摘要：現(xiàn)代科技是現(xiàn)在的不斷進步發(fā)展，人們對品質生活的品質要求越來越高，以前很多新型材料已不能完全滿足現(xiàn)代人們的生活需求，但是經過現(xiàn)代科學家們的不斷研究，很多好的新型材料不斷地開發(fā)出現(xiàn)，其中一種高分子復合材料已經是很多科學研究者都在研究的一個重點，其在軍事國防、航天等高科技應用領域之中及其應用上所取得的研究成果也是比較顯著。不過，高分子復合材料加工成型及其質量控制過程是比較困難的。所以本文將重點著重研究分析各種高分子成型材料加工成型及其過程控制工藝技術，希望對對于相關行業(yè)工作人員在設計制備各種高分子成型材料上所有的幫助。

關鍵詞：高分子材料成型控制技術

當前，利用這種高分子復合材料技術制作的建筑產品已經有效地廣泛利用在各種現(xiàn)代化的建筑工業(yè)工程建設之中，滿足到了人們日常生產工作生活的各種需要，并且由于國內科研技術工作者們的不懈努力，高分子復合材料流體成型及其流體控制系統(tǒng)技術已經取得了新的飛速發(fā)展，但是由于本文就利用高分子復合材料流體成型及其流體控制技術是比較困難的，所以本文就利用高分子復合材料流體成型及其流體控制技術加以分析，希望能夠對高分子復合材料的工業(yè)發(fā)展應用有所新的幫助。

一、高分子材料成型技術分析

顧名思義，高分子材料是由高密度分子通過各種排列組合而成的一種高科技材料。根據(jù)基本來源，材料可分為原始材料和合成材料。例如，自然界中存在的天然纖維和橡膠都是原始材料，而人工合成的粘合劑和塑料制品等材料被稱為合成材料;根據(jù)材料的應用，它們可以分為高分子復合材料、涂料、橡膠等多種形式;根據(jù)其功能，它被分為許多領域，如建筑，國防，科學技術和電子。

1.1高分子材料成型原理

高分子化工材料的化學合成和加工制備，就是由幾個不同化工化學單元不同操作材料通過一個高分子熔化反應將多個化工單元不同操作材料熔化成為多個一體。在我國傳統(tǒng)材料聚合加工過程中，高分子化學反應材料加工技術研究的一個重點領域是高分子形態(tài)及其結構。在物料傳熱和傳質處理問題上，主要方法是通過利用傳熱溶劑和緩慢傳熱反應溶劑來對料進行傳熱處理，這樣子就會容易因為具體傳熱反應中單個物料的反應溫度過高從而導致具體物料的熱反應速率受到較大影響，從而容易出現(xiàn)導致物料快速降解和釋放碳化氫的情況。為了有效解決這一疑難問題，工作人員建議是可以利用設備物料來給加熱物料進行加熱，這樣在聚合反應中不會出現(xiàn)物料熱量快速聚集的這種情況就等于可以及時將加熱設備物料移走，從而有效降低反應溫度，提高聚合反應加熱效果。雖然這種處理方法在有效解決材料 傳熱和傳質的質量問題上已經取得的實際效果不錯，但是由于這些操作比較繁瑣的，就容易導致出現(xiàn)質量差錯。當前則主要是以流變學為主要理論實踐基礎，研究材料物理學在材料的化學應力、 應變、溫度、濕度、輻射等物理條件下與材料時間軸等因素變化有關的材料變形、流動的數(shù)學規(guī)律，以此基礎來不斷改變材料高分子化學反應的某些物理條件，利用先進高分子化學反應材料加工技術來有效解決材料傳熱和傳質量的問題。

1.2高分子復合材料擠壓成型的主要加工工藝技術

1.2.1聚合物動態(tài)反應加工技術及設備

高分子吹塑材料注射成型吹塑加工過程是一種高能耗加工過程，無論說它是材料擠出、注射還是中空加熱吹塑材料成型，原理都必須經過材料熔融加熱塑化及材料輸送這一基本和具有共性的加工過程。在這些傳統(tǒng)成型加工機械設備中，在材料傳熱化學反應和加工化學反應上難以得到控制，還可能會嚴重增加企業(yè)投資加工費用、產生較大加工噪音等，所以在企業(yè)進行高分子復合材料傳統(tǒng)成型機械加工的生產過程中，盡量不要直接采用這些傳統(tǒng)成型加工機械設備。當今主要用途是廣泛采用用于聚合物各種動態(tài)化學反應原料加工控制技術，就是將各種聚合物動態(tài)反應原料擠出后的全過程電能引入控制到由機械電磁場運動引起的機械振動中，這樣它就能精確控制各種聚合物動態(tài)反應，主要用途是用于控制機械化學反應、控制塑料制品的化學物理性能和機械化學性能、控制化學反應中所產生物的整體凝聚態(tài)勢和結構等。另外，還提到可以通過控制使用各種適合的、有效的控制設備，例如自動螺桿塑料擠出機和自動螺桿塑料注射機等，可以精確控制各種聚合物加工單體的立場停留時間及其分布變化情況;同時加強了對聚合物化學反應器和加工過程控制時還可以通過機械振動控制立場的相互作用。通過我們科學合理的研究利用各種聚合物進行動態(tài)催化反應相關加工設備技術及利用相關加工設備條件來精確控制各種聚合物動態(tài)反應加工條件，從而達到來效的保證動態(tài)反應中所產生聚合物質量、動量及反應能量快速傳遞等各個方面都能達到反應需求量的標準。

1.2.2以先進動態(tài)材料反應制備加工技術設備工藝為技術基礎的新一代材料反應制備新工藝技術

目前，利用各種動態(tài)全部反應強化加工技術設備來作為技術基礎的新復合材料技術制備新工藝技術主要特別是在各種聚合物/其他無機物復合材料利用物理包覆強化加工制備新材料技術上的實際應用上其效果較佳，其中的復合原位材料就是通過利用各種聚合物材料進行各種原位材料表面包覆改性強化處理、原位包覆改性處理等技術來制備成型的;另外在熱熔高塑性和非彈性聚合體利用動態(tài)全部的硫化材料制備的新技術在其應用上的效果也比較好，因為將混煉材料引入硫化到一個振動的應力場中后就能夠直接使混煉的靜態(tài)橡膠轉變成一個動態(tài)全部的硫化，從而有效地地控制了全硫化材料反直轉的進程，避免共同含混物造成相態(tài)相應反轉的不良現(xiàn)象再次發(fā)生。在高分子材料的聚合反應過程中，由于傳統(tǒng)工藝操作周期長，一些聚合反應需要外部壓力進行傳導控制，這使得無法滿足高壓和真空完成特定操作的要求。在很大程度上，在后續(xù)加工中，特別是在擠出、吹塑、成型等工藝中，很難分離和提取，只能完成一定的步驟，形成初級高分子材料產品，這不僅導致在高成本的情況下無法完成特定的技術，還會造成環(huán)境污染。為了及時克服上述問題，有必要開發(fā)新的創(chuàng)新技術來取代傳統(tǒng)的加工技術，從設備的使用到原理的改變，從設備的過程綜合到操作控制。應采用動態(tài)處理技術，利用電磁場引起的束縛效應來控制聚合反應的化學反應操作的全過程。該技術在傳統(tǒng)加工技術的基礎上，實現(xiàn)了從基本原理到基本設備的全新轉變。它不僅具有良好的可控性，而且具有傳統(tǒng)加工技術無法比擬的可操作性和適應性。

二、高分子材料的性能

2.1良好的生物降解性

生物降解性是滿足生物降解食品包裝材料使用要求的核心指標。要求可生物降解的聚合物材料具有良好的結構和形態(tài)，并且與材料所在區(qū)域的外部環(huán)境有一定的關系，例如微生物的類型，包括外部環(huán)境的溫度和濕度等。環(huán)境濕度是最基本的條件，因為在良好的濕度條件下，各種微生物都會腐蝕材料。

就包裝材料而言，其阻隔性能在食品貨架期中起著決定性的作用。食品包裝系統(tǒng)對包裝材料的阻隔性能有很大的影響。高分子材料可以穿透一些小分子，常見的有氣體和水蒸氣。生物可降解聚合物材料的有效應用可以提供良好的材料轉移區(qū)域，并且可以優(yōu)化該材料的阻隔性能。因此，在包裝領域，對包裝材料的阻隔性能提出了更高的要求。

2.2良好的物理和機械性能

良好的物理機械性能是包裝材料實際應用中不可缺少的一部分。可降解高分子材料的結構會對其自身的物理機械性能產生很大的影響。例如，單一可生物降解包裝材料的物理和機械性能相對較差，但是化學合成的可生物降解材料的加工和生產成本特別高。一般來說，化學合成的可降解材料是更天然的高分子材料，可以獲得物理機械性能更好的包裝材料。

三、高分子材料成型中的控制

不管我們采用何種加工技術手段來直接進行各種高分子金屬材料工業(yè)成型產品加工，都已經是非常需要通過對直接控制各種高分子金屬材料產品成型加工過程的有效控制，來有效減少由于不良質量問題而直接影響控制高分子金屬材料產品成型加工效果的各種情況同時發(fā)生。通過對各種高分子彈性材料聚合成型反應過程的綜合分析，發(fā)現(xiàn)聚合反應成型過程最容易發(fā)生出現(xiàn)的就是共混物質的形態(tài)發(fā)生變化，所以對于加強共混形態(tài)變化控制和塑料制品中的溫度控制工作是非常必要的。

3.1形態(tài)控制

在同類聚合物加工反應中，多數(shù)同類聚合物多相互溶體系的膜是不相互互溶的，所以為了有效改善膜的相容性，一般都需要通過加入第三組分散劑來有效控制這些聚合物膜在混合加工過程中改變形體和膜的穩(wěn)定性。通過對應用高分子化學材料工業(yè)加工中產品進行有效的材料形態(tài)污染控制，可以為材料工業(yè)及其他加工領域發(fā)展創(chuàng)造較高的社會經濟效益，并且對初步確定企業(yè)開發(fā)應用高分子加工材料也方向是非常重要有指導意義的。

3.2制品溫度控制

通過以上案例分析我們可知多種制品聚合物及其反應原料加工的各個過程都可能是盲目要求控制多種制品反應溫度的，這主要是因為對多種聚合物及其共同含混物在非特定等溫場合的作用下對于制品反應溫度變化隨反應時間不斷變化反應關系的不清楚的分析關系，這樣多種制品的化學性能就肯定會因此受到很大影響，導致其經濟使用性大打折扣。但是通過組織相關科學研究工作人員分析研究結果發(fā)現(xiàn)，微纖對三維基體中的聚合物化學結晶體的形態(tài)、結構特性有一定大的影響，所以在多種基體聚合物化學反應材料加工的生產過程中將這些 導電三維離子直接組裝加入到三維微纖中，微纖在微纖體系中就可能會直接形成一個導電三維網(wǎng)絡結構，從而我們可以有效對微纖制品的冷熱溫度變化加以控制。

四、高分子材料成型的發(fā)展趨勢

隨著我國科學技術的飛速發(fā)展，人們對制造技術和質量的要求越來越高，聚合物反應加工技術已經從傳統(tǒng)的雙螺桿擠出成型技術發(fā)展而來，美國Aerstart公司研發(fā)了更加穩(wěn)定高效的連續(xù)混煉擠出機，可以有效解決其他類似擠出機成型過程中存在的問題。然而，這項技術在我國還處于起步階段，而高分子人才的成型技術主要是針對塑料縮聚反應的機械設備。同時，隨著我國需求和生產率的不斷提高，有必要有效地提高合金材料的生產效率。然而，我國傳統(tǒng)的加工設備和工藝在混合過程和傳熱技術方面都存在很多問題，設備也存在投資成本大、能耗高、噪音大等缺陷。由于該技術在國內應用廣泛，需要從其成型原理上進行改革，以確保有效控制塑料聚合物的混沌過程或不可控停留時間等問題，既能解決產品質量和平衡問題，又能提高振動磁場下塑料聚合物化學反應的技術難度，優(yōu)化傳統(tǒng)成型設備結構的過度集成問題。

五、結語

綜上所述，確定較低高分子復合材料加工成型及其過程控制工藝技術的有效性和應用范圍可以大大提升較高高分子復合材料的實際應用價值，為我國創(chuàng)造較高的工業(yè)生產力水平奠定堅實基礎。但是目前為止我國對于高分子成型材料流體成型及其相關控制工藝技術相關研究正逐步處于技術起步初期階段，相關控制工藝還不成熟，所以我國相關技術研究工作人員還需要通過持續(xù)潛心致力于此類各方面的技術研究，讓我國高分子成型材料更多的廣泛應用于日常生活中，滿足現(xiàn)代人們日常生活的許多更高技術要求。

參考文獻：

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作者簡介：

張小溪 （1987—）女，漢語，遼寧省沈陽市人，本科學歷。