李超,季健康,馬光飛*,李桃,章蕾
(1. 水利部產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究所/水利部杭州機械設(shè)計研究所,浙江 杭州 310024; 2. 水利機械及其再制造技術(shù)浙江省工程實驗室,浙江 杭州 310024; 3. 河海大學(xué)水利水電學(xué)院,江蘇 南京 210098)
中國城市建設(shè)普遍存在開發(fā)速度快.城建規(guī)劃不合理的問題,排水系統(tǒng)建設(shè)尤其滯后.近年來,城市內(nèi)澇現(xiàn)象頻發(fā),嚴(yán)重影響了經(jīng)濟社會的正常發(fā)展[1].針對城市內(nèi)澇問題,政府采取了一系列的應(yīng)急及改造方案:在內(nèi)澇區(qū)增設(shè)小型排水泵;對檢查井進(jìn)行深度開挖,增加儲水容量;加粗排水管道、提升排水能力等.這些方法均取得了一定的成效,但基本是針對內(nèi)澇區(qū)進(jìn)行治理.目前雖然國內(nèi)正在建設(shè)的海綿城市是從源頭控制雨量,但是主要通過建立蓄水池調(diào)峰,需要進(jìn)行地下開挖,耗資較大.而蝸形滯流器作為一種源頭控制流量的新型設(shè)備,只需要安裝在現(xiàn)有的檢查井中即可發(fā)揮調(diào)峰作用,且不需要任何能源驅(qū)動,是一種自適應(yīng)、自啟動裝置.由于它具有簡單綠色的優(yōu)勢,已有國外學(xué)者對其加以研究并投入應(yīng)用.在仿真分析領(lǐng)域,LECORNU等[2]對蝸形滯流器進(jìn)行了計算機仿真模擬,并結(jié)合具體試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,研究發(fā)現(xiàn)采用蝸形滯流器可使內(nèi)澇改善效果高達(dá)35%.QUEGUINEUR等[3]對低流量時不同形狀管道出口(包括圓形、矩形與三角形)下的蝸形滯流器進(jìn)行了計算機模擬,結(jié)果發(fā)現(xiàn)圓形出口下能夠發(fā)揮更好的節(jié)流效果.HALL[4]通過理論分析與試驗相結(jié)合,利用蝸形滯流器對澳大利亞水敏感設(shè)計(WSUD)理論進(jìn)行了優(yōu)化,進(jìn)一步改善了內(nèi)澇風(fēng)險控制.在實際應(yīng)用領(lǐng)域,ANDOH等[5]將蝸形滯流器與儲水裝置相結(jié)合,在實際應(yīng)用試驗中不僅改善了下游內(nèi)澇,而且將多余的雨水存儲起來,便于二次利用,提高了經(jīng)濟效益.BOAKES等[6]在英國的威登貝克小鎮(zhèn)建造了一個6.5 t重的蝸形滯流器,被稱為全世界最大的蝸形滯流器,用于和堤壩配合使用以控制流量,改善小鎮(zhèn)內(nèi)澇.ANDOH等[7]以加拿大的渥太華城市和蘇格蘭的格拉斯哥城市為例,闡述了蝸形滯流器在改善城市內(nèi)澇中發(fā)揮的作用.
近年來,國內(nèi)一些學(xué)者也開始對蝸形滯流器進(jìn)行研究.李超等[8]對蝸形滯流器進(jìn)口不同高寬比下的節(jié)流效率進(jìn)行了對比分析.章蕾等[9]結(jié)合進(jìn)口流速恒定時不同工況的試驗對蝸形滯流器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化.
這些研究基本建立在定流量工況下,而實際情況則是雨量隨時間經(jīng)歷一段由小變大再逐漸減小的連續(xù)過程.為了更準(zhǔn)確地模擬蝸形滯流器在實際應(yīng)用中的真實特性,文中以最普遍的芝加哥雨型[10]為基礎(chǔ)進(jìn)行簡化,并將其作為蝸形滯流器的進(jìn)口邊界條件進(jìn)行三維數(shù)值模擬,研究其外特性及內(nèi)流特性的變化規(guī)律.
蝸形滯流器是一種蝸殼形狀的節(jié)流裝置,如圖1所示,圖中L為導(dǎo)流板上端和環(huán)板的連接處;P為蝸形滯流器環(huán)板水平直徑的邊緣點.
水輪機或水泵中蝸殼的主要作用是導(dǎo)流,為了減小水力損失,在設(shè)計蝸殼時應(yīng)盡量避免或減少其內(nèi)部產(chǎn)生渦流[11-12].蝸形滯流器同樣具有導(dǎo)流作用,但與蝸殼明顯不同的是,希望其內(nèi)部產(chǎn)生渦流以減少過流面積,從而達(dá)到節(jié)流的目的.而與普通的節(jié)流裝置如閥門不同的是,在小流量條件下,蝸形滯流器相當(dāng)于大孔板,使上游水能夠按正常速度排放,為大流量情況節(jié)省存儲空間,其進(jìn)口面積A1必須大于A2.在大流量條件下,蝸形滯流器內(nèi)部逐漸形成一個穩(wěn)定的渦帶,此時產(chǎn)生的效果相當(dāng)于小孔板,限制上游水的排水速率,使下游水能夠以相對較快的速度排出.
采用基于VOF模型[13-14]的三維湍流計算方法,其基本控制方程:
連續(xù)性方程
(ρv)=0,
(1)
(2)
式中:v為流速矢量,m/s;ρ為水的密度,kg/m3;t為時間,s;μ為動力黏性系數(shù);為哈密頓算子;F為表面張力的等價體積形式,N;p為壓強,Pa;g為重力加速度,m/s2.
標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型方程為
Gk+Gb-ρε-YM+Sk,
(3)
(4)
圖2為簡化的檢查井應(yīng)用系統(tǒng),包含了1個蝸形滯流器、1個流量進(jìn)口和1個流量出口,流量進(jìn)口與出口孔徑均為200 mm.以此簡單應(yīng)用系統(tǒng)作為研究對象,進(jìn)行變流量情況下蝸形滯流器外特性及內(nèi)流特性變化規(guī)律的數(shù)值模擬,圖中以流量出口中一點為流量Q監(jiān)測點,以檢查井中水位作為水頭h監(jiān)測點.圖3為蝸形滯流器的h-Q特性曲線效果圖[8].
表1為網(wǎng)格無關(guān)性驗證方案表,表中N為網(wǎng)格單元數(shù).
表1 網(wǎng)格無關(guān)性驗證方案表
模型采用對復(fù)雜邊界適應(yīng)性強的四面體網(wǎng)格,并對蝸形滯流器進(jìn)行局部網(wǎng)格加密,同時進(jìn)行網(wǎng)格無關(guān)性分析.結(jié)果表明,當(dāng)網(wǎng)格數(shù)量達(dá)到100萬左右時(蝸形滯流器網(wǎng)格數(shù)量20萬,并在導(dǎo)流板附近進(jìn)行了局部網(wǎng)格加密),節(jié)流效率η已經(jīng)沒有明顯變化,且其計算量適中,故選擇方案3,如表1 所示.
以商用軟件ANSYS為計算平臺,在計算中壓力項采用一階中心差分格式,速度項、湍動能項和湍動能耗散率項均采用一階迎風(fēng)格式,壓力和速度的耦合采用了適用非定常計算的 PISO 算法,時間步長取0.01 s.計算采用速度進(jìn)口和壓力出口,進(jìn)口流速v為一段UDF連續(xù)函數(shù),如圖4所示.將10 a一遇的暴雨雨型圖代入雨洪軟件SWMM中換算成管道進(jìn)口流速,并將整個暴雨時間簡化縮短為80 s,形成管道進(jìn)口流速經(jīng)歷一段由1 m/s增大至4 m/s再減小至1 m/s的連續(xù)過程.出口處為空氣,壓力出口為0.檢查井的上表面與大氣直接連通,因此采用VOF模型,使檢查井的初始水位在蝸形滯流器以下,水位高度為200 mm,水面為自由液面.
圖5為在進(jìn)口邊界條件為變流量時的水頭-流量特性曲線,并將其與定流量進(jìn)口邊界條件情況進(jìn)行對比.每條“S”形曲線均有2個拐點,在第1拐點前曲線仍保持拋物線的趨勢,稱為未節(jié)流段,而到達(dá)第1拐點后,蝸形滯流器開始節(jié)流,此時曲線形狀不再維持拋物線的形態(tài),流量隨著水位的上升逐漸減小,并一直延伸至第2拐點,這一段稱為節(jié)流過渡段;而第2拐點后流動重新達(dá)到新平衡狀態(tài),并沿著節(jié)流后的拋物線繼續(xù)延伸,稱為節(jié)流完成段.3種邊界條件下蝸形滯流器開始節(jié)流的水位高度,即第1拐點的位置分別是0.75,0.80和0.50 m,變流量條件產(chǎn)生的效果更接近于4 m/s進(jìn)口流速,但是由于流量不斷變化產(chǎn)生的一系列過渡過程使曲線波動更為劇烈,尤其在節(jié)流過渡段非常明顯.雖然進(jìn)口流量邊界條件不同,但是3種情況下節(jié)流完成段的拋物線基本重合,說明進(jìn)口邊界條件僅僅影響節(jié)流開始產(chǎn)生時的水位高度,對最終節(jié)流效率并沒有明顯影響.
在對內(nèi)流特性的分析中,分別取t=20, 30, 40, 50, 60, 70 s,對蝸形滯流器的內(nèi)部流線及壓力情況進(jìn)行分析.圖6為不同時刻蝸形滯流器內(nèi)部的流速云圖及檢查井內(nèi)的水位兩相云圖.由于進(jìn)口流速在40 s之前線性增大,檢查井內(nèi)水位上升很快,到40 s時已經(jīng)幾乎充滿,之后雖然進(jìn)口流速逐漸降低,但由于進(jìn)口流量仍然能夠與出口流量維持平衡狀態(tài),因此水位變化不明顯,但仍在逐漸下降.蝸形滯流器內(nèi)的流速隨著檢查井內(nèi)水位的上升也變化明顯.從20 s時刻可以看到,雖然檢查井內(nèi)水位已經(jīng)超過蝸形滯流器上端,但蝸形滯流器內(nèi)仍然殘留有大量空氣,并聚集在蝸形滯流器右上方,空氣份額百分比a如圖6所示.之后隨著水位繼續(xù)上升,空氣逐漸被擠壓到出水管道中并滯留在管道內(nèi)部,通過24 h的試驗發(fā)現(xiàn),管道內(nèi)部的空氣帶一直存在,而且分析信號采集得到的數(shù)據(jù)后發(fā)現(xiàn)節(jié)流效果并沒有發(fā)生變化.蝸形滯流器的截面流速形成圓心稍偏上方的一系列同心圓,并且流速由壁面向中心呈現(xiàn)先逐漸增大再逐漸減小的現(xiàn)象,最大流速大于3 m/s,而最小的中心流速小于1 m/s,說明蝸形滯流器中心流速偏低,發(fā)揮節(jié)流作用的空氣帶位于中心低流速區(qū)域附近.
圖7為不同時刻蝸形滯流器法向截面的壓力云圖.隨著水位上升,蝸形滯流器內(nèi)壓力逐漸呈同心圓分層分布,并由壁面向中心逐漸減小.最大壓力可達(dá)到15 kPa,相當(dāng)于1.5 m水頭,中心處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū),該區(qū)域也為低流速區(qū),即節(jié)流空氣帶形成區(qū)域.從圖中可以看到,t=40 s后雖然進(jìn)口流速開始減小,水位也開始緩慢降低,但壓力仍在持續(xù)增大,t=50 s與t=60 s時刻的壓力分布幾乎相同并達(dá)到最大,直到t=70 s時刻才開始顯現(xiàn)壓力大小分布變小的趨勢.
1) 蝸形滯流器的節(jié)流過程是一個過渡過程,因此檢查井及管道內(nèi)部均形成規(guī)格不一的旋渦.通過對比變流量邊界條件與定流量邊界條件的水頭-流量特性曲線,發(fā)現(xiàn)進(jìn)口流量對蝸形滯流器開始產(chǎn)生節(jié)流效果時的水位有明顯影響,但最終節(jié)流效率差異不大.因此在暴雨頻發(fā)的地段應(yīng)盡量選擇較深的檢查井內(nèi)部安裝蝸形滯流器,以保證尚未產(chǎn)生涌水現(xiàn)象前就發(fā)揮節(jié)流效果.
2) 蝸形滯流器的截面流速逐漸形成圓心稍偏上方的一系列同心圓,并且流速由壁面向中心呈現(xiàn)先逐漸增大再逐漸減小的現(xiàn)象.
3) 蝸形滯流器內(nèi)部壓力隨時間逐漸呈同心圓分層分布,由壁面向中心逐漸減小,并在中心低流速區(qū)域產(chǎn)生負(fù)壓區(qū).負(fù)壓低速區(qū)的空氣帶是發(fā)揮節(jié)流效果的關(guān)鍵因素,因此增加空氣帶體積,提升節(jié)流效率是下一步對蝸形滯流器進(jìn)行優(yōu)化的主要研究方向.