張會敏 宋超
摘要:通過對連續(xù)油管鉆井井下鉆具組合的基本元件性能進(jìn)行分析,并對連續(xù)油管鉆井和常規(guī)的修井設(shè)備進(jìn)行比較分析,提出相應(yīng)的井下鉆具組合選用原則,根據(jù)油井的實際情況來選擇合適的連續(xù)油管鉆井井下鉆具組合能夠?qū)Χ鄬訅毫阉骄M(jìn)行完井,增加油田企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
關(guān)鍵詞:連續(xù)油管;壓裂水平井;修井設(shè)備
隨著我國油田的不斷開采,油田開采技術(shù)水平也在不斷提高,連續(xù)油管技術(shù)在低滲透油當(dāng)中的應(yīng)用較為廣泛,連續(xù)油管技術(shù)在針對多層壓裂水平井過程中能夠?qū)崿F(xiàn)完井操作,與傳統(tǒng)的修井設(shè)備完井工藝進(jìn)行對比,連續(xù)油管技術(shù)具有較高的經(jīng)濟價值,可以實現(xiàn)帶壓作業(yè),在最大程度上實現(xiàn)了油田的開采效率。
1連續(xù)油管鉆井井下鉆具組合
1.1組成元件
連續(xù)油管鉆井井下鉆具組合中所使用到的元件比較復(fù)雜,這些元件的使用能夠有效提高井下作業(yè)的破巖動力以及測量鉆井參數(shù)等作用,在進(jìn)行連續(xù)油管鉆井過程中合理利用井下鉆具組合可以減少鉆井成本、降低鉆井時間、提高井眼軌跡的準(zhǔn)確度。
(1)連續(xù)油管連接器。該元件的主要作用是將連續(xù)油管和底部鉆具組合進(jìn)行連接,該元件的抗拉、抗扭能力較強。
(2)止回閥。該元件的主要作用是限制流體流動方向,能夠有效阻止環(huán)空流體進(jìn)入連續(xù)油管管線,確保鉆井工作安全,一般情況下該元件與連續(xù)油管連接器相連。
(3)緊急分離工具。該元件的主要作用是當(dāng)鉆具出現(xiàn)問題時能夠及時將連續(xù)油管和鉆具組合進(jìn)行分離,從而有效實現(xiàn)液壓和電力通訊的切斷,確保鉆井工作的安全性,減少安全事故的發(fā)生。
(4)循環(huán)閥。循環(huán)法位于緊急分離工具元件下方,減少鉆具組合的壓力損失和流速限制,能夠有效加強流體流速,可以有效提高井眼清潔效果。
(5)定向工具。定向工具的主要類型包括液力定向器、電驅(qū)動定向器以及智能無線定向器,該元件的主要作用為改變鉆具組合的工作面。
(6)隨鉆測量工具。該元件的主要作用為在鉆井過程中能夠?qū)?shù)據(jù)、地層參數(shù)以及鉆井參數(shù)進(jìn)行測量,并及時向操作人員反饋測量數(shù)據(jù),為后期鉆井工程提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
(7)馬達(dá)。馬達(dá)元件能夠提供破巖動力,目前最常用的馬達(dá)種類為螺桿馬達(dá)和電動馬達(dá),在實際應(yīng)用過程中螺桿馬達(dá)的使用范圍更加廣泛,因為螺桿馬達(dá)能夠減少電磁干擾,從而實現(xiàn)對井眼軌跡的有效控制。
(8)鉆頭。連續(xù)油管鉆井對鉆頭的要求比較高,并且連續(xù)油管鉆井鉆頭轉(zhuǎn)速比常規(guī),鉆井鉆頭轉(zhuǎn)速要高。需要根據(jù)不同的地層環(huán)境來選擇連續(xù)油管鉆井鉆頭,對于軟底層或者中硬地層一般情況下才用PDC鉆頭,對于堅硬地層則使用金剛石鉆頭。
1.2鉆井井下鉆具組合基本分類
(1)井下鉆具組合控制方式。連續(xù)油管鉆井井下工具可以分為泥漿脈沖系統(tǒng)井下鉆具組合和電纜系統(tǒng)井下鉆具組合。電纜系統(tǒng)井下鉆具組合能夠?qū)崿F(xiàn)測井?dāng)?shù)據(jù)傳輸,能夠?qū)崿F(xiàn)鉆井速率控制,對提高鉆井操作以及改善井眼質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。
(2)根據(jù)鉆井工藝方法的不同,鉆具組合又分為欠平衡壓力鉆井、動態(tài)凈平衡壓力鉆井以及過平衡壓力鉆井。
(3)在鉆井過程中作業(yè)類型的不同,鉆具組合分為套管開窗鉆具組合和裸眼鉆進(jìn)鉆具組合。
(4)由于油井所處的地理環(huán)境不同,會導(dǎo)致井身結(jié)構(gòu)出現(xiàn)差異,因此鉆具組合又分為垂直井鉆具組合和定向井鉆具組合。
1.3連續(xù)油管鉆井井下鉆具的選用原則
(1)作業(yè)經(jīng)濟性。提高鉆井速率、降低設(shè)備成本以及鉆井時間可以有效提升油田鉆井的經(jīng)濟性。
(2)作業(yè)類型。油田的作業(yè)類型會制約連續(xù)油管鉆井井下鉆具組合配置。
(3)作業(yè)工藝。對于相同的鉆井作業(yè)會有不同的工藝方法進(jìn)行選擇,因此所需要的作業(yè)工具也會不同。
(4)地層因素和鉆井作業(yè)復(fù)雜程度。對于復(fù)雜地層的鉆井作業(yè),需要了解井下的地質(zhì)參數(shù)和工程設(shè)計,并將所獲得的數(shù)據(jù)傳輸至地面,相關(guān)工作人員根據(jù)所獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行鉆具組合,避免安全事故的發(fā)生。
(5)井眼清潔。對與連續(xù)油管鉆井尺寸過大的套管井進(jìn)行加深作業(yè)時需要依靠大流量的鉆井業(yè)來運移巖屑,確保井眼清潔,防止油管堵塞。
2連續(xù)油管和傳統(tǒng)修井機完整對比
在利用連續(xù)油管進(jìn)行完整過程中主要包括以下幾個步驟:
(1)利用馬達(dá)和鉆頭進(jìn)行清洗作業(yè),清洗在固井時所留在井中的巖屑,在清洗作業(yè)完成以后,從景點處提出連續(xù)油管,加入與地層配伍較好的液體。
(2)將射孔下部組合下入至井眼中,射開第一層;
(3)第一層完全射開以后,需要拆除連續(xù)油管作業(yè)機;
(4)安裝壓裂設(shè)備對第一層進(jìn)行壓裂;
(5)安裝連續(xù)油管作業(yè)機,封隔第一層段井并在起下過程中射開第二層;
(6)拆除連續(xù)油管作業(yè)機,安裝壓力設(shè)備,對第二層進(jìn)行壓裂;
(7)重復(fù)上述步驟,直到所有目標(biāo)層完全壓裂成功;
(8)在最后完成壓裂施工以后,利用連續(xù)油管斷掉所有橋塞,從而開井生產(chǎn)。
利用連續(xù)油管進(jìn)行完井作業(yè)時間為10天,總共完井層段達(dá)到5層。而利用傳統(tǒng)的修井機進(jìn)行完井得需要18天才能夠完井成功,且完整層段為4層,在每次壓裂處理完成以后會出現(xiàn)長時間的壓力下降,導(dǎo)致安裝鉆機作業(yè)時間延長。
連續(xù)油管作業(yè)具有起下鉆快、能夠?qū)崿F(xiàn)帶壓作業(yè)、在鉆井和充砂時間內(nèi)可以實現(xiàn)循環(huán)操作、連續(xù)油管作業(yè)時間比傳統(tǒng)的修井設(shè)備作業(yè)時間短、開采成本低等優(yōu)點。
在進(jìn)行多層壓裂施工過程中,需要利用橋塞將各壓裂層進(jìn)行隔開,在最后一層完成壓裂施工以后,需要將所有橋塞鉆掉,這樣做的目的是為了防止液體或者巖屑漏失到新壓開的裂縫中,因此在進(jìn)行鉆掉橋塞過程中應(yīng)當(dāng)保持平衡鉆井或者欠平衡鉆井,因此連續(xù)油管才能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)循環(huán)作業(yè)。
3結(jié)束語
連續(xù)油管技術(shù)對水平井進(jìn)行多層壓裂施工過程中,連續(xù)油管技術(shù)比傳統(tǒng)的修井設(shè)備更加具有高效性和經(jīng)濟性。但是在進(jìn)行施工之前,為了確保施工作業(yè)的成功率,需要制定詳細(xì)的作業(yè)計劃,確保預(yù)測作業(yè)進(jìn)度做到天衣無縫,才能夠有效保證完井施工。不同的鉆具組合需要結(jié)合相應(yīng)作業(yè)類型、技術(shù)要求以及操作人員的經(jīng)驗來進(jìn)行選擇,從而有效提高油田的經(jīng)濟效益和社會效益。
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