趙釗,王雯,李世奇,黃軍本
(中石油管道有限責(zé)任公司西部甘肅輸油氣分公司, 甘肅 蘭州 730030)
目前國(guó)內(nèi)5000方及以上立式金屬儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)中,在最底層的罐壁板上,通常設(shè)計(jì)有2-3個(gè)人孔。在儲(chǔ)罐檢修期間,人孔是檢修人員、物料及工器具等進(jìn)出儲(chǔ)罐的唯一通道。儲(chǔ)罐檢修結(jié)束后,在儲(chǔ)罐投運(yùn)過(guò)程中,罐壁人孔盲板需承受儲(chǔ)罐所承裝油品的靜壓力。受人孔盲板密封墊片質(zhì)量、密封面環(huán)境腐蝕、密封面機(jī)械損傷以及安裝質(zhì)量等外在因素的影響,儲(chǔ)罐人孔盲板在投運(yùn)過(guò)程中,存在泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。儲(chǔ)罐投運(yùn)后人孔盲板一旦出現(xiàn)密封失效,將導(dǎo)致發(fā)生油品外漏事故,需要重新對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)油品進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),甚至重新清罐來(lái)進(jìn)行處理,這將造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。新建儲(chǔ)罐在投運(yùn)前,通過(guò)向儲(chǔ)罐內(nèi)注入設(shè)計(jì)容積的清水進(jìn)行沉降試驗(yàn),同時(shí)完成儲(chǔ)罐人孔盲板的水壓試驗(yàn)。以10萬(wàn)方的原油儲(chǔ)罐為例,開(kāi)展一次水壓試驗(yàn)的直接經(jīng)濟(jì)成本超過(guò)30萬(wàn)元以上。鑒于維修成本等因素,目前國(guó)內(nèi)油氣儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)所使用的儲(chǔ)罐在周期性大修結(jié)束后,通常不再對(duì)人孔盲板密封性能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。根據(jù)行業(yè)調(diào)查,國(guó)內(nèi)目前沒(méi)有注水試壓之外的其它試壓裝置,故未經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)的人孔盲板,在儲(chǔ)罐周期性大修后的投運(yùn)過(guò)程中,存在著泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
西部管道公司所轄場(chǎng)站1萬(wàn)方及以上儲(chǔ)罐共有110余座,自2017年開(kāi)始,已進(jìn)入儲(chǔ)罐大修高峰期。為保障周期性大修后儲(chǔ)罐人孔盲板密封面的可靠性,迫切需要研制一種操作簡(jiǎn)便、安全可靠、攜帶輕便、通用性和推廣性強(qiáng)且對(duì)儲(chǔ)罐本體無(wú)傷害的儲(chǔ)罐人孔盲板專(zhuān)用試壓裝置。
以西部管道公司數(shù)量最多的10萬(wàn)方原油儲(chǔ)罐尺寸為模型,開(kāi)展側(cè)壁式人孔盲板試壓裝置的設(shè)計(jì)。儲(chǔ)罐人孔結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。儲(chǔ)罐罐外人孔盲板處受儲(chǔ)罐外保溫層、盲板連接螺栓等的影響,可利用的空間非常狹小,設(shè)計(jì)安裝試壓裝置難度較大,故試壓裝置選擇在儲(chǔ)罐內(nèi)部人孔圓筒上進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。圓筒內(nèi)徑610mm,深度244mm,空間可滿足試壓裝置的設(shè)計(jì)和安裝。
圖1 儲(chǔ)罐側(cè)壁式人孔盲板結(jié)構(gòu)示意圖
試壓裝置需安裝在人孔圓筒上,和圓筒內(nèi)壁、盲板以及試壓裝置共同形成密封腔體,來(lái)實(shí)現(xiàn)試壓功能。試壓過(guò)程中,試壓裝置必須克服試壓介質(zhì)形成的反推力,在不對(duì)儲(chǔ)罐本體造成影響的前提下,反推力必須利用儲(chǔ)罐人孔圓筒來(lái)實(shí)現(xiàn)平衡。綜合考慮反推力及裝置安裝攜帶輕便的需求,裝置設(shè)計(jì)為環(huán)形密封腔體,設(shè)計(jì)徑向方向的頂絲和人孔圓筒內(nèi)壁之間的摩擦力,平衡試壓介質(zhì)的反推力。結(jié)構(gòu)設(shè)想如圖2所示。
圖2 儲(chǔ)罐側(cè)壁式人孔盲板結(jié)構(gòu)示意圖
試壓裝置整體分為環(huán)形密封腔和周向固定裝置兩部分。環(huán)形密封腔前端和盲板之間使用密封件Ⅰ實(shí)現(xiàn)密封,密封室后端外邊緣和人孔圓筒內(nèi)壁之間使用密封件Ⅱ?qū)崿F(xiàn)密封。周向固定裝置利用周向頂緊螺栓固定在圓筒內(nèi)壁形成的摩擦力來(lái)平衡試壓過(guò)程中介質(zhì)對(duì)試壓裝置產(chǎn)生的反推力,利用圓形銅合金墊塊來(lái)避免頂絲對(duì)圓筒內(nèi)壁造成損傷。
根據(jù)模型和現(xiàn)場(chǎng)尺寸,設(shè)計(jì)試壓裝置如圖3所示。
圖3 儲(chǔ)罐側(cè)壁式人孔盲板試壓裝置結(jié)構(gòu)圖
由于該試壓裝置整體采用45#鍛鋼進(jìn)行設(shè)計(jì)加工,裝置試壓不超過(guò)0.3MPa,故裝置的強(qiáng)度完全滿足試壓要求,所以只進(jìn)行裝置承受試壓介質(zhì)反推力的計(jì)算。
(1)試壓裝置承受的反推力計(jì)算:
以10萬(wàn)方原油儲(chǔ)罐人孔為例進(jìn)行計(jì)算:介質(zhì)反推力F1=P(壓強(qiáng))×S(受力面積)
按照儲(chǔ)罐最高設(shè)計(jì)液位20m計(jì)算,具體試壓參照1.1倍設(shè)計(jì)壓力,則壓強(qiáng):
P=1.1×0.2MPa=0.22MPa;
受力面積S=π[(D/2)2-(d/2)2]=3.14×[(610/2)2-(510/2)2]=87920mm2;
介質(zhì)反推力F1=P(壓強(qiáng))×S(受力面積)=0.22×106×87920×10-6=19342N;
(2)周向固定裝置可提供的摩擦力計(jì)算:
周向固定裝置采用M16等級(jí)8.8的螺栓螺栓。
其中合金鋼螺栓預(yù)緊力F0=(0.5~0.6)σsAs
式中:σs(=640),表示材料的屈服點(diǎn),單位MPa;As(=157)表示螺栓的有效截面積,單位mm2;則:
F0=0.55×640×157=55264N;
鋼和銅的摩擦系數(shù)μ為0.1~0.2,按照最小值取0.1計(jì)算,即:
每個(gè)螺栓產(chǎn)生的摩擦力F3=μF0=0.1×55264=5526.4N;
1 2 個(gè) 螺 栓 的 總 摩 擦 力 為F2=12×F3=12×5526.4=66316.8N
(3)根據(jù)上述計(jì)算得出F2為F1的3.43倍,故周向固定裝置完全可以平衡試壓介質(zhì)產(chǎn)生的反推力。
(1)將人孔和人孔盲板密封面進(jìn)行除銹、清理、制作石棉墊片,然后將人孔盲板按投產(chǎn)要求進(jìn)行安裝。
(2)將本試壓裝置、打壓泵及附屬管線、試壓清水等轉(zhuǎn)運(yùn)到罐內(nèi)待用,并將人孔圓筒內(nèi)壁檢查處理。
(3)先將O型圈Ⅱ安裝在環(huán)形密封室后端面和密封壓緊板之間,使其處于放松狀態(tài),再將O型圈Ⅰ安裝在環(huán)形密封室前端面,然后將環(huán)形密封室組合件整體推入人孔圓筒至盲板內(nèi)平面。
(4)將周向固定裝置推入人孔圓筒至環(huán)形密封室組件端面,隨后周向均勻緊固緊頂螺釘,使周向固定裝置可靠固定。
(5)調(diào)節(jié)周向固定裝置上設(shè)計(jì)的水平頂緊螺釘,360°均勻緊固,使環(huán)形密封室的O型圈Ⅰ、O型圈Ⅱ達(dá)到預(yù)壓密封效果。
(6)將試壓泵及附件與人孔盲板試壓裝置連接好,在試壓泵內(nèi)倒入水,操作試壓泵向人孔盲板試壓裝置內(nèi)注水。
(7)注水時(shí),當(dāng)環(huán)形密封室內(nèi)注滿水時(shí)進(jìn)行排氣,排氣完畢后對(duì)環(huán)形密封室進(jìn)行打壓0.22MPa,保壓15分鐘。穩(wěn)壓期間觀察罐外人孔盲板石棉墊密封處,應(yīng)無(wú)滲漏,觀察壓力表指示,壓力無(wú)下降。
(8)現(xiàn)場(chǎng)試壓見(jiàn)圖4,試壓完畢后,泄壓拆除。
西部管道公司所轄蘭州儲(chǔ)備庫(kù)10萬(wàn)方G1018儲(chǔ)
圖4 試壓裝置現(xiàn)場(chǎng)操作
罐大修完成后,在投產(chǎn)前使用試壓裝置對(duì)三個(gè)側(cè)壁式人孔盲板均進(jìn)行了密封性試驗(yàn)。試驗(yàn)效果良好,達(dá)到了預(yù)期設(shè)想。隨后在其余兩具儲(chǔ)罐投產(chǎn)前進(jìn)行了應(yīng)用,并對(duì)試壓裝置可使用的極限壓力進(jìn)行了測(cè)試,試驗(yàn)表明壓力不大于0.4MPa時(shí),裝置密封性能良好。
此研究成果的成功應(yīng)用,降低了儲(chǔ)罐投運(yùn)后罐壁人孔盲板發(fā)生滲漏的安全風(fēng)險(xiǎn)。該裝置操作簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)性好,安全性高,對(duì)儲(chǔ)罐本體無(wú)任何損傷,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)油氣儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)這一技術(shù)需求的空白,具有較高的推廣價(jià)值。
◆參考文獻(xiàn)
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