張宗銳
(中鐵二十四局集團(tuán)浙江工程有限公司,浙江 杭州 310000)
在高速鐵路飛速發(fā)展的今天,無(wú)砟軌道施工技術(shù)也隨之發(fā)展,原有的無(wú)砟軌道的粗調(diào)、精調(diào)技術(shù)效率已經(jīng)逐漸不能滿足無(wú)砟軌道高速發(fā)展及緊張工期的要求。在無(wú)砟軌道施工過(guò)程中,亟待開(kāi)發(fā)并設(shè)計(jì)一種適用于無(wú)砟軌道施工測(cè)量的高精度、高效率的新型測(cè)量工具。一種高鐵軌道道床板粗調(diào)測(cè)量工具應(yīng)運(yùn)而生。
在無(wú)砟軌道粗調(diào)測(cè)量放樣中,該工法施工過(guò)程中僅需采集待粗調(diào)軌排附近防撞墻靠近軌道側(cè)棱角點(diǎn)的坐標(biāo),反算該點(diǎn)到軌道中心的水平與豎直方向的空間距離以快速粗調(diào),相比傳統(tǒng)的將控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)到線路中心或粗調(diào)機(jī)粗調(diào)的方法,可直觀觀測(cè)可調(diào)控?cái)?shù)據(jù),省時(shí)省工。
(1)該施工工藝中應(yīng)用的一種高鐵軌道道床板粗調(diào)測(cè)量工具可同時(shí)測(cè)量水平與豎直距離。
(2)該施工工藝可避免二次測(cè)量,操作簡(jiǎn)單,可同時(shí)測(cè)量軌道高度、位置水平及軌距,節(jié)約時(shí)間成本。
(3)工具尺方便攜帶,粗調(diào)過(guò)程對(duì)環(huán)境要求不高,不僅大大縮短了粗調(diào)時(shí)間,提高了粗調(diào)效率,而且粗調(diào)精度的大大提高也為精調(diào)工作做好鋪墊,縮短了整體測(cè)量時(shí)間。
該施工工藝適用于待調(diào)軌排與防護(hù)墻距離較近,且防護(hù)墻已施工完成的情況。與傳統(tǒng)粗調(diào)機(jī)或其他粗調(diào)工法相比,該工藝用于軌排粗調(diào)工作時(shí),不受天氣、季節(jié)影響,能夠保證粗調(diào)的時(shí)間穩(wěn)定。
施工工藝原理:以坐標(biāo)反算推算出采集點(diǎn)到目標(biāo)點(diǎn)(軌排中心)水平與豎直距離,通過(guò)獨(dú)自研制的高鐵軌道道床板粗調(diào)測(cè)量工具在施工現(xiàn)場(chǎng)直觀調(diào)節(jié)軌排方向與軌距。
自制測(cè)量工具尺的工作示意圖如圖1所示。圖中3、4為帶刻度的測(cè)量尺,如已知右側(cè)相近擋墻角位置,可參照該點(diǎn)的空間位置,通過(guò)3直觀觀測(cè)軌距和軌排橫向水平位置偏差,通過(guò)4直觀觀測(cè)軌排豎直位置偏差。
根據(jù)軌排粗調(diào)定位的精度要求,確定該工具尺精度要求,如表1所示。
圖1 自制測(cè)量工具尺的工作示意圖
表1 軌排粗調(diào)定位允許偏差 單位:mm
相比傳統(tǒng)的施工方法,該種快速粗調(diào)工法具有很大的優(yōu)勢(shì),不僅操作簡(jiǎn)單,減少勞動(dòng)力,成本也大大降低。
(1)與L型鋼尺相比。二者均可以測(cè)量橫向與豎向距離,但L型鋼尺無(wú)水平管氣泡,且L型鋼尺為固定尺,豎尺一側(cè)不能自由活動(dòng)。
(2)與道尺相比。道尺僅能測(cè)量軌距與水平,而自制工具尺不僅僅測(cè)量距離和水平,還能靈活測(cè)量2個(gè)標(biāo)點(diǎn)間的空間幾何關(guān)系。
綜上所述,使用工具尺進(jìn)行無(wú)砟軌道粗調(diào)過(guò)程中,橫向與豎向均可測(cè)距,且具備水平裝置。施工過(guò)程中,壓板與軌道一側(cè)的防護(hù)墻墻面緊密貼合,保證水平標(biāo)尺與軌道垂直。將水平標(biāo)尺放置在2條軌道上,觀察水平調(diào)平氣泡的位置,調(diào)節(jié)水平標(biāo)尺的水平,從而可以觀測(cè)2條軌道是否水平;再將水平卡尺與2條軌道內(nèi)側(cè)卡緊,在水平標(biāo)尺上讀數(shù),核準(zhǔn)軌道平面位置是否符合設(shè)計(jì)位置要求;最后通過(guò)防護(hù)墻的頂面標(biāo)高與豎直標(biāo)尺的讀數(shù),核準(zhǔn)軌道標(biāo)準(zhǔn)高度是否符合設(shè)計(jì)位置要求,從而對(duì)軌道進(jìn)行調(diào)整。軌排粗調(diào)時(shí),以軌排的每根橫梁為單位進(jìn)行粗調(diào),本著先水平后豎直、先兩頭后中間、先整體后局部的原則快速而精準(zhǔn)地調(diào)整軌排。
使用工具尺粗調(diào)時(shí),與同類產(chǎn)品相比,不僅精度高、操作簡(jiǎn)易、適應(yīng)性強(qiáng),而且可在施工場(chǎng)地靈活測(cè)量2個(gè)位置間的水平與豎直距離。該施工工藝大大提高了無(wú)砟軌道粗調(diào)施工效率,同時(shí)有效降低了施工成本。
(1)軌枕鋪設(shè)。將軌枕按照一定的距離經(jīng)人工鋪設(shè)到下層鋼筋綁扎完畢的底座板上。
(2)軌排安裝。用龍門(mén)吊提起組裝好的軌排,然后徐徐下落,使其落在軌枕上方,便于將軌枕與軌排組合到一起。
(3)扣件組裝。采用WJ-8B型扣件進(jìn)行組裝。組裝時(shí),先將橡膠墊板和鐵墊板擺放在短軌枕上,用電動(dòng)扭力扳手將螺旋道釘擰入尼龍?zhí)淄矁?nèi),使扣件與軌枕緊固在一起。螺旋道釘套上彈簧墊圈后,需涂上適量黃油,再擰到尼龍?zhí)淄矁?nèi),使軌枕固定到軌排上。
(4)軌排快速粗調(diào)。通過(guò)使用自主研制的工具尺,由現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮相關(guān)作業(yè)人員操作,通過(guò)橫向與縱向調(diào)節(jié)將軌排粗調(diào)到誤差范圍內(nèi)。粗調(diào)施工工藝流程如圖2所示。其中:△X為線路橫斷面中軌排中心與已知點(diǎn)之間的水平距離;△Y為線路橫斷面中軌排中心與已知點(diǎn)之間的豎直距離。通常,軌排粗調(diào)工作要在2名測(cè)量工作人員用高精度全站儀在防撞墻坐標(biāo)點(diǎn)采集并反算完成得出△X、△Y后,才能進(jìn)行軌排安裝工作。通過(guò)工具尺可以調(diào)節(jié)軌排的中線位置和高程,調(diào)節(jié)順序如圖3所示。對(duì)某2個(gè)特定軌排架而言,粗調(diào)順序?yàn)?→4→5→8→2→3→6→7→1→2→3→4→5→6→7→8。
圖2 無(wú)砟軌道軌排粗調(diào)施工工藝流程
圖3 軌排粗調(diào)順序
使用工具尺時(shí)所需要的人員及人員工作內(nèi)容如表2所示。在人員配備方面,與笨重的粗調(diào)機(jī)相比,使用自制工具尺,無(wú)砟軌道精調(diào)工作所需要的勞動(dòng)力大大減少。
表2 勞動(dòng)力組織表
軌道粗調(diào)時(shí)所需的設(shè)備及用途如表3所示。與使用粗調(diào)機(jī)相比,所需設(shè)備更少也更加便捷。
表3 主要施工材料設(shè)備表
(1)所有測(cè)量?jī)x器必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期標(biāo)定。
(2)前期的基標(biāo)點(diǎn)采集過(guò)程中測(cè)量區(qū)域盡量減少其他施工作業(yè)。
(3)極端天氣不得進(jìn)行基標(biāo)點(diǎn)采集。
(4)軌排粗調(diào)完成后嚴(yán)禁踩踏,并采取必要的防護(hù)措施。
(5)連續(xù)梁軌排粗調(diào)應(yīng)注意,連續(xù)梁跨度大,受風(fēng)速、溫度等外界條件影響大,故連續(xù)梁粗調(diào)應(yīng)一次性到位,且應(yīng)在粗調(diào)結(jié)束后盡快通知精調(diào)作業(yè),減小因靜置時(shí)間長(zhǎng)而受溫度風(fēng)速等的影響。
通過(guò)自主研發(fā)一種高鐵軌道道床板粗調(diào)測(cè)量工具,在杭黃鐵路老祠堂特大橋無(wú)砟軌道道床板施工中與其他類似產(chǎn)品對(duì)比使用得以印證其高效性,并在杭黃鐵路傳芳特大橋、傳芳特大橋右線兩座橋梁中推廣應(yīng)用。在工期緊張的情況與冬季嚴(yán)寒惡劣的環(huán)境下,無(wú)砟軌道施工測(cè)量在軌排粗調(diào)與軌排精調(diào)等環(huán)節(jié)節(jié)約了大量時(shí)間,保證了每天5~6線的工作效率,促進(jìn)高鐵事業(yè)的發(fā)展,同時(shí)為無(wú)砟軌道道床板快速粗調(diào)施工起到了很好的參考作用。