期干縮值略低于發(fā)泡NCLC,35 d干縮值不超過0.50 mm/m,滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。這就表明,通過適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)齡期的方式,能夠得到干縮值滿足要求的引氣CRFA-NCLC。
在實(shí)際生產(chǎn)中,隔墻板從出庫到實(shí)際施工的過程一般超過10 d,且不會(huì)有浸泡飽水過程。因此,雖然CRFA-NCLC的測定干縮值較高,需要7 d的養(yǎng)護(hù)齡期,但實(shí)際上并不影響其生產(chǎn)及應(yīng)用。
綜上所述,引氣NCLC的抗壓強(qiáng)度略高于發(fā)泡NCLC,干縮值略低于發(fā)泡NCLC,是較優(yōu)的制備NCLC的方式。與河砂相比,在面密度相同時(shí),采用CRFA的NCLC隔墻板抗壓強(qiáng)度略高,干縮值較大,但可通過適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)齡期的方式降低干縮值。優(yōu)選配比的引氣CRFA-NCLC隔墻板試件的面密度、抗壓強(qiáng)度和干縮性能均能滿足JG/T 169—2016《建筑隔墻板用輕質(zhì)條板通用技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)的要求。采用CRFA制備NCLC隔墻板是促進(jìn)廢棄混凝土再生利用和隔墻板綠色生產(chǎn)的有效途徑。
經(jīng)濟(jì)性分析主要包括養(yǎng)護(hù)成本以及材料成本兩個(gè)方面。采用免蒸壓養(yǎng)護(hù)會(huì)降低養(yǎng)護(hù)成本,但由于未進(jìn)行批量生產(chǎn),難以估算,故僅計(jì)算材料成本。
水泥、河砂及陶粒的價(jià)格參考某隔墻板廠家價(jià)格,CRFA按照目前上海市再生骨料的價(jià)格60 元/噸進(jìn)行計(jì)算。材料單價(jià)見表8。
表8 原材料單價(jià)Table 8 Unit price of raw materials
選取引氣CRFA-NCLC配合比進(jìn)行混凝土的材料成本計(jì)算(外加劑用量少,不進(jìn)行計(jì)算),并與某隔墻板廠家在蒸壓養(yǎng)護(hù)方式下使用的配合比K進(jìn)行對比。計(jì)算采用的配合比和總價(jià)見表9。
表9 成本計(jì)算的配合比及總價(jià)Table 9 Mix ratio and total price of costing
由表9可知,采用CRFA-NCLC有很好的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,CRFA-NCLC的混凝土材料成本只有蒸壓陶粒輕質(zhì)混凝土的77%。
(1)干熱養(yǎng)護(hù)條件下,采用CRFA的引氣NCLC隔墻板面密度、抗壓強(qiáng)度和干縮值均能滿足JG/T 169—2016《建筑隔墻板用輕質(zhì)條板通用技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)要求。與現(xiàn)有蒸壓陶粒輕質(zhì)混凝土墻板相比,CRFA-NCLC具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,混凝土材料成本可降低23%。采用CRFA制備NCLC隔墻板是促進(jìn)廢棄混凝土再生利用和隔墻板綠色生產(chǎn)的有效途徑。
(2)與河砂相比,在面密度相同時(shí),采用CRFA的NCLC隔墻板抗壓強(qiáng)度略高,干縮值較大。CRFA-NCLC較高的干縮值可能是其含水率較高及實(shí)驗(yàn)前浸泡飽水所致,可通過延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至7 d解決。因隔墻板從出庫到實(shí)際施工的過程一般超過10 d,故延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至7 d不影響其生產(chǎn)及應(yīng)用。
(3)與利用泡沫劑引入泡沫相比,利用引氣劑引入氣泡施工更方便,氣泡穩(wěn)定性更好,同密度時(shí)抗壓強(qiáng)度更高,干縮值略低,是較優(yōu)的制備NCLC的方式。