第四代核能系統(tǒng)鈉冷快堆關(guān)鍵技術(shù)研究中“鈉-超臨界二氧化碳換熱器研制和試驗(yàn)項(xiàng)目”順利通過專家組驗(yàn)收,標(biāo)志著我國首個(gè)高效緊湊型鈉-超臨界二氧化碳印刷電路板式換熱器研制成功,在第四代核能系統(tǒng)——液態(tài)金屬冷卻快堆革新型動(dòng)力轉(zhuǎn)換技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破。鈉-超臨界二氧化碳換熱器作為循環(huán)系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備之一,需在高溫高壓強(qiáng)腐蝕等苛刻條件下實(shí)現(xiàn)高效換熱,而印刷電路板式換熱器則是一種緊湊式高效換熱器產(chǎn)品,兼具管殼式換熱器和板式換熱器的雙重優(yōu)點(diǎn)。(中核集團(tuán)網(wǎng)站)
2020年6月18日,在河北省邯鄲市臨漳縣境內(nèi),國家電網(wǎng)有限公司員工對(duì)內(nèi)蒙—山東±800kV線路(昭沂線)開展了直升機(jī)吊籃法帶電消缺。上午11時(shí)21分,一架雙發(fā)輕型直升機(jī)用吊籃搭載著檢修人員緩緩升空,慢慢靠近特高壓線路,將吊籃精準(zhǔn)放置在作業(yè)位置。經(jīng)過1h作業(yè),成功消除線路缺陷。這是世界上首次利用直升機(jī)對(duì)特高壓直流線路進(jìn)行帶電作業(yè),標(biāo)志著我國帶電作業(yè)技術(shù)和實(shí)踐再次取得突破。本次作業(yè)采取直升機(jī)吊籃法,相比傳統(tǒng)帶電作業(yè)方法,減少了人員爬塔、進(jìn)電場(chǎng)、走線的時(shí)間,作業(yè)距離遠(yuǎn)大于安全距離,極大提高了作業(yè)的安全系數(shù),代表著當(dāng)前國際輸電線路帶電作業(yè)的最高水平。(國家電網(wǎng)公司網(wǎng)站)
由中國船舶集團(tuán)有限公司自主研發(fā)的目前世界上最大的船用雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)正式面向全球市場(chǎng)發(fā)布,該機(jī)型的成功研制標(biāo)志著我國高端海洋裝備自主研發(fā)制造水平實(shí)現(xiàn)了新的突破。該發(fā)動(dòng)機(jī)也是全球首制最大的雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī),由天然氣和傳統(tǒng)燃油機(jī)兩種模式組成,綠色環(huán)保又保證了強(qiáng)大的動(dòng)力輸出。該發(fā)動(dòng)機(jī)還首次使用了自主研發(fā)的新一代智能控制系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)提前預(yù)警、在線診斷功能,為船舶運(yùn)行維護(hù)提供了更加便捷、高效的體驗(yàn),也能從經(jīng)濟(jì)性角度更好地為船東服務(wù)。該機(jī)型長(zhǎng)22.7m,高16m,質(zhì)量約2140t,單機(jī)功率達(dá)到63.84MW。(央視網(wǎng))
我國首套時(shí)速600km高速磁浮專用牽引變壓器在中國鐵路工程集團(tuán)有限公司電化局下線裝車,標(biāo)志著我國高速磁浮牽引供電設(shè)備研制取得突破性進(jìn)展。技術(shù)人員采用計(jì)算機(jī)模擬仿真,構(gòu)建了變壓器參數(shù)模型,通過電場(chǎng)分析和模擬試驗(yàn),確定了在高速磁浮列車運(yùn)行中變壓器的各項(xiàng)參數(shù)和特性,為產(chǎn)品的科學(xué)研制打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。時(shí)速600km的高速磁浮牽引變壓器,具有適應(yīng)變頻工況及變壓變流牽引供電的性能特點(diǎn),具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和國產(chǎn)化批量生產(chǎn)能力,為我國高速磁浮牽引供電系統(tǒng)發(fā)展提供了重要產(chǎn)品及重大技術(shù)支撐。(國資委網(wǎng)站)