李紅星 郭驍 李思洋 張菲菲
1.中海油田服務(wù)股份有限公司;2.長江大學
SAGD技術(shù)全稱蒸汽輔助重力泄油,是開發(fā)超稠油的一項前沿技術(shù),該技術(shù)技術(shù)原理:從稠油油藏頂部附近的水平井將蒸汽注入油藏來加熱稠油,加熱后的原油和蒸汽冷凝液從油藏底部的水平井產(chǎn)出。SAGD技術(shù)已經(jīng)在委內(nèi)瑞拉、加拿大、美國等國稠油主要產(chǎn)區(qū)廣泛應用,尤其在加拿大地區(qū),SAGD技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應用[1],總?cè)债a(chǎn)油超過5 000 t/d。然而,由于加拿大地區(qū)的稠油儲層普遍分布在300 m以內(nèi)的淺垂深地層,為方便開采,過去SAGD井常常使用斜井鉆機進行鉆井,開采成本極高。面對如今持續(xù)動蕩的國際油價,降低稠油開采成本迫在眉睫。優(yōu)化SAGD技術(shù)能夠使稠油開發(fā)成本大幅度降低[2],其中重要的舉措之一是利用直井鉆機代替斜井鉆機進行SAGD作業(yè),使鉆機和井口裝置常規(guī)化;另一種方法是采用注汽井和生產(chǎn)井共享一個井口,大幅度節(jié)省油田地面場地面積。但是,上述降本增效途徑需要突破幾個關(guān)鍵鉆完井技術(shù)難題,包括:造斜點淺,入泥20 m開始造斜,且設(shè)計井眼軌道造斜率較高,需要達到10~13.5(°)/30 m;直井段淺,鉆具和管柱沒有足夠的重力;在井口狹小空間,注汽井與生產(chǎn)井在水平段保持并行5 m鉆進時,同時在注汽井進行鉆進作業(yè)和在生產(chǎn)井進行磁導向(Ranging)作業(yè);大水垂比的井眼延伸及井眼軌跡控制[3];高造斜率井眼軌跡的測井、固井質(zhì)量保證及套管的下入等。為了驗證直井鉆機鉆淺垂深SAGD井的可行性,中海油服和Nexen公司在中海油服新疆實鉆試驗基地進行了一對SAGD井KS3-D1-1h(生產(chǎn)井)和井KS3-D1-2h(注汽井)的實鉆試驗作業(yè),證明了用直井鉆機鉆淺垂深SAGD井是可行的。
為了節(jié)省油田建造面積,降低油田開發(fā)成本,在采用SAGD開采稠油時,將注汽井與生產(chǎn)井共享一個井口。這種設(shè)計給SAGD鉆完井帶來兩大難點:一是注汽井與生產(chǎn)井防碰難度增大,二是在狹小的井口區(qū)域,要實現(xiàn)注汽井的鉆井作業(yè)和在生產(chǎn)井中的磁導向作業(yè)同時進行,狹小的井口區(qū)域必須保證磁導向儀器通過測井車用電纜能有效下入,見圖1。
圖1共享井口井身結(jié)構(gòu)Fig.1 Sharing-wellhead casing program
新疆實鉆試驗是根據(jù)中海油NEXEN公司在加拿大當?shù)氐挠蜕坝吞锏牡貙忧闆r、井身結(jié)構(gòu)完全不變拿到新疆來進行多項技術(shù)可行性驗證,在NEXEN油田垂深100~110 m處有冰川層,必須要封固?244.5 mm套管,在NEXEN油砂油田,這層套管是必須的。
在NEXEN稠油油田開發(fā)中,SAGD井組的設(shè)計按照生產(chǎn)井井口與注汽井井口并行排列,排距為25 m,相鄰生產(chǎn)井或注汽井的井口距為10 m,一般每個井組設(shè)計15~20對井。為了節(jié)省油田地面建設(shè)費用,采用共享井口,在?749.3 mm導管中下入兩套?339.7 mm套管(分別預制有造斜裝置)用于生產(chǎn)井和注汽井作業(yè),同時達到滿足入泥20 m進行中曲率半徑(造斜率15(°)/30 m)造斜需要的技術(shù)驗證;水平段極限延伸驗證(本井最大水垂比達到7.1);?177.8 mm套管及篩管的下入及篩管損傷情況分析;SAGD井組水平段并行鉆進1 000 m軌跡控制情況驗證:在注汽井鉆井作業(yè)時,同時在生產(chǎn)井篩管中進行磁導向作業(yè)的可行性驗證(主要是驗證井口防噴器組空間是否影響磁導向作業(yè))。
隨著SAGD高造斜率井眼鉆完井技術(shù)在油砂油或稠油開采中推廣和應用,對于目的層垂深僅為200~300 m左右著陸的油層,鉆井時,造斜點一般在入泥15~25 m,且造斜率需要達到6~9(°)/30 m,該位置地層一般為黃土層,沒有膠結(jié),常規(guī)造斜工具很難滿足較高造斜率的要求[4-5]。為了解決上述技術(shù)問題,本文提供了一種淺層造斜工具。
鉆具組合中螺桿鉆具采用2°彎角,實現(xiàn)了在松軟、沒有膠結(jié)地層(如黃土層)的初始井段提供具有較大斜面角的導斜面,初始造斜鉆進30 m的造斜率約8.9(°)/30 m,淺層造斜測斜數(shù)據(jù)見表1。
表 1淺層造斜測斜數(shù)據(jù)Table 1 Kicking off and deviation data of shallow formation
為了實現(xiàn)用直井鉆機代替斜井鉆機實施SAGD井鉆完井作業(yè),SAGD井組必須垂直開鉆,不像斜井鉆機具有初始井斜。因此鉆至著陸點需要更高的造斜率,一般需要達到10~15(°)/30 m,同時滿足鉆具組合通過套管的要求,本實鉆試驗采用了特殊設(shè)計的低彎點距螺桿鉆具,該低彎點距螺桿鉆具與常規(guī)螺桿鉆具結(jié)構(gòu)尺寸對比如圖2所示。
圖2低彎點距螺桿鉆具與常規(guī)螺桿鉆具結(jié)構(gòu)尺寸對比圖Fig.2 Structural size comparison between the screw drill tool with low bent point distance and the conventional
根據(jù)“修正的三點定圓法”[6]計算單彎螺桿鉆具造斜率見表2。
從表2可以看出,1.75°螺桿鉆具可以滿足高造斜率[5]要求,實鉆試驗中,平均造斜率達到13.50 (°)/30 m,最大造斜率達到14.83(°)/30 m。
表2計算單彎螺桿鉆具造斜率Table 2 Calculated buildup rate of single-bend screw drill tool
為了保證SAGD井組注汽井與水平井在水平段保持5 m的垂向間距并行鉆進900 m,在注汽井鉆井作業(yè)時,在鉆具組合鉆頭上部接強磁接頭,在生產(chǎn)井中通過測井車用電纜下入帶爬行器的磁導向儀器組合,磁導向儀器每次先行爬行30 m左右,通過測量強磁接頭的磁場強度,實現(xiàn)磁導向,計算出鉆頭位置與生產(chǎn)井軌跡的相對位置關(guān)系,然后通過在注汽井的定向鉆進軌跡控制,保持兩井水平段并行鉆進[7]。當強磁接頭逐漸靠近探管,Z軸進入信號盲區(qū),信號幅值逐漸降低;且強磁接頭處于探管正上方,Z軸信號幅值最低;隨著強磁接頭遠離探管,Z軸離開信號盲區(qū),信號幅值逐漸增大。實鉆過程中磁導向測量磁場信號如圖3所示。
圖3磁導向強磁接頭磁場信號Fig.3 Magnetic field signal of magneticallyoriented strong magnetic joint
實鉆試驗實現(xiàn)了精準井眼軌跡控制,水平段控制在設(shè)計線上0.44 m、下0.27 m、左0.86 m、右1.17 m的目標范圍內(nèi);實現(xiàn)了精確的磁導向鉆進,上下兩口井的水平段控制在4.55~5.44 m范圍內(nèi)并行鉆進900 m。
實鉆試驗中面臨的主要鉆井液問題如下:地層膠結(jié)疏松,容易發(fā)生漏失;井眼的水平段長,井壁容易失穩(wěn);狗腿度大,轉(zhuǎn)速受限,水平段井眼清潔存在很大挑戰(zhàn);軌跡復雜,井下摩阻扭矩大。因此,鉆井液必須保持良好的潤滑性能、封堵性能和較低的ECD[8]。實鉆試驗中,采用了合適的鉆井液密度,保持物理平衡,增加鹽含量,降低活度;加入封堵劑,控制排量、固相和流變性能;加入 3%左右的LUBE,0.5%~1%固體大球PF-BLA B,0.5%石墨GRA,高效潤滑材料,保持裸眼摩擦系數(shù)達到0.2~0.24。實鉆過程中通過多次短起下,清除巖屑床,修整井壁,降低井底ECD值,控制鉆井液流態(tài),注意保持鉆井液動切力的穩(wěn)定,防止動切升高影響ECD。
生產(chǎn)井KS3-D1-1h完鉆井深2 003.48 m,垂深251.46 m,最大井斜90.80°,水平段長1 311 m,水平位移1 763.88 m,水垂比達到7.02;注汽井KS3-D1-2h完鉆井深1 583.00 m,垂深246.74 m,最大井斜90.74°,水平段長900 m,水平位移1 363.60 m,水垂比達到5.53。
經(jīng)過軟件分析計算,定向鉆進時,螺桿鉆具滑動鉆進的最大井深為850 m;為保證?177.80 mm套管管柱順利下到底,需要提供15 kN的壓力;為保證油管管柱能下到底,需要提供72 kN的下壓力。實鉆試驗過程中,通過倒裝加重鉆桿和鉆鋌提供鉆壓,使定向滑動作業(yè)持續(xù)進行,通過頂驅(qū)下壓裝置提供下壓力和低速旋轉(zhuǎn)套管使套管下入[9]。
試鉆井的基本地質(zhì)情況如表3所示,主要以泥砂巖為主,地層膠結(jié)疏松。生產(chǎn)井井眼軌跡如表4所示,注汽井井眼軌跡設(shè)計如表5所示。
表 3實鉆地層基本地質(zhì)情況Table 3 Basic geological situations of the actually drilled formations
表 4 KS3-D1-1h井井眼軌跡設(shè)計Table 4 Hole trajectory design of Well KS3-D1-1h
2.2.1 實鉆試驗一開施工情況
KS3-D1-1h井,?939.80 mm井眼施工鉆具組合:?939.8 mm牙輪鉆頭×0.86 m+?228.6 mm變扣×0.80 m+?203 mm鉆鋌×8.93 m+?127.00 mm變扣×0.78 m+?127.00 mm加重鉆桿×18.68 m。鉆進至22.7 m中完,下入?812.8 mm導管至22.7 m,固井水泥返出至地面。
KS3-D1-2h井,?749.3 mm井眼施工鉆具組合:?749.3 mm牙 輪 鉆 頭×0.86 m+?228.6 mm變 扣×0.80 m+?203 mm鉆鋌×8.93 m+?127.00 mm變扣×0.78 m+?127.00 mm加重鉆桿×183.03 m。鉆井參數(shù):鉆壓10~30 kN,轉(zhuǎn)速20~30 r/min,排量2 200~2 800 L/min。鉆進至42.2 m中完,短起下,下入?339.7 mm預置造斜工具+?339.7 mm套管。
表 5 KS3-D1-2h井井眼軌跡設(shè)計Table 5 Hole trajectory design of Well KS3-D1-2h
KS3-D1-1h 井下至42.2 m,預置方向340°;KS3-D1-2h井下至37.2 m,預置方向50°,共享井口見圖4。
圖4試驗井共享井口實拍圖Fig.4 Photo of the sharing wellhead of the test well
2.2.2 共享井口?311.5 mm井眼施工情況
鉆水泥塞鉆具組合:?311.15 mm牙輪鉆頭×0.33 m+?203 mm變扣×0.84 m+?203 mm鉆鋌×2(17.71 m)+?127 mm變 扣×0.78 m+?127 mm HWDP加重鉆桿×27.58 m,鉆水泥塞至38 m,預置造斜工具斜面處。
正常鉆進鉆具組合:?300 mmPDC鉆頭×0.37 m(噴嘴:?32 mm×3+?20 mm×1)+?203 mm低彎點螺桿鉆具×6.72 m(2°彎角,彎點距1.17 m,?295 mm扶正套)+ ?266.7 mm扶正器×1.63 m+?203PM×2.73 m+?203 mm FE×3.96 m+?203 mmPWD×2.27 m+?203 mm HOC×3.05 m+?203 mm定向接頭×0.62 m+變扣接頭×0.78 m+ ?127.00 mm加重鉆桿×164.85 m。
鉆井參數(shù):排量1 500~1 900 L/min,鉆壓20~30 kN;旋轉(zhuǎn)參數(shù):轉(zhuǎn)速10 r/min,鉆壓20 kN,排量1 700 L/min。
實測預置造斜工具可提供3°以上的井底初始井斜,螺桿初始滑動造斜率8.9(°)/30 m,以單根為單位滑動造斜、測斜,提高軌跡描述精度?;瑒诱急?5%~80%即可滿足設(shè)計6.5(°)/30 m。KS3-D1-1h井于129 m中完,KS3-D1-2h井124.66 m中完,下入?244.5 mm套管順利到位。?311.5 mm井眼有磁干擾井段復測陀螺,保證測斜數(shù)據(jù)準確。
2.2.3 KS3-D1-1h井?215.9 mm井眼施工情況
鉆水泥塞鉆具組合:?215.9 mm牙輪鉆頭×0.24 m+?165.1 mm浮閥接頭×0.9 m+?165.1 mm鉆鋌×55.22 m+?127 mm加重鉆桿×27.65 m,鉆具鉆水泥塞至新地層,做地層承壓試驗。
高造斜率段鉆進鉆具組合:?215.9 mm牙輪鉆頭×0.24 m+?172 mm螺桿鉆具×7.44 m(1.75°彎角)+?172mm PM×2.75 m+?172 mm FE×7.08 m+?172 mm PWD×2.47 m+?172 mm懸掛短節(jié)×2.94 m+?165.1 mm浮閥接頭×0.78 m+?127 m加重鉆桿×84.47 m+?165.1 mm震擊器×10.44 m+?127 mm加重鉆桿×327.61 m。
滑動鉆進參數(shù):鉆壓20~30 kN,排量1 600~1 800 L/min;旋轉(zhuǎn)鉆進參數(shù):鉆壓20~30 kN,排量1 600~1 800 L/min,轉(zhuǎn)速20 r/min。
以單根為單位滑動造斜、測斜,提高軌跡描述精度。設(shè)計10.4(°)/30 m段進尺164.2 m,滑動鉆進132.5 m,占比80.7%。最大狗腿度14.07(°)/30 m,最小狗腿度7.3(°)/30 m,平均狗腿度10.1(°)/30 m,軌跡滿足設(shè)計需求。
著陸扭方位鉆進鉆具組合:?215.9 mm牙輪鉆頭×0.24 m+?172 mm螺 桿 鉆 具×8.17 m(1.25°彎角)+?172 mm PM×2.75 m+?172 mm FE×7.08 m+?172 mm PWD×2.47 m+?172 mm懸掛短節(jié)×3.01 m+?165.1 mm浮閥接頭×0.78 m+?127 mm加重鉆桿×84.47 m+?165.1 mm震擊器×10.44 m+?127 mm加重鉆桿×84.47 m+?127 mm鉆桿。
滑動鉆進參數(shù):鉆壓50~60 kN,排量1 800~2 000 L/min;旋轉(zhuǎn)鉆進參數(shù):鉆壓20~30 kN,排量1 800~2 000 L/min,轉(zhuǎn)速40~50 r/min。以單根為單位滑動造斜、測斜,提高軌跡描述精度。扭方位著陸段進尺390 m,滑動鉆進254.3 m,占比65.2%,平均狗腿度4.6(°)/30 m。
通過多次短起下,清潔井眼,降低當量循環(huán)密度,上移加重鉆桿組合倒裝鉆具,提供足夠的鉆壓,整個鉆進區(qū)間的鉆具結(jié)構(gòu)及ECD變化見表6。
為了保證KS3-D1-1h井水平段軌跡平滑,按照勤調(diào)少調(diào)原則,鉆進至2 003.48 m完鉆,實鉆水垂比達到7.02∶1。短起下后通井,使用鉆桿傳輸測量著陸點以上井徑,使用下套管加壓裝置,下套管至1 998.55 m。固井,候凝,移井架至KS3-D1-2h井,不占井口,使用爬行器拖帶測固井質(zhì)量儀器測固井質(zhì)量。
2.2.4 KS3-D1-2h井?215.9 mm井眼施工情況
KS3-D1-1h井不占用井口下入磁導向探管。磁導航儀器串設(shè)計為:?48 mm探管×1.25 m+電纜頭+爬行器。因KS3-D1-2h防噴器組會遮蓋KS3-D1-1h井口,縱向空間長度太短,阻擋爬行器及磁導向工具進入井內(nèi)。在套管頭與防噴器之間增加升高管,升高防噴器組2 m,給磁導向工具入出井留出足夠縱向空間,見圖5。
圖5井口改造簡易圖Fig.5 Sketch of wellhead reconstruction
KS3-D1-2h井?215.9 mm井眼鉆水泥塞、增斜段、扭方位著陸段鉆具組合與KS3-D1-1h井相同。
高狗腿度增斜段進尺 150.19 m,滑動鉆進 129.3 m,占比86%,最大狗腿度14.83(°)/30 m,最小狗腿度10.6(°)/30 m,平均狗腿度12.7(°)/30 m,扭方位段著陸段進尺398 m,滑動鉆進230.61 m,占比57.94%,平均狗腿度4.44 (°)/30 m。鉆進至636 m起鉆,起鉆更換磁導向組合。磁導向鉆具組合:?215.9 mm牙輪鉆頭×0.24 m+?165.1 mm強磁接頭×0.39 m+?172 mm常規(guī)螺桿鉆具×8.17 m(1.25°彎角,彎點距1.5 m,扶正套外徑213 mm)+?172 mm PM×2.75 m+?172 mm FE×7.08 m+?172 mm PWD×2.47 m+?172 mm懸掛短節(jié)×2.94 m+?165.1 mm浮閥接頭×0.69 m+?127 mm加重鉆桿×84.47 m+?127 mm鉆桿。
始終保持KS3-D1-1h井磁導航探管在2井軌跡前引導鉆進施工。KS3-D1-2h井每鉆完3單根KS3-D1-1h井下電纜一次,在KS3-D1-2h井錄數(shù)據(jù)期間,KS3-D1-1h井電纜靜止等待;KS3-D1-2h井每鉆完一根,上提出鉆盤,按2 m/min勻速下放,錄取一次數(shù)據(jù),鉆臺上由專人負責使用對講機每米報一次深度數(shù)據(jù),磁導向工程師完成數(shù)據(jù)錄入工作,根據(jù)計算位置關(guān)系指導定向井工程師按指定方向鉆進。
在636~1 340 m井段磁導向引導鉆進17個位置點,實現(xiàn)精確磁導向。
KS3-D1-1h井井深200 m井斜達到50°狗腿度設(shè)計10.4(°)/30 m,常規(guī)測井方法下入困難。使用鉆桿傳輸測井完成著陸段以上井徑測量。
分級箍以上每根套管加一個半鋼套管扶正器,保證套管居中;采用單級,領(lǐng)、尾漿固井;尾漿采用聚合物水泥漿體系,密度1.90 g/cm3,領(lǐng)漿采用聚合物水泥漿體系,密度1.75 g/cm3,水泥漿返至地面。領(lǐng)漿裸眼附加量5%,尾漿裸眼附加量50%。實鉆完成后,不占用井口,采用爬行器拖帶SBT測固井質(zhì)量儀器測量固井質(zhì)量,固井質(zhì)量良好。
(1)在中海油服新疆實鉆試驗基地,用直井鉆機代替斜井鉆機鉆一對淺垂深目的層的SAGD井組的鉆完井作業(yè)實鉆試驗成功,可以投入實際生產(chǎn)使用。其中,在共享井口中實現(xiàn)了鉆井與磁導向作業(yè)同步進行。
(2)在同類型SAGD井組鉆井中提供范例,探索了直井鉆機鉆一對淺垂深目的層的SAGD井組的可能性,優(yōu)化SAGD鉆井技術(shù),降低稠油開發(fā)成本,值得推廣應用。
(3)本方法僅對淺垂深目的層有效,實際應用條件有所限制。