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公路水泥混凝土路面面層施工工藝

2020-09-10 07:22陳道成
交通科技與管理 2020年8期
關(guān)鍵詞:水泥混凝土施工工藝

陳道成

摘 要:社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶動(dòng)公路建設(shè)規(guī)模的擴(kuò)大,與此同時(shí)社會(huì)各界對公路的施工質(zhì)量提出更高的要求。在公路施工全流程中,水泥混凝土路面為重點(diǎn)內(nèi)容,該處的施工質(zhì)量將在較大程度上影響公路的通行服務(wù)水平。但工程實(shí)踐表明,受主客觀因素的影響,水泥混凝土路面經(jīng)長時(shí)間使用后,裂縫、車轍等病害隨之顯現(xiàn),輕則影響行車舒適性,重則誘發(fā)安全事故。鑒于此,文章以公路水泥混凝土路面面層施工為背景,重點(diǎn)對其施工工藝展開探討,以期給同行提供參考,促進(jìn)水泥混凝土路面施工質(zhì)量的提升,保證耐久性和穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞:水泥混凝土;路面面層;施工工藝

中圖分類號:U416.216 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

水泥混凝土路面面層的施工質(zhì)量為公路工程建設(shè)領(lǐng)域的重點(diǎn)控制對象,其易對公路的整體通行服務(wù)水平帶來顯著的影響。因此,有必要以水泥混凝土路面面層的施工條件為立足點(diǎn),梳理其施工工藝流程,明確各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵施工要點(diǎn),再由專業(yè)施工人員將該項(xiàng)工作落實(shí)到工程實(shí)踐中,切實(shí)提高水泥混凝土路面的施工質(zhì)量,彰顯出公路工程的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

1 公路水泥混凝土路面面層施工的材料拌和與運(yùn)輸

水泥混凝土路面面層施工中,所需材料主要包含水泥、砂子、石子、水,其按照特定的配合比取料并攪拌,以形成工程性能較佳的混合料。在水泥混凝土生產(chǎn)時(shí),首先需保證各類原材料的質(zhì)量可滿足要求,例如水泥的標(biāo)號、拌和用水的潔凈度等均需達(dá)標(biāo),再利用經(jīng)過標(biāo)定的儀器稱量材料,按特定的流程拌制。提前規(guī)劃運(yùn)輸路線,水泥混凝土出廠后,由運(yùn)輸車及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場,全程盡可能保持勻速行駛的狀態(tài),以免發(fā)生混合料離析、污染等質(zhì)量問題。

2 公路水泥混凝土路面面層施工工藝要點(diǎn)

2.1 前期準(zhǔn)備工作

全面落實(shí)準(zhǔn)備工作后,能夠給后續(xù)水泥混凝土路面的正式施工創(chuàng)設(shè)良好的條件。材料方面,包含水泥、砂石、水、模板等,要求其均能夠滿足質(zhì)量要求,加強(qiáng)進(jìn)場時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn),進(jìn)場后采取防護(hù)措施,減小日曬、降雨等外界因素對材料質(zhì)量的影響;施工機(jī)械方面,包含攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等,其均要具有足夠的穩(wěn)定性與可靠性;人員方面,根據(jù)施工需求合理組建施工團(tuán)隊(duì),做好崗前培訓(xùn)以及技術(shù)交底工作。

2.2 模板的制安

以鋼模板為優(yōu)先選擇對象,遇急轉(zhuǎn)彎時(shí)可采用木模板。以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn),提前加工模板,任何形式的模板均要具有足夠良好的表觀質(zhì)量,若存在局部形變現(xiàn)象,幅度不宜超過3 mm,否則需修整或換新;模板高度與混凝土路面板厚度相同,加強(qiáng)對該項(xiàng)指標(biāo)的檢測與調(diào)整,誤差不宜超過2 mm;模板應(yīng)平順連接,在設(shè)置縱縫模板平縫時(shí),應(yīng)保證該處拉桿穿孔眼的位置具有精確性。

2.3 傳力桿的安裝

側(cè)模安裝期間,需在合適區(qū)域增設(shè)傳力桿,考慮到混凝土施工的連續(xù)性要求,可應(yīng)用鋼筋支架法,以便適時(shí)將傳力桿安裝到位。具體而言,需在嵌縫板上開挖圓心孔,于板上方設(shè)壓縫板條,經(jīng)檢測后確定各傳力桿的實(shí)際位置以及彼此的間距,在接縫模板下方的局部進(jìn)行加工,使其形成倒U形槽,再將傳力桿從槽內(nèi)穿出。施工期間,應(yīng)保證位于特制支架上的傳力桿可維持穩(wěn)定狀態(tài),且支架角需深入至基層內(nèi)部,以免失穩(wěn)。

若是斷性的對混凝土板進(jìn)行澆筑,則需要通過頂頭木模固定法來完成傳力桿的安裝工作。具體來看,就是在端模板的外側(cè)加設(shè)一個(gè)新模板,其主要作用就是定位,接著根據(jù)板上傳力桿的鉆孔眼、相鄰兩桿之間的距離以及傳力桿的直徑,從端模板的孔眼中將傳力桿穿出,一直延伸到外側(cè)的定位模板的孔眼處,最后,使用長度僅為傳力桿一半的橫木對相鄰兩個(gè)模板進(jìn)行固定。當(dāng)需要對相鄰模板進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),需要先拆除定位模板、擋板以及橫木,最后在相應(yīng)位置安裝傳力桿套管、接縫板以及木質(zhì)壓縫板條。

2.4 振搗與攤鋪

不同公路水泥混凝土路面的施工要求各異,部分情況下需在現(xiàn)場拌制干硬性的混凝土,此時(shí)的單次攤鋪厚度以22 cm~44 cm較為合適;若在現(xiàn)場拌制塑性商品混凝土,單次攤鋪厚度應(yīng)控制在24 cm~26 cm。但現(xiàn)場施工環(huán)境錯(cuò)綜復(fù)雜,各公路工程對路面厚度的要求各異,易出現(xiàn)攤鋪厚度超過要求的情況,此時(shí)需遵循分層攤鋪的原則。水泥混凝土路面面層施工應(yīng)具有持續(xù)性,即攤鋪、振搗等環(huán)節(jié)應(yīng)緊密銜接,形成流水化作業(yè)模式,盡可能避免施工中斷現(xiàn)象,從而保證面層的完整性。振搗是提高混凝土密實(shí)度的關(guān)鍵方法,可選擇插入式振搗器或其它設(shè)備。若施工期間采用真空吸水法,需在常規(guī)基礎(chǔ)上適當(dāng)增加混凝土拌和物的水灰比,提升幅度以5%~10%為宜,以便攤鋪和振搗作業(yè)可快速落實(shí)到位,從而有效保證路面的強(qiáng)度和平整性。而在適當(dāng)加大水灰比后,還可提高混凝土的抗凍性和抗干縮性。但施工期間需加強(qiáng)對工藝要點(diǎn)的控制,主要有:真空吸水的深度不可以超過30 cm;真空吸水完成之后,可以通過抹石機(jī)或者振動(dòng)梁來實(shí)施復(fù)平處理,保障路面的平整性。

2.5 接縫施工

立模作業(yè)落實(shí)到位后,即可進(jìn)入混凝土澆筑施工環(huán)節(jié),需根據(jù)實(shí)際情況合理安裝拉桿。遇縱向施工縫時(shí),拉桿可穿過模板的拉桿孔;在混凝土達(dá)到硬化狀態(tài)后,切割縱縫槽,要求切割作業(yè)具有精細(xì)化水平,不可影響周邊混凝土的穩(wěn)定性;澆筑期間,將接縫板埋入,在混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)后方可拔出,由此形成縱縫槽。經(jīng)過鋸縫處理后,應(yīng)確?;炷恋膹?qiáng)度穩(wěn)定在5 MPa~10 MPa。在混凝土達(dá)到硬結(jié)狀態(tài)且無其它質(zhì)量問題時(shí),需鋸成橫縮縫。加強(qiáng)對橫脹縫位置的控制,要求其與路中心線呈垂直的關(guān)系(兩者形成90°夾角),各處縫隙寬度一致,在縫隙的下方布設(shè)脹縫板,于上方澆灌封縫料。為提高施工效率,需根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前制作脹縫板,例如以油浸纖維板或海綿橡膠泡沫板為基礎(chǔ)材料,經(jīng)過加工后制得;在使用前,需深度清理縫壁,使其維持干燥、潔凈的狀態(tài)。

2.6 路面面層的修整與防滑施工

經(jīng)過混凝土澆筑施工后,密切關(guān)注其成型狀態(tài),在終凝前由施工人員抹平,提高混凝土面層的平整性。若采取機(jī)械抹光的方式,則需在機(jī)械主體上適配圓盤,利用該裝置初步粗光,再進(jìn)一步加裝細(xì)抹葉片,經(jīng)處理后提高面層的精細(xì)度。人工抹光方法的局限性較強(qiáng),例如工作量較大、質(zhì)量欠佳(混凝土表面易存在突出的石子、細(xì)砂等雜物,使成型后的混凝土不具備足夠的強(qiáng)度,表面的穩(wěn)定性和平整性均難以得到保證,相較于下方材料而言其干縮比更大),考慮到此方面的情況,不推薦采用人工抹光的方式。

為保證路面的通行安全性,在施工期間需重視對粗糙度和抗滑性的控制,具體需以水泥混凝土路面的通行水平為依據(jù),采取合適的控制措施,保證路面摩擦系數(shù)的合理性,在行駛速度為50 km/h時(shí),該值應(yīng)達(dá)到0.4或適當(dāng)增加,在速度降低至45 km/h時(shí),則需達(dá)到0.45或更高。在路面防滑施工中,可用棕刷橫向抹平路面,再對表面刷毛;也可利用鋸槽機(jī)處理,即在路面開鋸出橫槽(規(guī)格通常為寬度2 mm~3 mm、深度5 mm~6 mm,具體根據(jù)施工要求以及實(shí)際條件合理調(diào)整,既要保證路面的抗滑性,又不可損傷路面結(jié)構(gòu)的完整性),并按20 mm的間距依次設(shè)置橫槽,通過此舉達(dá)到提高路面抗滑性的效果,給過往車輛提供安全保障。

3 結(jié)束語

綜上所述,水泥混凝土路面面層施工是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工作,其對原材料質(zhì)量、混合料拌和方式、攤鋪工藝等方面均提出較高的要求。實(shí)際工程項(xiàng)目中,需以現(xiàn)場建設(shè)條件為立足點(diǎn),合理應(yīng)用施工工藝,同時(shí)根據(jù)各標(biāo)段的施工情況動(dòng)態(tài)調(diào)整施工方法,發(fā)揮出施工工藝的支撐作用,打造高品質(zhì)的水泥混凝土路面,給車輛的通行提供安全且舒適的環(huán)境,進(jìn)而推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

[1]周文淵,李博.地質(zhì)雷達(dá)法測試水泥混凝土路面面層厚度的探討[J].山西建筑,2020,46(21):107-108.

[2]孫秋月.農(nóng)村水泥混凝土路面加鋪瀝青面層施工改造措施[J].交通世界,2020,27(27):26-27.

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