熊 兵 曾 成
(浙江省疏浚工程有限公司,浙江 湖州 313000)
在我國水利水電工程建設(shè)中,水閘和橡膠壩被廣泛應(yīng)用于發(fā)電、灌溉、城市用水、景觀建設(shè)等領(lǐng)域,然而橡膠壩存在運(yùn)行管理復(fù)雜、安全性差、橡膠易老化等問題。目前,一種底軸臥式景觀鋼壩的設(shè)計(jì)應(yīng)運(yùn)而生,它具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全性好、不易老化、事故率低等特點(diǎn),但鋼壩橫向跨度大,施工精度高,同時(shí)也給安裝施工帶來一定的難度。筆者經(jīng)過科學(xué)論證,通過多機(jī)具組合整體吊裝,安裝開放式鉸座、激光對中儀復(fù)核等形式提升了鋼壩的安裝精度,提高了施工效率,節(jié)省了工期,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
慈溪市中心城區(qū)防洪排澇工程(一期)Ⅱ標(biāo)段建設(shè)地點(diǎn)位于中心城區(qū),Ⅱ標(biāo)段分別位于六灶江、五灶江、老一灶江、虞波江、滸山江、大塘。工程改建閘站一座(六灶江閘站,泵站設(shè)計(jì)流量10m3/s),新建節(jié)制閘五座(五灶江閘、大塘江閘、老一灶江閘、虞波江閘、滸山江閘),工程新建閘站內(nèi)容包括機(jī)電設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)安裝、綠化等。
a.鋼壩設(shè)計(jì)較寬,有效減少閘墩數(shù)量,結(jié)構(gòu)簡單,降低土建投資,節(jié)約了施工成本。
b.閘門的安裝采用開放式鉸座,啟閉靈活,可任意角度(0°~90°范圍內(nèi))調(diào)節(jié)閘門,靈活性強(qiáng),調(diào)控簡單方便。
c.閘門門葉豎立在底軸上完成拼裝、安裝作業(yè),減少施工占地面積,減少施工設(shè)備的投入,加快了施工進(jìn)度[1]。
d.在工地現(xiàn)場安裝止水橡皮,以避免運(yùn)輸過程中損傷止水橡皮,確保了閘門水封裝置的密封性,止水效果良好。
e.采用多機(jī)具整體吊裝,提高了施工效率,加快了施工進(jìn)度,保證了施工的順利進(jìn)行。
f.鋼閘門表面除銹、除塵處理后進(jìn)行涂裝防腐處理,提高了材料的強(qiáng)度、加工性能及耐腐蝕性能,延長了閘門的使用年限。
g.采用激光對中儀進(jìn)行復(fù)核,確保鋼壩閘門軸座及防水套的基準(zhǔn)線對齊[2],座心在一條線上、各座底在同一水平面內(nèi),提高了閘門安裝精度。
施工工藝流程見圖1。
圖1 底軸臥式鋼壩安裝施工工藝流程
3.2.1 前期準(zhǔn)備
對土建復(fù)合要求:穿墻、啟閉機(jī)底座、鎖定、擱墩、鉸座、底止水埋件的錨筋數(shù)量、規(guī)格、預(yù)留長度符合圖紙要求;側(cè)墻大理石貼面按圖紙要求預(yù)留,待設(shè)備安裝完成后張貼大理石;復(fù)合高程、中心線及埋件尺寸位置。
首先安裝景觀鋼壩閘門底軸與支鉸座的結(jié)合體,底軸安裝工作結(jié)束后澆筑二期混凝土。在二期混凝土的強(qiáng)度及各鉸座中心孔同心度符合規(guī)定后將門葉與底軸進(jìn)行連接。
3.2.2 閘門埋件的安裝
閘門埋件采用二期混凝土埋設(shè)。埋件安裝的主要內(nèi)容有埋件就位、調(diào)整、固定、檢查、驗(yàn)收、接頭焊接、磨平、復(fù)測等。
a.閘門埋件的安裝符合施工安裝圖紙及GB/T 14173的有關(guān)規(guī)定。
b.按施工圖紙的要求和以下各項(xiàng)條款的規(guī)定,進(jìn)行埋件的安裝施工。
c.按施工圖紙尺寸要求,進(jìn)行埋件就位,并將其與一期混凝土中的錨板或預(yù)留錨栓焊接。禁止將加固材料直接焊接在水封座板及側(cè)軌、底檻等的工作面上。
d.使用相應(yīng)的不銹鋼焊條焊接埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭。
e.在埋件安裝和澆筑二期混凝土后仔細(xì)打磨埋件所有工作面上的連接焊縫。
f.清除干凈埋件范圍內(nèi)會影響閘門安全運(yùn)行的外露物,并復(fù)測埋件的最終安裝精度,將數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理人。
g.按制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定,對埋件外露表面進(jìn)行防腐處理。
3.2.3 底軸安裝
a.景觀壩閘門底軸安裝工藝流程為:放線復(fù)測→臨時(shí)支撐準(zhǔn)備→底軸吊裝排布對號→底軸、鉸座固定→底軸調(diào)整鋼筋加固→二期混凝土澆筑→ 混凝土達(dá)到強(qiáng)度→底軸轉(zhuǎn)動焊接 →底軸驗(yàn)收。
b.底轉(zhuǎn)軸吊裝至預(yù)定位置,按序號逐件調(diào)整底轉(zhuǎn)軸高程、位置、直線度,控制底轉(zhuǎn)軸對接焊縫間隙;高程差控制在±3mm,直線度差控制在±3mm。
c.對底軸及埋件進(jìn)行固定,驗(yàn)收合格后澆筑二期混凝土。
d.底軸達(dá)到強(qiáng)度后現(xiàn)場施焊,采用實(shí)芯焊絲由送絲機(jī)均勻送抵焊接部位,CO2氣體保護(hù),對底軸環(huán)形焊縫進(jìn)行有效保護(hù)焊接。
e.底軸焊接完成,由驗(yàn)收公司專職人員對底軸環(huán)形焊縫檢查合格(一級焊縫要求)后轉(zhuǎn)下道工序。
3.2.4 閘門門葉的安裝
a.景觀壩閘門門葉安裝流程為:支撐準(zhǔn)備→門葉排布對號→對孔門臨時(shí)固定→門葉焊接→探傷檢測→水封安裝→整體驗(yàn)收。
b.閘門門葉安裝措施。門葉分單元運(yùn)抵安裝現(xiàn)場并經(jīng)檢查合格后,將各單元構(gòu)件擺放在平臺上,并按制造廠內(nèi)預(yù)組裝解體后所做的標(biāo)記進(jìn)行對號,檢查其各項(xiàng)尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求。
c.閘門門葉的安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,以閘門孔口中心基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn),復(fù)測底橫軸支鉸中心線,底坎里程、高程,側(cè)埋件的曲率半徑中心線及孔口距離。
門葉單元運(yùn)到位后,測量閘門的對角線扭曲等,然后用起吊設(shè)備把閘門和支臂吊至底軸并用支架固定,在底軸安裝面焊接固定,過程中按閘門安裝線控制閘門里程,門葉安裝高程度允許偏差為±5.0mm[3]。
3.2.5 水封安裝
止水橡皮安裝時(shí),需將橡皮按需要長度黏結(jié)后,再與止水壓板一起配鉆螺栓孔。止水橡皮的螺孔位置須與門葉及止水壓板上的螺孔位置一一對應(yīng),孔徑比螺栓直徑小1.0mm,采用旋轉(zhuǎn)法加工,當(dāng)均勻擰緊螺栓后,止水橡皮自由表面須高于其端部8.0mm。止水橡皮不得盤折存放,確保表面光滑平直,止水橡皮接頭按圖紙要求進(jìn)行黏結(jié),膠合接頭處不得出現(xiàn)錯(cuò)位、疏松和凹凸不平現(xiàn)象[4]。
景觀壩閘門安裝后,拆除臨時(shí)焊件,修整焊縫,清除門葉和埋件表面雜物,并在各轉(zhuǎn)動部位灌注潤滑脂。應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,按規(guī)定涂裝修補(bǔ)。
3.2.6 閘門試驗(yàn)
閘門安裝完畢,進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢查:
a.無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)清水沖淋潤滑止水橡皮與止水座板的接觸面,防損壞水封橡皮。
b.檢查支鉸、底軸等轉(zhuǎn)動部位的情況,做到啟閉過程平穩(wěn)無卡阻,閘門兩側(cè)同步,拉桿裝置無異常,水封橡皮無損傷。
c.動水啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)水頭盡量接近設(shè)計(jì)操作水頭,根據(jù)施工圖樣要求及DL/T5018中有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場條件,經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。
d.局部開啟試驗(yàn)。根據(jù)施工圖紙規(guī)定和試驗(yàn)大綱進(jìn)行局部開啟試驗(yàn),檢查過程中拐臂、底軸、支鉸等轉(zhuǎn)動部位的轉(zhuǎn)動是否靈活,有無噪聲,拉桿裝置、水封密封等是否有異常,閘門整體是否有振動等。
e.全程啟閉試驗(yàn)。局部試驗(yàn)后無異常情況后進(jìn)行全程啟閉試驗(yàn),檢查閘門啟閉過程中各轉(zhuǎn)動部位是否靈活無卡阻,有無噪聲及閘門整體的振動情況。
3.2.7 液壓啟閉機(jī)安裝方案
a.主要安裝部件。主要安裝部件有集成式液壓啟閉機(jī)缸體、支撐鉸座、行程限位裝置和基礎(chǔ)埋件等,在安裝時(shí)按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。
b.油缸支承機(jī)架的安裝技術(shù)要求。油缸支承機(jī)架的安裝偏差符合施工圖紙的規(guī)定。安裝前對埋件位置、尺寸、基礎(chǔ)強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)測,確保支承機(jī)架位置、高度符合設(shè)計(jì)圖紙要求。允許偏差:中心線±5.0mm;高程:±5.0mm。檢測方式:使用水準(zhǔn)儀、拉線。
a.采用本技術(shù),施工簡單、方便,有效減少閘墩數(shù)量,減少混凝土使用量,從而使施工成本大大降低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。孔閘墩的數(shù)量的減少增大了河道過流量,減少了對河道生態(tài)環(huán)境的影響。
b.景觀式鋼壩結(jié)構(gòu)簡單、便于控制、投資成本低、性能可靠,避免了振動對壩體帶來的巨大破壞,適應(yīng)各種水流環(huán)境,提高了壩體的安全性能。
c.閘門結(jié)構(gòu)更加合理,風(fēng)帆式門型使上游水對閘門的側(cè)壓力部分轉(zhuǎn)化為對閘門向下的壓力,提高了閘門的穩(wěn)定性,造型美觀;采用開放式鉸座結(jié)構(gòu)有效解決了閘門基礎(chǔ)不均勻沉降對閘門使用的影響,減少了維修費(fèi)用,實(shí)用性更強(qiáng)、美觀性更好,經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。