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高級(jí)氧化在工業(yè)廢水高標(biāo)準(zhǔn)排放中的應(yīng)用研究*

2020-08-26 12:17:04王宏田胡學(xué)美張惠源
廣州化工 2020年16期
關(guān)鍵詞:芬頓硫酸亞鐵濾池

鄧 林,王宏田,王 慶,劉 翊,胡學(xué)美,李 權(quán),張惠源

(1 天津大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300072;2 天津泰達(dá)新水源科技開發(fā)有限公司,天津 300457;3.天津泰達(dá)水業(yè)有限公司,天津 300457)

綜合工業(yè)園區(qū)廢水水質(zhì)復(fù)雜、難降解有機(jī)物含量高,生化需氧量/化學(xué)需氧量比值(BOD/COD,簡(jiǎn)稱B/C)在3左右,一般處于可生化臨界值[1-2]。經(jīng)生化工藝處理后,出水中可生物降解有機(jī)物已經(jīng)基本完全降解,五天生化需氧量(BOD5)常小于2 mg/L,此時(shí)廢水中的有機(jī)物多數(shù)是難降解有機(jī)物,如苯環(huán)類有機(jī)物、芳香族化合物及分子量大的長(zhǎng)鏈有機(jī)物等[3]。這些有機(jī)物后續(xù)的進(jìn)一步去除一般是通過物理化學(xué)手段完成的,如活性炭/活性焦吸附、高級(jí)氧化技術(shù)等[4]?;钚蕴恐芯哂蟹浅6嗟奈⒖?,比表面積巨大,具有很強(qiáng)的物理吸附能力,可通過物理和化學(xué)吸附去除廢水中的有機(jī)物。根據(jù)不同類型的水質(zhì),活性炭吸附可降低廢水中的COD,但去除量有限,常在深度處理改造中采用;對(duì)于高標(biāo)準(zhǔn)排放要求,出水COD≤30 mg/L,或更低COD≤25 mg/L時(shí),通過工藝參數(shù)調(diào)節(jié),活性炭吸附雖可達(dá)到要求,但不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo),這與處理廢水水質(zhì)、運(yùn)行時(shí)段等有關(guān)[5-7]。

高級(jí)氧化技術(shù)是通過生成具有強(qiáng)氧化物質(zhì)羥基自由基(·OH),其可無差別地與廢水中難降解有機(jī)物反應(yīng),將含碳有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,具有反應(yīng)速率快,去除效率高和環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)[8-9]。根據(jù)·OH的產(chǎn)生條件,高級(jí)氧化技術(shù)可包括光化學(xué)氧化法、催化濕式氧化法、聲化學(xué)氧化法、臭氧氧化法、電化學(xué)氧化法、芬頓氧化法及類芬頓氧化法等[10],其中污水提標(biāo)工程中廣泛采用的是臭氧和芬頓兩種高級(jí)催化氧化技術(shù)[9,11]。

以天津某綜合工業(yè)園區(qū)污水處理廠生化段出水高標(biāo)準(zhǔn)排放為研究對(duì)象,對(duì)比考察了臭氧催化氧化和芬頓催化氧化兩種高級(jí)氧化技術(shù)在難降解有機(jī)物高的工業(yè)園區(qū)廢水COD去除效果,在滿足高標(biāo)準(zhǔn)排放工藝參數(shù)條件下,開展了噸水成本分析,可為類似工業(yè)園區(qū)污水處理廠提標(biāo)改造過程中難降解有機(jī)物高標(biāo)準(zhǔn)排放工藝選擇提供參考。

1 試 驗(yàn)

1.1 廢水水質(zhì)

試驗(yàn)進(jìn)水為生化段二沉出水,其水質(zhì)特征見表1。由表1可知,出水水質(zhì)中COD、TN和TP的90%涵蓋率值高于天津市《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB12/599-2015)中A標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放限值。出水BOD5的90%涵蓋率為5.75 mg/L,這表明出水中可生物降解有機(jī)物含量已經(jīng)較少,難以通過生物法進(jìn)一步降低這些難降解有機(jī)物含量,確保出水COD滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

表1 試驗(yàn)廢水水質(zhì)特征(單位:mg/L)

1.2 工藝方案

試驗(yàn)工藝方案見圖1。

圖1 試驗(yàn)工藝流程

工藝方案一:臭氧高級(jí)氧化,二沉池的廢水先通過EM電磁發(fā)生器,在磁場(chǎng)的作用下,改變水分子原有特性,如分子團(tuán)簇變小,張力變大粘性變小,可有效增進(jìn)O3在廢水中的溶解度,然后進(jìn)入一級(jí)臭氧高級(jí)氧化罐,停留時(shí)間2 h,出水再經(jīng)過EM電磁發(fā)生器處理后進(jìn)入二級(jí)臭氧高級(jí)氧化罐,停留時(shí)間2.5 h,出水再經(jīng)曝氣生物濾池處理后外排

工藝方案二:芬頓高級(jí)氧化,二沉池的出水在通過硫酸調(diào)節(jié)pH后進(jìn)入芬頓催化工藝單元,有效降低有機(jī)物活性點(diǎn)與藥劑分子的反應(yīng)屏障,再進(jìn)入芬頓氧化系統(tǒng),大部分有機(jī)物在此分解成CO2和水以及簡(jiǎn)單的有機(jī)物,出水進(jìn)入穩(wěn)定池,進(jìn)行催化縮合反應(yīng),提高廢水中殘留的難降解的水溶性小分子污染物的混凝性和沉降性,之后進(jìn)入高效沉淀池進(jìn)行固液分離。

1.3 試驗(yàn)方法

對(duì)于臭氧高級(jí)氧化,考察了三種工藝條件對(duì)COD去除影響,分別為催化劑A、催化劑B、催化劑(A/B)+曝氣生物濾池組合工藝。取樣時(shí)間每6 h取一次樣,測(cè)定出水COD值。對(duì)于芬頓高級(jí)催化氧化,主要考察了進(jìn)水pH、硫酸亞鐵和過氧化氫的投加量對(duì)出水COD的影響。在滿足出水COD值穩(wěn)定小于30 mg/L時(shí),開展噸水成本分析。

2 結(jié)果與討論

2.1 臭氧高級(jí)催化氧化

圖2給出了催化A在臭氧高級(jí)催化氧化中對(duì)COD去除效果。進(jìn)水為生物段二沉池出水,COD在33.8~62.0 mg/L 范圍內(nèi)波動(dòng),均值為48.6 mg/L。在臭氧平均投加量為67.38 mg/L下,一級(jí)氧化出水COD值在31.8~54.2 mg/L范圍內(nèi)波動(dòng),均值為42.2 mg/L,經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析,一級(jí)COD降解量為(6.37±3.26)mg/L;二級(jí)氧化出水COD值在28.6~48.9 mg/L范圍內(nèi)波動(dòng),均值為36.9 mg/L,二級(jí)COD降解量為(5.33±3.64)mg/L,低于一級(jí)COD降解量,兩級(jí)氧化過程共降解COD為11.7±3.88 mg/L。對(duì)二級(jí)出水COD值概率統(tǒng)計(jì)分析,其值小于30 mg/L的僅占14.28%,小于25 mg/L的占比為0。采用催化劑A在試驗(yàn)條件下,難以確保水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

圖2 催化A在臭氧高級(jí)催化氧化中對(duì)COD去除效果

圖3給出了催化B在臭氧高級(jí)催化氧化中對(duì)COD去除效果。進(jìn)水COD值在40.0~56.0 mg/L范圍內(nèi)波動(dòng),均值為49.4 mg/L。在臭氧平均投加量為67.38 mg/L下,一級(jí)氧化出水COD值在28.3~46.4 mg/L范圍內(nèi)波動(dòng),均值為37.2 mg/L,經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析,一級(jí)COD降解量為(12.1±3.60)mg/L;二級(jí)氧化出水COD值在18.1~46.2 mg/L范圍內(nèi)波動(dòng),均值為28.0 mg/L,二級(jí)COD降解量為(9.21±7.27)mg/L,也低于一級(jí)COD降解量,這是由于二級(jí)臭氧投加量小于一級(jí)所致。兩級(jí)氧化過程共降解COD為21.3±7.40 mg/L,這表明催化B更適合于本次試驗(yàn)工業(yè)廢水的水質(zhì)特性。對(duì)其二級(jí)臭氧催化氧化出水COD值統(tǒng)計(jì)分析,其值小于30 mg/L的提高到60.71%,小于25 mg/L的占比增加至42.86%。相比采用催化劑A,催化劑B提高了COD的降解率,但出水COD仍難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。復(fù)雜的難降解有機(jī)物經(jīng)臭氧高級(jí)催化氧化處理后,其部分物質(zhì)可完全礦化成CO2和水,從而使得廢水中COD值降低,但仍有部分物質(zhì)雖在氧化過程中分解、降解,但并未完全礦化,而是轉(zhuǎn)化成了小分子可生物降解有機(jī)物,即總有機(jī)碳(TOC)并未變化,因此導(dǎo)致COD并未有明顯的降低。在后續(xù)試驗(yàn)階段,采用了在一級(jí)氧化后增設(shè)曝氣生物濾池(BAC),用于進(jìn)一步去除可微生物利用的小分子有機(jī)物。

圖3 催化B在臭氧高級(jí)催化氧化中對(duì)COD去除效果

表2 臭氧催化氧化工藝參數(shù)下COD去除結(jié)果(單位:mg/L)

圖4給出了臭氧高級(jí)氧化與后置曝氣濾池耦合(BAC)對(duì)COD去除效果。進(jìn)水COD值在35.8~56.5 mg/L 范圍內(nèi)波動(dòng),均值為44.3 mg/L。在臭氧平均投加量為67.19 mg/L下,一級(jí)COD降解量為15.9±4.35 mg/L,二級(jí)COD降解量為(7.97±4.41)mg/L,兩級(jí)氧化過程共降解COD為(23.9±7.32)mg/L,這表明在一級(jí)氧化后增設(shè)曝氣生物濾池整體上提高了COD的去除量。對(duì)二級(jí)氧化出水COD值統(tǒng)計(jì)分析,其值小于30 mg/L的占比達(dá)到了100%,小于25 mg/L的占比也到達(dá)了100%。進(jìn)一步考察了臭氧投加量的影響,將臭氧投加量由67.19 mg/L降到了30.78 mg/L,結(jié)果表明出水COD值可穩(wěn)達(dá)30 mg/L以下,且小于25 mg/L的占比也達(dá)到了93.3%,但其COD降解量較低,均值僅僅17.2 mg/L,在進(jìn)水COD在50~55 mg/L范圍時(shí),出水難以確保在30 mg/L以內(nèi)。因此,為確保出水COD穩(wěn)定達(dá)到30 mg/L以內(nèi),臭氧投加量應(yīng)大于60 mg/L。

圖4 臭氧高級(jí)氧化與后置曝氣濾池耦合(BAC)對(duì)COD去除效果

2.2 芬頓催化高級(jí)氧化技術(shù)試驗(yàn)

芬頓催化氧化工藝對(duì)試驗(yàn)廢水COD去除效果見表3,圖5~圖7。

圖5 不同芬頓試劑參數(shù)對(duì)COD去除效果(pH=5)

圖7 不同芬頓試劑參數(shù)對(duì)COD去除效果(pH=3.5)

圖5給出了廢水體系調(diào)節(jié)到pH=5時(shí),兩組硫酸亞鐵和過氧化氫(A組:100 mg/L FeSO4、200 mg/L H2O2,B組:200 mg/L FeSO4、300 mg/L H2O2)條件下COD去除效果。對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果可知,在進(jìn)水COD值相接近時(shí),B組出水COD值要普遍低于A組,即在B組試驗(yàn)條件下,出水COD較優(yōu)。由表3可知,在A組試驗(yàn)條件下,出水COD值小于30 mg/L的占比50%,小于25 mg/L的占比為12.5%,當(dāng)硫酸亞鐵和過氧化氫投加量均增加后,即B組試驗(yàn)條件下,小于30 mg/L和25 mg/L占比均增高值87.5%和37.5%,這主要是由于增加芬頓藥劑增加了羥基自由基產(chǎn)生量,從而增大了單位時(shí)間內(nèi)COD降解量。

表3 芬頓催化氧化工藝對(duì)COD去除效果(單位:mg/L)

圖6給出了廢水體系調(diào)節(jié)到pH=4時(shí),兩組硫酸亞鐵和過氧化氫(A組:100 mg/L FeSO4、200 mg/L H2O2,B組:100 mg/L FeSO4、100 mg/L H2O2)條件下COD去除效果。對(duì)比pH=4條件下A組和pH=5條件下A組,可知在芬頓藥劑投加量相一致下,增大體系酸度增加了COD的去除量,這是由于酸度提高間接增大了亞鐵離子在水中的活度,導(dǎo)致其催化過氧化氫分解產(chǎn)生更多的羥基自由基。對(duì)比pH=4下A組和pH=5下B組,可知,兩者的COD去除率均為87.5%,這表明在一定的COD去除率下,增加酸度可有效節(jié)約芬頓藥劑投加量。

圖6 不同芬頓試劑參數(shù)對(duì)COD去除效果(pH=4)

圖7給出了廢水酸度增加至pH=3.5,芬頓藥劑濃度為200 mg/L FeSO4和300 mg/L H2O2時(shí)的COD去除效果。試驗(yàn)結(jié)果表明,出水COD均在30 mg/L以內(nèi),均值為21.9 mg/L,小于25 mg/L的占比提高到了62.5%。

綜上分析,在滿足出水COD小于30 mg/L條件下,pH范圍為3~3.5,硫酸亞鐵和過氧化氫依據(jù)水質(zhì)情況分別在100~200 mg/L和200~300 mg/L之間靈活確定。

2.3 噸水成本分析

以確保出水COD穩(wěn)定小于30 mg/L為基準(zhǔn),確定臭氧高級(jí)催化氧化工藝參數(shù)為催化劑B+BAC,臭氧投加量為60~80 mg/L。由于臭氧的不穩(wěn)定性導(dǎo)致其難以貯存,一般需利用臭氧發(fā)生器現(xiàn)場(chǎng)制得,常通過電解液氧方式獲得,液氧轉(zhuǎn)化臭氧效率以10%計(jì)算。臭氧高級(jí)氧化技術(shù)噸水成本主要由液氧費(fèi)用與電耗成本組成,計(jì)算結(jié)果見表4。由表4可知,噸水成本在1.272~1.694元/m3,其中電耗占比達(dá)63%。

表4 兩種高級(jí)氧化噸水成本分析結(jié)果

芬頓高級(jí)催化氧化工藝參數(shù)確定為pH=3.5,硫酸亞鐵200 mg/L,過氧化氫300 mg/L。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,在pH在3.5~5時(shí),硫酸的投加量在380~450 mg/L,氫氧化鈉的投加量在20~58 mg/L,PAM投加量在3.5 mg/L左右。在綜合催化劑成本的基礎(chǔ)上,芬頓高級(jí)催化氧化噸水成本為0.847~1.282元/m3,其中硫酸和過氧化氫兩種藥劑的成本超過了50%,其占比分別為33.3%和23.4%。

3 結(jié) 論

針對(duì)綜合園區(qū)工業(yè)廢水高標(biāo)準(zhǔn)處理需求,開展了臭氧高級(jí)催化氧化與芬頓高級(jí)催化氧化在COD去除效果及噸水成本方面的對(duì)比研究。對(duì)于臭氧高級(jí)催化氧化技術(shù),催化劑種類對(duì)COD去除效果影響較大,在相同的臭氧濃度下,催化劑B下COD去除效果是催化劑A的2倍;在臭氧催化氧化基礎(chǔ)上后置曝氣生物濾池可提高COD去除效果。對(duì)于芬頓高級(jí)催化氧化技術(shù),廢水pH是影響COD的去除效果的關(guān)鍵因素之一,在獲得等量的COD去除效果下,降低pH可有效降低硫酸亞鐵和過氧化氫的使用量;在一定的pH下,COD去除量隨硫酸亞鐵和過氧化氫濃度增大而增加。對(duì)于試驗(yàn)廢水,在滿足出水COD小于30 mg/L,臭氧高級(jí)氧化和芬頓高級(jí)氧化的噸水成本分別為:1.272~1.694元/m3和0.847~1.282元/m3。從后期的運(yùn)行成本上分析,芬頓高級(jí)氧化技術(shù)應(yīng)是試驗(yàn)廢水達(dá)標(biāo)處理的最佳工藝選擇方案。

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