張霞 張瑋瑋

摘要：隨著我國社會科技的不斷進步，許多企業(yè)已經開發(fā)出了較為先進的礦山設備，尤其是隨著自動化技術在礦山設備中的應用，使礦山的開發(fā)效率有了很大的提高。本文主要對自動化在礦山設備中的應用做了介紹。

關鍵詞：自動化技術;礦山機電控制;技術應用

一、自動化技術的簡介

自動化技術是在進行礦山開采時，通過對程序的編輯，以數(shù)字的形式對設備進行操作，通過對數(shù)字的識別完成設備的運作。另外，自動化技術可以通過系統(tǒng)的聯(lián)合，共同完成下發(fā)的指令，具有較高的可靠性。在運行時需要通過編程的語言進行分析，從而控制設備的操作。通過模塊之間的相互配置來共同完成操作，模塊是不能進行拆卸的一個整體。自動化技術的廣泛應用，是因為它具有非常強大、較為完善的功能，使用過程中組合靈活。它可以滿足許多不同系統(tǒng)的控制需要，可以通過一些簡單的邏輯語言進行輸入，而機器可以通過識別后進行有效表達。另外自動化控制系統(tǒng)的安裝比較方便，可以在很多不同的環(huán)境下進行工作。另外，它還具有很強的抗干擾能力，可以有效的屏蔽外界的干擾，適合在礦山開采時工作。

二、自動控制技術在礦山機電控制中的應用

（一）在風門控制中的應用

在自動控制化系統(tǒng)當中，通過對數(shù)字的運算和分析來進行對設備的操作，自動控制化系統(tǒng)可以通過簡單的一些程序和生產上的一些簡單計算來發(fā)出操作指令，控制機電設備，可靠性比較高。通過簡單的操作，可以實現(xiàn)對煤礦井下風門的自動開閉，風門的開關閉是一項難度比較大的工作，以往都是通過人工進行風門操控，有時出現(xiàn)風門開閉不及時，因撞壞風門或風門關閉不嚴而漏風，具有很大的安全隱患。在自動化技術應用后，可以有效地減少安全事故的發(fā)生，并且減少人力資源的使用，為企業(yè)節(jié)省部分支出。另外自動化控制技術在礦山設備使用中得到有效推廣，相信自動化技術將來會全面滲透到礦山開采的全部過程，為生產過程提供安全保障，極大提高煤礦的生產效率。

（二）自動化技術在運膠帶輸送機控制中的應用

通過自動化技術在運膠帶機中的應用，實現(xiàn)了許多以往不能完成的工作，通過在礦山機電設備控制中的應用，可以實現(xiàn)機電一體化的目標。自動化技術控制裝置，通過對運膠帶輸送機的各項數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控，反映出運膠帶機設備的各項指標，從而設定出運膠帶機運行的正常標準?？梢栽谶\膠帶機運行時，將電流減小以實現(xiàn)運膠帶機的減速，如果數(shù)據(jù)小于正常標準可以通過增大電流，保證運膠帶機正常運轉?？梢詫崿F(xiàn)若干部膠帶輸送機自動化控制，減少設備空運行。減少人力同時節(jié)約電費和膠帶輸送機設備的磨損。

（三）在煤礦監(jiān)測和監(jiān)控中的應用

自動化控制技術可以運用在煤礦監(jiān)測和監(jiān)控工作中，在我國對于自動化設備應用在煤礦監(jiān)測方面的經驗較為缺乏，設備主要從國外進口，導致我國的煤礦機電自動化控制較為落后，但隨著科技的不斷進步，我國對自動化設備的應用和使用在逐步上升，通過對煤礦企業(yè)的實際狀況分析，摸索出了適合我國煤礦發(fā)展的機電自動化監(jiān)控系統(tǒng)。通過對機電自動化監(jiān)控煤礦生產的技術的不斷推廣，使我國的煤礦生產效率不斷提升，通過自動化控制技術的使用，使在煤井下工作時，對瓦斯預警準確度和效率都有明顯的提升。

（四）自動化控制技術在采煤機中的應用

在進行煤礦生產時，采煤機是最重要的設備之一，而將變頻器自動化集控技術運用到了電牽引采煤機中，可以為采煤機提供足夠的牽引力，加大電能的利用率，實現(xiàn)對電牽引采煤機速度的控制，根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨意調節(jié)采煤機的行走速度和采煤高度，最大限度滿足井下采煤需求。和以往的采煤設備相比具有許多的優(yōu)勢，同時它發(fā)生故障的概率比較小，另外因為其自身性能的穩(wěn)定，在維修方面不需要耗費太多人力財力。它的操作簡單，可以通過計算機技術的操作實現(xiàn)煤礦生產。所以自動化技術在采煤機中的應用，是一個新的發(fā)展目標，并逐漸得到推廣。從而電牽引采煤機可以為我國的煤礦產業(yè)帶來源源不斷的動力。

（五）通過自動化技術改造礦山提升機

在以往的礦山生產中，礦山提升機一般是通過繼電器控制，隨著自動化技術的應用，可以對原來的繼電器提升機進行改造，在改造過程當中，要把原來的操作臺先移走，進行新操作臺的安裝，在升級期間，原來的操作臺要繼續(xù)控制生產，要想使系統(tǒng)升級，也要安裝新舊系統(tǒng)的轉化閘，另外可以通過對傳動回路中閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性的測試，從而獲得各個設備的工作狀態(tài)參數(shù)，進而對設備再一次優(yōu)化。

通過自動化技術的使用，以變頻器為核心的調速系統(tǒng)，在交流礦井提升機上的應用也越來越多，改變了以往交流轉子串電阻分級調速的控制模式。變頻調速屬于無級調速閉環(huán)控制，它的爬行速度容易控制，對提升機相關機械設備在運行和停止過程中，沖擊比較小，提升機運行更加平穩(wěn)?？梢詫μ嵘龣C運行全過程實現(xiàn)實時監(jiān)控，實現(xiàn)自動化控制，使運行更加安全可靠。和轉子串電阻分級調速電控系統(tǒng)相比，對電網的污染減少，有效的控制諧波污染，能耗大大降低30%左右。安裝好的設備不能直接投入使用，要先進行一段時間試運營，如果可以完整的完成既定工作，便可以逐漸投入使用。

三、自動化技術的獨特優(yōu)勢

在礦山生產當中，因為工作環(huán)境比較惡劣，同時可能會有有害氣體產生，很容易發(fā)生安全事故，在之前的生產過程當中，大部分的工作是通過人力來進行，安全性得不到保證，而自動化技術的應用有效縮短工作的步驟和環(huán)節(jié)，通過計算機來控制設備操作，很大程度上減少人力的使用，并在一定程度上減少運行成本。與傳統(tǒng)的生產過程相比，自動化技術通過與機電控制的密切結合，綜合所有設備優(yōu)點，憑借自身靈活組合性和易于延展性，在煤礦生產中被逐漸推廣和應用。另外，針對不同的模塊可以進行重組，這樣便于設計明確的編程流程，自動化控制系統(tǒng)還可以通過多邏輯圖和梯形圖的分析，實現(xiàn)程序的表達，使操作人員的操作步驟可以有效地減少。

四、結束語

進一步的推動自動化技術在機電設備中的發(fā)展，提升社會的整體經濟效益。而因為自動化控制技術的絕對優(yōu)勢，可以使礦山企業(yè)的經濟快速發(fā)展，礦山開采效率快速提升，有效拉動我國經濟增長。從而促使我國煤炭行業(yè)朝著世界邁進。

參考文獻：

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