鞠朋朋,武志坤,陳文峰,張歡,周曉艷
(海洋石油工程股份有限公司, 天津 300451)
隨著海洋油氣開發(fā)逐漸走向深海,水下生產(chǎn)井口的計(jì)量愈發(fā)重要。準(zhǔn)確及時(shí)地測(cè)量單井的油氣水產(chǎn)量,不僅可為油藏部門制定合理的開發(fā)方案提供產(chǎn)量數(shù)據(jù),還為保證足夠的水化物抑制劑注入提供水產(chǎn)量。中國(guó)南海某氣田有4口水下生產(chǎn)井,水深在200~300m,井口位置分布比較分散,A2井通過9.3km的6“海管回接水下管匯,與管匯處A3、A4井混合后通過6.2km的10”海管輸送到A1井在線管匯混合,再通過12.1km的10“海管輸送至中心處理平臺(tái)進(jìn)行脫水和外輸,氣田開發(fā)示意圖如圖1。
圖1 南海某水下氣田開發(fā)示意圖
根據(jù)水下生產(chǎn)系統(tǒng)開發(fā)方案,結(jié)合當(dāng)前常見的計(jì)量技術(shù)和方法,有以下幾種方案供選擇:
方案一:?jiǎn)尉O(shè)流量計(jì),每口井單獨(dú)安裝一臺(tái)流量計(jì),可進(jìn)行井口的實(shí)時(shí)計(jì)量;
方案二:設(shè)置測(cè)試管匯和一臺(tái)水下流量計(jì),通過測(cè)試管匯倒閥實(shí)現(xiàn)每口生產(chǎn)井的流量計(jì)量;
方案三:關(guān)井計(jì)量,通過關(guān)閉相應(yīng)的水下生產(chǎn)井口,測(cè)量水上產(chǎn)量差值來推測(cè)水下井口的產(chǎn)量;
方案四:關(guān)井計(jì)量,通過水下流量計(jì)的數(shù)值差來推測(cè)相應(yīng)生產(chǎn)井的產(chǎn)量;
方案五:虛擬計(jì)量,通過測(cè)量相應(yīng)的傳感器數(shù)據(jù),進(jìn)行相關(guān)計(jì)算推測(cè)單井產(chǎn)量。
以上計(jì)量方案各有優(yōu)缺點(diǎn),綜合考慮整個(gè)油氣田的開發(fā)方案和經(jīng)濟(jì)性,確定最終的計(jì)量方案。
在該方案中,每口生產(chǎn)井都單獨(dú)設(shè)置一臺(tái)多相流量計(jì),多相流量計(jì)的測(cè)量參數(shù)通過采油樹的SCM傳送至水上控制系統(tǒng)。該方案可實(shí)現(xiàn)對(duì)每口生產(chǎn)井產(chǎn)量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),在一臺(tái)流量計(jì)發(fā)生故障時(shí)不影響其他井口的測(cè)量,同時(shí)可以根據(jù)每口生產(chǎn)井的產(chǎn)量選取合適的測(cè)量范圍,避免多口生產(chǎn)井共用一臺(tái)流量計(jì)時(shí)測(cè)量范圍不好選取的問題。具體流程如圖2。該方案的缺點(diǎn)是生產(chǎn)井?dāng)?shù)較多時(shí),設(shè)備的初始投資和安裝費(fèi)用及維護(hù)費(fèi)用較高。
圖2 計(jì)量方案一
該方案通過倒閥實(shí)現(xiàn)每口生產(chǎn)井的產(chǎn)量計(jì)量。多口水下生產(chǎn)井共用一臺(tái)水下流量計(jì),且各井口去測(cè)試管匯的閥門要求液壓控制,可以在水上實(shí)現(xiàn)倒閥功能。該方案只需一臺(tái)水下流量計(jì),但需要設(shè)置較多的液壓控制閥門,增加了管匯的體積和重量,同時(shí)閥門的初始投資和維修工作量也較大;在流量計(jì)發(fā)生故障時(shí),所有的水下生產(chǎn)井口都無法進(jìn)行計(jì)量。具體流程如圖3。
圖3 計(jì)量方案二
該方案通過關(guān)閉相應(yīng)的水下生產(chǎn)井口,測(cè)量平臺(tái)上段塞流捕集器出口的產(chǎn)量變化來推測(cè)水下生產(chǎn)井口的產(chǎn)量。該方案不需要設(shè)置水下多相流流量計(jì),也不需要設(shè)置測(cè)試管匯和用于測(cè)量的液壓控制閥門,設(shè)備初始投資和操作維修量均較低。但該方案計(jì)量的準(zhǔn)確度較低,影響整個(gè)油氣田的產(chǎn)量,且無法實(shí)現(xiàn)對(duì)單井實(shí)時(shí)計(jì)量的需要,在需要核實(shí)水化物抑制劑注入量等數(shù)據(jù)要求較嚴(yán)格的場(chǎng)合,準(zhǔn)確度較低。
該方案在水下管匯出口設(shè)置流量計(jì),通過關(guān)閉相應(yīng)的水下生產(chǎn)井口,記錄流量計(jì)的數(shù)值差實(shí)現(xiàn)單井產(chǎn)量的計(jì)量。該方案不要設(shè)置測(cè)試管匯,也不需設(shè)置多臺(tái)流量計(jì),管匯設(shè)計(jì)相對(duì)簡(jiǎn)單,流量計(jì)的操作維修工作量較小。但在管匯尺寸較大時(shí),流量計(jì)不好選取且價(jià)格昂貴貴;且無法實(shí)現(xiàn)單井的實(shí)時(shí)計(jì)量,在流量計(jì)發(fā)生故障時(shí),所有的水下井口都無法實(shí)現(xiàn)計(jì)量。
該方案通過測(cè)量各溫度、壓力傳感器的數(shù)據(jù),油嘴前后壓力,油嘴自身特性和電潛泵特性等相關(guān)數(shù)據(jù),利用專門的軟件進(jìn)行模擬,計(jì)算每口井的產(chǎn)量,無需設(shè)置水下流量計(jì)和測(cè)試管匯等,可節(jié)約大量的設(shè)備初始投資。但該方案的精確程度與傳感器的精確度及系統(tǒng)的維護(hù)及時(shí)性均高度相關(guān),需要專門培訓(xùn)的操作人員,對(duì)后期系統(tǒng)的維護(hù)也有較高要求。
綜上所述,各計(jì)量方案對(duì)比如表1。
表1 各計(jì)量方案優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
方案一相對(duì)于其他方案測(cè)量數(shù)據(jù)最全面、最及時(shí),能充分地反映油藏的狀況,為制定合理的開發(fā)方案提供全面的數(shù)據(jù)支持;同時(shí)由于可以測(cè)量每一口生產(chǎn)井的產(chǎn)量,可以實(shí)時(shí)比較井口水化物抑制劑等注入量是否滿足生產(chǎn)要求;在一臺(tái)流量計(jì)發(fā)生故障時(shí),其他流量計(jì)可以正常生產(chǎn),互不影響;由于水下各生產(chǎn)井的產(chǎn)量在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)變化較大,每口井單獨(dú)設(shè)置流量計(jì)便于流量計(jì)的選擇,避免測(cè)量范圍過大而選取不到合適的流量計(jì)。
方案二相對(duì)于其他方案,流量計(jì)的初始投資和操作維修工作量較低,但增加了管匯的重量和液壓控制閥的數(shù)量。對(duì)于該南海項(xiàng)目,由于井位相對(duì)分散,A2井距離A3、A4井的管匯距離達(dá)9.3km,A1井距離A3、A4井的管匯距離達(dá)6.2km,無法實(shí)現(xiàn)測(cè)試管匯倒閥計(jì)量單井產(chǎn)量的功能,因而不采用此方案。
方案三雖然不要增加水下流量計(jì)和測(cè)試管匯等投資,但是無法實(shí)現(xiàn)各井口產(chǎn)量的實(shí)時(shí)計(jì)量,同時(shí)該方案準(zhǔn)確度較低,無法滿足核實(shí)井口水化抑制劑注入量的要求;該方案需要停產(chǎn),影響氣田產(chǎn)量。同時(shí)氣井在停產(chǎn)后如果不采取適當(dāng)?shù)拇胧?huì)產(chǎn)生水化物,因而對(duì)停井后注入甲醇、泄壓等要求較高,因而該南海項(xiàng)目未采用該方案。
方案四類似于方案三,雖然設(shè)置了水下流量計(jì),但由于各生產(chǎn)井的產(chǎn)量在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)變化較大,不一定能滿足水化物抑制劑注入的準(zhǔn)確度要求,同時(shí)由于該流量計(jì)需要安裝在管匯出口,但目前該南海項(xiàng)目管匯未設(shè)置SCM等控制模塊,同時(shí)也無法實(shí)現(xiàn)A2井的計(jì)量,因而不采用此方案。
方案五需要的傳感器精確度較高,軟件的維護(hù)費(fèi)用和操作人員的技能要求較高,并且需要根據(jù)井口流體物性的變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,后期需要廠家支持的工作量大,維護(hù)成本較高;目前應(yīng)用效果和可靠性需要進(jìn)一步核實(shí),本著安全可靠的原則,該南海項(xiàng)目未采用此方案。
通過以上的方案比較,最終采取了方案一。
單井設(shè)流量計(jì)實(shí)時(shí)性好,測(cè)量全面及時(shí),但成本較高;關(guān)井水上計(jì)量影響產(chǎn)量且準(zhǔn)確度較低;關(guān)井水下計(jì)量在選取流量計(jì)方面存在不確定性;虛擬計(jì)量尚需下一步繼續(xù)研究,以便今后應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
◆參考文獻(xiàn)
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