劉暢

摘要：科技的飛速發(fā)展使機(jī)械設(shè)備在許多行業(yè)中都得到了廣泛應(yīng)用，這也對機(jī)電技術(shù)水平提出了更高的要求，機(jī)電一體化是機(jī)械制造領(lǐng)域中一項重要研究方向，其發(fā)展對于機(jī)械設(shè)計制造會造成直接影響。機(jī)械設(shè)計制造期間，企業(yè)應(yīng)當(dāng)將信息、電子、機(jī)械等各項技術(shù)都合理融合起來，進(jìn)而使機(jī)電一體化在實際生產(chǎn)過程中的效率能夠得到進(jìn)一步提高，促進(jìn)機(jī)械設(shè)計制造行業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計制造;機(jī)電一體化;智能化;動力驅(qū)動系統(tǒng)

0? 引言

工業(yè)是國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱，其發(fā)展會對國家的整體經(jīng)濟(jì)實力產(chǎn)生直接影響，而機(jī)電一體化技術(shù)作為其中一項重要手段，加強(qiáng)對其的研究與應(yīng)用意義重大。機(jī)電技術(shù)是一種由多種技術(shù)融合起來的雜合體，其對于現(xiàn)代工業(yè)轉(zhuǎn)型和升級都可以起到促進(jìn)作用。

1? 機(jī)電一體化內(nèi)涵與價值

1.1 內(nèi)涵

機(jī)電一體化技術(shù)主要是將自動化技術(shù)和機(jī)械技術(shù)兩者融合在一起，該項技術(shù)經(jīng)過一段時間的發(fā)展，目前逐漸朝著的智能化趨勢發(fā)展，而且利用電子、變成、傳感等各項技術(shù)的合理拓展，已經(jīng)形成了電路模型，通過對其的合理應(yīng)用，使多元化技術(shù)產(chǎn)量得到了顯著提升，而且也形成了全面的發(fā)展模式[1]。

1.2 核心價值

機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用使制造行業(yè)模式突破了傳統(tǒng)，而且為技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展提供了生命力，這也使制造產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到了進(jìn)一步提高。尤其是機(jī)體結(jié)構(gòu)、傳感系統(tǒng)、動力系統(tǒng)的應(yīng)用，使傳統(tǒng)技術(shù)在具體應(yīng)用過程中的重點部位防護(hù)措施得到了簡化，系統(tǒng)整合硬件，同時，對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行合理應(yīng)用，發(fā)揮其在規(guī)劃、調(diào)控、決策等各項能力，進(jìn)而使元件能夠形成流程框架[2]。該項技術(shù)可以將微電技術(shù)和智能化技術(shù)作為核心，對新型技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，進(jìn)而使信息聯(lián)動能力得到進(jìn)一步提高，提高產(chǎn)業(yè)在具體運營過程中的經(jīng)濟(jì)效益。

2? 機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計制造中應(yīng)用的優(yōu)勢

在機(jī)械設(shè)計制造的發(fā)展期間，對機(jī)電一體化技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用，能夠提高效率和質(zhì)量，而且能夠?qū)崿F(xiàn)多元化應(yīng)用模式，其具體應(yīng)用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

①該項技術(shù)在應(yīng)用過程中具有較高的安全性，尤其是在安裝、操作、制造各個過程，都可以利用機(jī)械化方式取代傳統(tǒng)的人工方式，這減小了作業(yè)人員的工作量，而且通過智能化、自動化模式，實現(xiàn)全智能化操作。同時，可以及時對設(shè)備在應(yīng)用期間出現(xiàn)的問題進(jìn)行調(diào)整，滿足制造要求，最大程度降低安全事故的發(fā)生幾率。

②制造技術(shù)可以被合理的應(yīng)用到不同的制造技術(shù)中，而且能夠具有針對性的對各項技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化[3]。

③機(jī)電一體化技術(shù)具有明顯集成優(yōu)勢，通過微型化技術(shù)完成相應(yīng)的處理，全面提高各項性能，進(jìn)而使機(jī)械設(shè)計制造技術(shù)變得更加簡單，能夠為設(shè)計制造作業(yè)的開展提供支持。

④機(jī)電一體化技術(shù)全面貫徹了可持續(xù)發(fā)展理念，優(yōu)化了設(shè)計制造技術(shù)，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能、環(huán)保目的。

3? 機(jī)械設(shè)計制造中對機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用的合理措施

3.1 數(shù)控技術(shù)的具體應(yīng)用

科技的飛速發(fā)展使現(xiàn)代機(jī)電技術(shù)已經(jīng)被合理的滲入到了的機(jī)床數(shù)控技術(shù)內(nèi)部，其在數(shù)控機(jī)床各個方面都發(fā)揮著重要作用，而且拓展延申到了機(jī)床操作系統(tǒng)中，例如，目前比較常見的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床和數(shù)控機(jī)床等。同時，對可操控編程方式進(jìn)行應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)在實際應(yīng)用過程中能夠衍生出智能化機(jī)電控制技術(shù)，從主軸箱輸入指令，從而實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備在運行期間的旋轉(zhuǎn)、換刀等多項操作，實現(xiàn)自動化操作[4]。除此之外，數(shù)控技術(shù)在具體應(yīng)用過程中，可以明確CAM技術(shù)，以及CAD技術(shù)的各項目標(biāo)能夠具有明確的指向性，進(jìn)而使各項問題得到有效解決，讓可視化操作能夠延申到具體生產(chǎn)作業(yè)中每個方面，實現(xiàn)數(shù)據(jù)模型的合理拓展，促進(jìn)具體操作期間數(shù)控技術(shù)能夠不斷朝著科學(xué)化方向發(fā)展。

3.2 傳感技術(shù)的合理應(yīng)用

為了可以保證機(jī)電一體化傳感作業(yè)的順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)紕漏現(xiàn)象，要加深對現(xiàn)代機(jī)電技術(shù)的研究，在對現(xiàn)有設(shè)施基本元件進(jìn)行應(yīng)用的基礎(chǔ)上，完成各項信號的科學(xué)轉(zhuǎn)換。傳感技術(shù)在具體應(yīng)用期間的方式主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

①通常來說，機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)主要是利用對傳感器進(jìn)行應(yīng)用，完成信號聚合，利用傳感器對各項數(shù)據(jù)內(nèi)容進(jìn)行解析，完成解析后，順利完成機(jī)械設(shè)計制造作業(yè)。

②數(shù)據(jù)信息收集是一項復(fù)雜工作。收集到的數(shù)據(jù)是否全面、有效，主要依賴機(jī)電一體化技術(shù)的具體應(yīng)用。在完成對數(shù)據(jù)收集基礎(chǔ)上，在實際作業(yè)期間可以對機(jī)械原有應(yīng)用的具體設(shè)置進(jìn)行適當(dāng)改變，從而適當(dāng)擴(kuò)大收索范圍，在實際作業(yè)期間，可以進(jìn)行不同口令下達(dá)，這能夠使任務(wù)完成的精度和效率都能夠得到提高。下面，以某切削設(shè)備為例進(jìn)行分析，設(shè)備在具體運行運行期間，因為采用了傳感技術(shù)，這使系統(tǒng)在具體運行過程中的精度得到了提高，在檢測和保存轉(zhuǎn)數(shù)和溫度等各種關(guān)鍵部件的信息內(nèi)容時，要充分發(fā)揮機(jī)電一體化技術(shù)在應(yīng)用時的優(yōu)勢，進(jìn)而確定各項數(shù)據(jù)的內(nèi)容的真實性，以及可靠性[5]。

③現(xiàn)代機(jī)電一體化技術(shù)經(jīng)過一段時間的發(fā)展，能夠帶動傳感功率計算功能得到進(jìn)一步提升，可見，作業(yè)人員在實際作業(yè)期間，要更加規(guī)范化、嚴(yán)格化對調(diào)度站進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，這能夠為機(jī)械設(shè)計制造作業(yè)的開展提供支持，確保各項工作開展的合理性與高效性。

④合理應(yīng)用傳感技術(shù)是提高設(shè)計生產(chǎn)作業(yè)精確度的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加深對核心部位的細(xì)化，并且做好相應(yīng)的檢查工作，這能夠加快工程的具體進(jìn)程，對生產(chǎn)中的各項問題進(jìn)行調(diào)整磨合，可以按期竣工，從而使合作雙方的期望目標(biāo)能夠得以實現(xiàn)。

3.3 監(jiān)控技術(shù)的有效應(yīng)用

機(jī)械設(shè)計生產(chǎn)是一項復(fù)雜工作，實際工作開展期間存在各種不同類型的因素，各項因素的影響會導(dǎo)致設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)各種不同類型的問題，這會對機(jī)械設(shè)計生產(chǎn)作業(yè)的開展造成一定影響。例如，機(jī)械在運行期間，部件受外界因素影響，出現(xiàn)故障，以及生產(chǎn)過程中原材料不足等問題，各種故障的存在，都會對設(shè)計生產(chǎn)作業(yè)的進(jìn)行造成制約。因此，合理應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)，能夠使工作效率的都提高，能夠更好的完成對機(jī)械設(shè)計制造每隔環(huán)節(jié)的全面監(jiān)控，同時，對機(jī)電一體化技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，可以實現(xiàn)對各項重點環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)檢測，進(jìn)而保證機(jī)械設(shè)計制造作業(yè)的順利進(jìn)行[6]。多數(shù)情況下，在機(jī)械制造期間，對監(jiān)控技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用，能夠檢測設(shè)備在應(yīng)用期間的自動化技術(shù)，通過監(jiān)控的方式，可以及時發(fā)現(xiàn)制造流程中出現(xiàn)的各項問題，采取相應(yīng)的措施對問題進(jìn)行處理。例如，在進(jìn)行液壓系統(tǒng)選擇時對監(jiān)控技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，通過對監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用，完成對各項相關(guān)數(shù)據(jù)內(nèi)容的檢測，如果在檢測期間，發(fā)現(xiàn)實際參數(shù)過大，能夠?qū)⒏黜梿栴}數(shù)據(jù)都能夠直接的投射到顯示屏幕上，這可以使相應(yīng)的工作人員能夠快速對故障位置進(jìn)行確定，進(jìn)而實現(xiàn)對各項問題的合理解決[7]。

3.4 動力設(shè)計的應(yīng)用

機(jī)械設(shè)計制造是一項復(fù)雜工作，動力設(shè)計是其中的一項基礎(chǔ)內(nèi)容，該項內(nèi)容也是整個設(shè)計制造期間的一項重要構(gòu)成部分，而且對機(jī)械設(shè)計制造的整個過程業(yè)揮著決定性作用，對最終制造的機(jī)械質(zhì)量會產(chǎn)生直接影響。目前，節(jié)能環(huán)保是每個行業(yè)在實際發(fā)展過程中能否取得成功的一項關(guān)鍵因素，而對于機(jī)械設(shè)計制造行業(yè)來說也是如此。在動力設(shè)計期間對機(jī)電一體化技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，可以及時對各項問題進(jìn)行科學(xué)處理，保證各項資源能夠被合理應(yīng)用，進(jìn)而減少企業(yè)的投入，提高經(jīng)濟(jì)效益。通常來說，液壓機(jī)是機(jī)械設(shè)計制造的首要選擇，但是，液壓機(jī)在應(yīng)用期間要利用大量的能源，為液壓機(jī)提供動力支持。因此，在該環(huán)節(jié)上，必須減少能源消耗量。通過對機(jī)電一體化技術(shù)的合理應(yīng)用，能夠更加精準(zhǔn)的對機(jī)械動力壓力進(jìn)行調(diào)控，而且可以通過動態(tài)的方式完成對設(shè)備在運行過程中各項參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而使機(jī)械設(shè)計制造的效率能夠得到進(jìn)一步提高，從而使動力設(shè)計效率能夠得到進(jìn)一步提高。

3.5 生產(chǎn)線的應(yīng)用

3.5.1 科學(xué)仿真

通過對機(jī)電一體化技術(shù)的合理應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)對機(jī)械設(shè)計初期建模階段的智能化檢測和控制，而且，對該項技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，可以使仿真價值得到提高。具體運行期間，機(jī)電一體化技術(shù)對整個制造過程中的能源消耗量、生產(chǎn)時長、具體生產(chǎn)數(shù)量各項情況，能夠及時實現(xiàn)對管理、操作、調(diào)控等各項內(nèi)容對合理整合，然后對信息技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，實現(xiàn)升級，最終得到最佳的生產(chǎn)模式。同時，通過合理方式將機(jī)械設(shè)計和仿真技術(shù)進(jìn)行有效組合，確保機(jī)械設(shè)計仿真技術(shù)在應(yīng)用期間能夠?qū)崿F(xiàn)可視化，這能夠幫助技術(shù)人員全面掌握機(jī)械設(shè)計制造的全過程，進(jìn)而使機(jī)械生產(chǎn)效率能夠可以得到進(jìn)一步提升。

3.5.2 機(jī)械應(yīng)用

制造機(jī)械期間，對機(jī)電一體化技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用，可以更加合理的將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械生產(chǎn)中，而且可以促進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的多樣化和精準(zhǔn)化，進(jìn)而確保機(jī)械生產(chǎn)作業(yè)的順利開展，避免在該期間出現(xiàn)問題，對生產(chǎn)作業(yè)造成不良影響。例如，在實際生產(chǎn)期間適當(dāng)引入機(jī)電一體化技術(shù)，可以使整個生產(chǎn)過程中實現(xiàn)可視化，從而使相關(guān)行業(yè)的優(yōu)勢能夠得到最大程度發(fā)揮。通過對機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)對智能化技術(shù)和模擬電子技術(shù)的整合和管理，從而實現(xiàn)對機(jī)械設(shè)計制造過程中的每一個環(huán)節(jié)的優(yōu)化，提升機(jī)械設(shè)計制造效率。

4? 結(jié)語

機(jī)電一體化技術(shù)是現(xiàn)代科技快速發(fā)展的一項重要產(chǎn)物，該項技術(shù)對于工業(yè)的發(fā)展發(fā)揮著重要作用，同時，通過對計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，能夠確保各個生產(chǎn)單位可以相互協(xié)調(diào)發(fā)展，使機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用效率能夠得到進(jìn)一步提高。

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