李 琦,武曉旭,周 勇,朱鵬樹
(1.中廣核研究院有限公司北京分公司,北京 100086;2.大亞灣核電運(yùn)營管理有限公司,廣東深圳 518124)
應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組(以下簡稱“EDG”)是核電廠重要的專設(shè)安全設(shè)施,包括柴油發(fā)電機(jī)本體、輔助系統(tǒng)和電控系統(tǒng)三部分,能接受電廠信號和控制,當(dāng)失去正常電源時為應(yīng)急母線提供應(yīng)急電力供應(yīng),保障反應(yīng)堆安全。電控系統(tǒng)是EDG的重要組成部分,主要實(shí)現(xiàn)邏輯控制、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、電氣保護(hù)、狀態(tài)監(jiān)測和報警等功能,常被譽(yù)為EDG的大腦,其安全穩(wěn)定可靠運(yùn)行直接影響EDG的可用性。
EDG要求在核電廠失去外部電源的情況下為應(yīng)急母線提供電源,要求與應(yīng)急供電相關(guān)的系統(tǒng)和設(shè)備能夠在正常條件和事故條件均能執(zhí)行其安全功能.因此,電控系統(tǒng)機(jī)柜不僅要滿足技術(shù)指標(biāo)要求(以某核電廠技術(shù)規(guī)格書要求為例),還需滿足K3類鑒定要求:
(1)機(jī)柜為戶內(nèi)型金屬封閉式柜體,防護(hù)等級為IP31;
(2)柜體框架采用鋼型材制造,為垂直地面安裝的自持式結(jié)構(gòu),由螺釘或焊接連接構(gòu)成;
(3)機(jī)柜抗震等級為SSE1(O),柜體強(qiáng)度滿足所在廠房樓層地震譜對應(yīng)的抗震能力;
(4)鑒定要求為K3類,應(yīng)滿足環(huán)境適應(yīng)性、電磁兼容等相應(yīng)要求。
某核電廠EDG電控系統(tǒng)安全級控制柜,機(jī)柜整體采用Q235B鋼板制造,外形尺寸為800 mm×800 mm×2200 mm。機(jī)柜由柜體框架、前門、后門、側(cè)板、上標(biāo)識板、底部擋板等構(gòu)成。機(jī)柜內(nèi)部布置如圖1所示,機(jī)柜內(nèi)部分為前后安裝2部分,各有1個獨(dú)立的安裝布置空間,分別根據(jù)功能要求安裝繼電器、斷路器,功能模塊及端子排等元器件;側(cè)面板安裝溫濕度控制器及防潮加熱器。柜內(nèi)設(shè)計導(dǎo)軌和走線槽螺栓固定在安裝板上,分別用來安裝元器件和固定柜內(nèi)走線。前門開孔安裝控制按鈕、指示燈、儀表等設(shè)備。
圖1 機(jī)柜布置圖
主框架主要由立柱、橫梁和底座構(gòu)成,采用3 mm鈑金焊接。主框架焊接完成后使用3 mm鈑金包裹,整體焊接制造成機(jī)柜主體,確保柜體的整體性,如圖2所示。
圖2 機(jī)柜框架
框架立柱由2根3 mm鈑金立柱焊接而成,結(jié)構(gòu)疊加,強(qiáng)度增強(qiáng);立柱中間分段焊接立柱支撐板,分散立柱承受的剪切力,如圖3所示;立柱長邊開陣列方孔,使得機(jī)柜框架在保證強(qiáng)度的同時,減輕整體重量。立柱與立柱之間焊接橫梁固定。橫梁采用C型結(jié)構(gòu),封閉邊開陣列圓孔減重,同時為前后安裝板過線提供空間;橫梁上下兩短邊等距攻絲以方便自由選擇使用安裝板固定孔。底座采用100 mm×100 mm×10 mm的角鋼焊接,四角焊接墊塊加固,保證底座強(qiáng)度。
圖3 立柱截面圖
機(jī)柜前、后門采用外掛式鉸鏈連接,門板內(nèi)部焊接加強(qiáng)筋增加強(qiáng)度;機(jī)柜側(cè)板采用內(nèi)嵌式螺栓固定。前、后門及側(cè)板安裝金屬導(dǎo)電密封條,柜體對應(yīng)位置涂銀基導(dǎo)電漆。前、后門焊接接地連接螺栓,機(jī)柜組裝完成后使用接地線接地。
圖4 機(jī)柜通風(fēng)設(shè)計
機(jī)柜采用下進(jìn)線、上出風(fēng)方式,自然散熱。通風(fēng)孔分別設(shè)計在機(jī)柜前后門的下方和頂板四邊,板內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置安裝防塵海綿,如圖4所示,空氣由門板通風(fēng)孔進(jìn)入,隨柜內(nèi)元器件啟動、釋放熱量,空氣受熱膨脹,上升至機(jī)柜頂部,從機(jī)柜頂板通風(fēng)孔排出。
柜體內(nèi)部前后各有一個獨(dú)立的安裝布置空間,如功能分級有需求,可將安全級和非安全級元器件分別安裝在前后安裝板,確保安全級和非安全級的物理隔離;機(jī)柜前、后門及側(cè)板安裝金屬導(dǎo)電密封條,柜體對應(yīng)位置涂銀基導(dǎo)電漆,確保柜體內(nèi)部防電磁干擾。
電磁兼容要求機(jī)柜具有良好的接地連續(xù)性,接地分為工作接地和屏蔽接地。機(jī)柜門板接地螺栓與機(jī)柜使用編織銅線連接,實(shí)現(xiàn)機(jī)柜的整體電連續(xù)性。柜體底部安裝2個接地銅排,工作接地主要通過連接機(jī)柜內(nèi)的接地銅排接地;屏蔽接地通過連接安裝在絕緣柱上的接地銅排,連接信號的屏蔽層。
機(jī)柜防護(hù)等級為IP31,可防止直徑不小于2.5 mm的固體異物進(jìn)入柜體,且垂直方向滴水對機(jī)柜設(shè)備不產(chǎn)生有害影響。機(jī)柜前、后門及頂板通風(fēng)孔內(nèi)側(cè)均安裝有防塵海綿,可以防止固體異物侵入;機(jī)柜頂板、側(cè)板和上標(biāo)識板邊緣貼有橡膠防水密封條,門板貼有金屬密封條,均可有效地防止水滴浸入,避免損壞器件。
機(jī)柜結(jié)構(gòu)除須具備能夠滿足SSE1(O)的抗地震性能要求外,柜體的強(qiáng)度要求必須具有與所在廠房樓層地震譜相對應(yīng)的抗震能力。使用仿真分析,依據(jù)現(xiàn)場廠房樓層地震反應(yīng)譜的包絡(luò)譜,對機(jī)柜地震反應(yīng)譜進(jìn)行有限元建模計算、模態(tài)分析,得出機(jī)柜結(jié)構(gòu)在設(shè)計工況下產(chǎn)生的最大應(yīng)力值,與許用應(yīng)力值相比較,以此判斷機(jī)柜結(jié)構(gòu)是否滿足要求。通過對機(jī)柜結(jié)構(gòu)使用模擬仿真分析,可以在機(jī)柜結(jié)構(gòu)加工前分析結(jié)構(gòu)設(shè)計過程存在的問題和缺陷,并及時加以改進(jìn),提高機(jī)柜結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了制造時間和成本。如圖5、圖6所示。
圖5 地震工況下機(jī)柜應(yīng)力分布圖
圖6 機(jī)柜抗地震試驗(yàn)
此電控系統(tǒng)機(jī)柜已經(jīng)過抗震分析計算,驗(yàn)證了柜體在要求的地震反應(yīng)譜條件下不會發(fā)生變形、開裂和坍塌等故障;同時制作了鑒定樣機(jī)進(jìn)行抗地震試驗(yàn),驗(yàn)證了機(jī)柜能在要求的地震反應(yīng)譜條件下的地震過程中和地震后都能執(zhí)行其既定的的安全級功能。
電控系統(tǒng)是EDG項(xiàng)目中的重要部分,對為應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組提供邏輯控制、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、電氣保護(hù)、狀態(tài)監(jiān)測和報警等功能,保障應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行起到關(guān)鍵作用。本文主要從框架設(shè)計、電磁兼容設(shè)計、IP防護(hù)設(shè)計和抗地震分析方面詳細(xì)介紹了EDG電控系統(tǒng)核安全級機(jī)柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。本方案通過力學(xué)仿真分析,并進(jìn)行了樣機(jī)的鑒定試驗(yàn),結(jié)果滿足核安全級設(shè)備技術(shù)要求。EDG項(xiàng)目電控系統(tǒng)已按照本方案進(jìn)行多個核電項(xiàng)目設(shè)備供貨,機(jī)柜結(jié)構(gòu)設(shè)計已獲得核電現(xiàn)場認(rèn)可。本設(shè)計方案可以為核安全級機(jī)柜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化提供可供借鑒的依據(jù),節(jié)省后續(xù)制造樣機(jī)、鑒定試驗(yàn)的時間和成本,提高設(shè)計和生產(chǎn)效率。