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淺析瀝青路面車轍病害成因及應(yīng)對策略

2020-09-10 07:22李鈺杰趙素磊
交通科技與管理 2020年7期
關(guān)鍵詞:形成機(jī)理瀝青路面

李鈺杰 趙素磊

摘 要:瀝青路面車轍病害的產(chǎn)生,將嚴(yán)重破壞路面結(jié)構(gòu)層,影響路面使用性能,危害行車安全。為此,必須重視車轍病害問題,及時采取行之有效的處治措施。本文在全面了解車轍形成機(jī)理的基礎(chǔ)上,闡述了瀝青路面車轍病害的成因,并結(jié)合具體案例進(jìn)行了詳細(xì)探討。

關(guān)鍵詞:瀝青路面;車轍病害;形成機(jī)理

中圖分類號:U416.68 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

1 車轍形成機(jī)理

作為一種多相分散體,瀝青混合料的主要構(gòu)成成分為石質(zhì)骨料與瀝青膠結(jié)料,其是通過松散礦料顆粒本身互相嵌擠構(gòu)成骨架,且利用瀝青結(jié)合料膠結(jié)作用形成的混合體。瀝青混合料在外荷載作用下,具有較為復(fù)雜的應(yīng)力及應(yīng)變特點(diǎn),其彈性變形在低溫或瞬時荷載影響下起關(guān)鍵作用,絕大多數(shù)情況下,粘彈性為其變形主要狀態(tài)。一般瀝青混合料變形特性可通過蠕變試驗(yàn)進(jìn)行直觀、形象地表述,在加載瞬間將有瞬時彈性應(yīng)變與塑性應(yīng)變在混合料內(nèi)產(chǎn)生,同時在不斷增加荷載作用時間的過程中,材料應(yīng)變也會隨之增加,但該增加應(yīng)變部分可看做是粘彈性應(yīng)變,可通過荷載作用將其荷載卸除,此時材料能夠迅速恢復(fù)彈性,但其應(yīng)變卻無法徹底恢復(fù),塑性應(yīng)變與粘塑性應(yīng)變則為剩余應(yīng)變,也可看做是永久變形。在行車荷載長期作用下,路面永久變形將逐步增多,宏觀上可稱為車轍。

2 瀝青路面車轍病害成因

2.1 瀝青混合料

現(xiàn)行的瀝青路面設(shè)計(jì)的主要依據(jù)指標(biāo)是瀝青混合料的強(qiáng)度,其取決于混合料的粘結(jié)力和內(nèi)摩擦角的影響;粘結(jié)力又取決于瀝青材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)、膠體結(jié)構(gòu)、物理化學(xué)性質(zhì)、稠度、瀝青膜的厚度、瀝青礦料比、瀝青與礦粉系的分散結(jié)構(gòu)特征以及瀝青與礦料的相互作用。

①材料性質(zhì)。瀝青的粘度和瀝青與礦料之間的粘附性是影響瀝青混合料高溫穩(wěn)定性的兩個因素;瀝青粘度越大,瀝青與礦料之間的粘附越好,那么混合料的高溫穩(wěn)定性越好,因此要選用粘度大的瀝青和非酸性礦料以提高混合料的高溫穩(wěn)定性和強(qiáng)度,以便產(chǎn)生較高的抗車轍能力;瀝青改性是一種提高瀝青高溫穩(wěn)定性的有效手段,改性瀝青混合料同標(biāo)準(zhǔn)混合料相比車轍深度有明顯減少。

②礦物集料的表面紋理、料顆粒大小、形狀、級配、顆粒相互位置、礦料數(shù)量,可以影響混合料的孔隙結(jié)構(gòu),即孔隙的大小、形狀與連通閉合情況、瀝青用量狀況以及瀝青的用量和瀝青同集料的互相作用情況,因而可以對車轍的大小表現(xiàn)出不同的影響。

③礦料級配。為探討集料級配對車轍大小的影響,有關(guān)研究人員將集料分為過細(xì)級配組、細(xì)級配組和粗級配組三種,環(huán)道試驗(yàn)結(jié)果表明:熱拌瀝青混合料在最佳瀝青含量、8%空隙率時粗級配有較大的車轍深度,過細(xì)級配次之,細(xì)級配組車轍深度最小。可見,單純增大礦料粒徑并不能提高路面抗車轍能力。

2.2 路面結(jié)構(gòu)組成

瀝青路面的抗車轍能力還與路基類型和路面厚度有關(guān)。當(dāng)其路基為砂土材料時,面層厚度對車轍影響很大,面層瀝青混合料較薄時車轍較深,而且較大部分來自路基的形變;而當(dāng)面層較厚時,路基基本上不產(chǎn)生車轍。在當(dāng)路基為剛性或半剛性材料時,車轍的深度隨瀝青混合料面層厚度的增大而增加,這時的車轍總量90%來自于瀝青混合料面層本身。由此認(rèn)為,當(dāng)路基和基層強(qiáng)度較高時,采用薄瀝青混合料面層可以有效地控制車轍深度,而當(dāng)路基基層強(qiáng)度較弱時應(yīng)適當(dāng)增加面層厚度,但這樣構(gòu)筑的道路,往往由于路面回彈模量與路基回彈模量之間的比值過大,帶來不盡合理的結(jié)構(gòu)組合,而且也不夠經(jīng)濟(jì)。平鐘高速路基地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,車轍病害的成因與結(jié)構(gòu)密不可分。

2.3 交通荷載及環(huán)境條件

①渠化交通。由于城市道路交通組織的渠化,導(dǎo)致瀝青路面車轍破壞的情況日漸突出。在同一結(jié)構(gòu)、同一條道路上,劃分出不同交通形式的兩段道路進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果證明:渠化交通路段的車轍顯著增長,混合交通路段車轍增加較慢,其原因是混合交通時荷載作用范圍較寬,變形面較大,同一位置的車轍累積較小,而渠化交通同一位置處的車轍累積量大。

②荷載。試驗(yàn)研究證明:車輛超載加快路面的病害。在不同的軸載作用下,重軸載作用產(chǎn)生的車轍較輕軸載大得多;道路交叉口和停車點(diǎn)的車轍通常為正常行駛路段的2~5倍。

2.4 環(huán)境氣候條件

溫度升高時瀝青粘度變小,其抵抗蠕變的能力下降,在受到外力時很容易產(chǎn)生永久剪切變形導(dǎo)致瀝青材料橫向流動而產(chǎn)生車轍。當(dāng)路面積水或路面結(jié)構(gòu)含水量增加時,瀝青和礦料之間的粘結(jié)力在潮濕條件下會被削弱或破壞,在行車荷載和水分的聯(lián)合作用下,這種病害會明顯加劇,導(dǎo)致瀝青路面產(chǎn)生較大的車轍。

3 工程概況

某公路工程全長42.73 km,為雙向四車道,建成通車5年后,發(fā)現(xiàn)局部路段出現(xiàn)了大量病害問題,主要病害類型為車轍、裂縫等,呈逐年遞增趨勢,目前已對路面正常行車造成了一定影響。經(jīng)實(shí)地調(diào)查和試件芯樣檢測可知,本路段車轍病害最為嚴(yán)重,存在較為明顯的失穩(wěn)型和壓密型車轍。通過鉆芯取樣發(fā)現(xiàn),6個芯樣的瀝青面層較為完整,但中、底面層存在較大空隙,所有芯樣水穩(wěn)層均表現(xiàn)為一半完整一半松散,且有大量泥土存于芯樣瀝青層和水穩(wěn)層,呈不均勻狀態(tài)。結(jié)合工程實(shí)際情況,決定采用超薄磨耗層進(jìn)行車轍病害處治。

3.1 舊路處治

施工前,先將原路面存在的病害問題進(jìn)行處治,如裂縫、剝落、車轍、網(wǎng)裂等。考慮現(xiàn)場實(shí)際情況,選擇合理的處治措施,不得存在遺漏,保證所有病害認(rèn)真處理。

3.2 拌和

按照配合比設(shè)計(jì),做好瀝青混合料拌和施工。拌和前,應(yīng)對瀝青、礦料等材料的加熱溫度進(jìn)行詳細(xì)檢查,如SBS改性瀝青溫度在160℃~175℃控制,礦料溫度在190℃~205℃控制,保證滿足規(guī)范要求。同時,拌和期間要根據(jù)規(guī)定,合理控制拌和溫度、時間及含水量,避免出現(xiàn)材料離析、花白等情況。

3.3 運(yùn)輸

熱混合料具有較大粘度,為避免材料粘黏車廂,需將適量隔離劑均勻涂抹到運(yùn)輸車廂內(nèi)四周和底部。裝料時,可采用移動式裝料法,一般分三次完成,避免材料離析。攤鋪能力和運(yùn)輸能力相比,運(yùn)輸能力應(yīng)略多一些,保證在攤鋪機(jī)前等待車輛達(dá)到3輛左右,從而確保連續(xù)不間斷攤鋪施工。為達(dá)到保溫、保濕的效果,可將雙層帆布覆蓋于車頂。

3.4 攤鋪

攤鋪前,先調(diào)整好熨平板高度進(jìn)行預(yù)熱施工,預(yù)熱溫度不得低于100℃。按照梯隊(duì)作業(yè)法采用2臺不同攤鋪機(jī)進(jìn)行施工,安全距離控制在10 m左右,攤鋪速度不宜過快,可控制在每分鐘1.5 m~2.0 m之間。同時,還要根據(jù)下承層表面溫度情況,做好溫度控制工作。

3.5 碾壓

瀝青混合料碾壓主要分為3階段,初壓采用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行1遍靜壓;復(fù)壓采用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行3遍振動碾壓,隨后再采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行3遍搓揉碾壓;終壓采用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行1遍靜壓收光即可,保證沒有明顯輪跡。

4 結(jié)束語

綜上所述,自上世紀(jì)80年代后,我國國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,高等級公路建設(shè)投資力度越來越大。瀝青路面作為高等級公路路面的主要路面結(jié)構(gòu)形式,在公路建設(shè)施工中得到了廣泛應(yīng)用。但因交通量的持續(xù)上漲、汽車軸載的不斷增加,超載、超重現(xiàn)象日趨嚴(yán)重,進(jìn)而導(dǎo)致瀝青路面病害問題頻發(fā)。車轍是瀝青路面最常見、破壞較大的病害形式,不僅會影響汽車運(yùn)行的舒適性,更會減短路面使用壽命。為此,對瀝青路面車轍病害成因進(jìn)行研究,對控制車轍病害具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

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