淮北礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司西北分公司王洼項(xiàng)目部 寧夏 固原 756505
由于煤礦井下生產(chǎn)環(huán)境調(diào)節(jié)十分復(fù)雜多變,因此在綜采過程中,必須采取科學(xué)的方法和措施來做好安全防護(hù)工作。由于端頭位于工作面和巷道的交匯位置,不僅內(nèi)部懸空面積較大,而且設(shè)備較多,因此支護(hù)難度較大。對(duì)綜采工作面端頭支護(hù)技術(shù)進(jìn)行分析研究十分必要。
工作面端頭支護(hù)最初起源于上世紀(jì)五十年代,當(dāng)時(shí)我國煤礦井下端頭支護(hù)技術(shù)剛剛開始起步,發(fā)展不完善,支護(hù)質(zhì)量不高,仍然存在較大的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。到上世紀(jì)七十年代,我國煤礦生產(chǎn)進(jìn)入到一個(gè)快速發(fā)展階段,在煤礦產(chǎn)業(yè)整體帶動(dòng)下,工作面端頭支護(hù)技術(shù)也得到了快速發(fā)展,形成了以金屬摩擦支護(hù)和鉸接頂梁技術(shù)為代表的端頭支護(hù)技術(shù)。該技術(shù)大大推動(dòng)了煤礦生產(chǎn)安全、提升開采速度和開采效益的多重提升,在國內(nèi)煤礦企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。自上個(gè)世界八十年代中期,煤礦開采作業(yè)開始應(yīng)用現(xiàn)代新技術(shù),機(jī)械化采煤以及支架液壓技術(shù)開始應(yīng)用到煤礦企業(yè)中,推動(dòng)國內(nèi)采煤技術(shù)朝著更加科學(xué)化高效化的方向發(fā)展。工作面端頭支護(hù)技術(shù)也不再使用鋼梁進(jìn)行支護(hù),而是被對(duì)稱的工字鋼梁所取代。相對(duì)于傳統(tǒng)的工作面端頭支護(hù)技術(shù),新的支護(hù)技術(shù)具有更穩(wěn)固的支護(hù)效果,大大提高了工作面作業(yè)的安全性,保障了煤礦生產(chǎn)效率。
工作面端頭支護(hù)方式必須根據(jù)回采工作面的工藝來確定,目前,煤礦綜采工作面端頭支護(hù)方式主要有以下幾種:
一種是單體支護(hù)方式。這種方式通常是采用單體支柱加托梁結(jié)構(gòu)構(gòu)成,在采空區(qū)有密集支柱。該支護(hù)方式具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,在實(shí)際的應(yīng)用中可以根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)與頂梁及連接方式的不同分為長(zhǎng)鋼梁支護(hù)T字頂梁以及網(wǎng)狀頂梁支護(hù)。
另一種是液壓支護(hù)方式。這種方式是利用單體液壓支柱與十字鉸接頂梁配合支護(hù),十字頂梁形成網(wǎng)狀支護(hù)結(jié)構(gòu),因此支柱受力相對(duì)均勻,而且不需要反復(fù)支撐頂板,有益于頂板完整性保護(hù)。該支護(hù)方式適用于煤層傾角較小的綜采工作面。
還有一種是單元式支護(hù)方式。這種方式是單體液壓支護(hù)的升級(jí)版,采用單元式端頭支架,解決端頭狹窄空間支護(hù)難題,打通了單體支護(hù)末端0.5米~1.5米的無架區(qū)。
目前,國內(nèi)綜采工作面端頭支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用雖然已經(jīng)有了一段時(shí)間,但是從具體的效果看,端頭支護(hù)技術(shù)已經(jīng)在開采產(chǎn)量的提升過程中出現(xiàn)了瓶頸,工作面端頭管理出現(xiàn)弊端。比如在工作面端頭支護(hù)過程中,巷道地壓和井下開采造成的應(yīng)力變化會(huì)導(dǎo)致作用疊加,從而影響到開采工作區(qū)的大部分范圍。根據(jù)支撐壓力存在點(diǎn)進(jìn)行分區(qū),可分為壓力激增區(qū)、壓力升高區(qū)以及壓力緩升區(qū)。對(duì)壓力不同的區(qū)域如果采用一刀切的端頭支護(hù)管理辦法效果并不理想,因此結(jié)合工作面實(shí)際情況采用更加精細(xì)化的端頭支護(hù)管理技術(shù)更符合煤礦井下生產(chǎn)的實(shí)際需求。另外,在綜采工作面端頭支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用中,應(yīng)將井下生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)效率等方面進(jìn)行綜合考慮。通過對(duì)不同壓力區(qū)域的研究,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的高低采取有針對(duì)性的防控策略,但是在實(shí)際工作中,端頭支護(hù)方式調(diào)整程度有限,而且在尋找工作面不同區(qū)域壓力時(shí)較為困難,因此支護(hù)難度較大。而且工作區(qū)域內(nèi)有很多設(shè)備,在支護(hù)的過程中還要考慮到設(shè)備運(yùn)行路線的合理性,這些都是端頭支護(hù)技術(shù)應(yīng)用的難點(diǎn)所在。
端頭支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用效果受到多方面因素的影響。最為首要的是生產(chǎn)技術(shù)條件的影響。比如地質(zhì)和地形條件會(huì)對(duì)工作面端頭支護(hù)的安全性造成干擾;端頭支護(hù)技術(shù)方案的實(shí)施是否標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范會(huì)對(duì)工作面支護(hù)技術(shù)應(yīng)用效果帶來影響。
在提高工作面端頭支護(hù)安全的目標(biāo)下,工作人員可采取以下的優(yōu)化方法:
一是確保端頭支護(hù)設(shè)備工況保持安全穩(wěn)定。定期對(duì)支護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查維修,確保支護(hù)設(shè)備工作狀況良好。同時(shí)結(jié)合工作面實(shí)際情況,改善傳統(tǒng)的端頭支護(hù)技術(shù),積極融入現(xiàn)代新技術(shù),利用科技力量為端頭支護(hù)提供更安全可靠的支持。
二是加強(qiáng)井下工作面地質(zhì)和地形條件的監(jiān)測(cè)和模擬。利用專業(yè)軟件對(duì)井下地質(zhì)地形變化情況進(jìn)行模擬分析,根據(jù)可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)情況確定最安全最適宜的端頭支護(hù)方案,降低端頭支護(hù)技術(shù)應(yīng)用中的風(fēng)險(xiǎn),提升端頭支護(hù)穩(wěn)定性。
三是制定工作面端頭支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。不同的生產(chǎn)情況和生產(chǎn)條件應(yīng)采用合理的工作面端頭支護(hù)技術(shù)。不同的端頭支護(hù)技術(shù)方案在實(shí)施的過程中應(yīng)具備科學(xué)規(guī)范的流程,采取嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施,確保工作面端頭支護(hù)方案實(shí)施過程規(guī)范,確保端頭支護(hù)技術(shù)質(zhì)量過關(guān)。
四是加強(qiáng)工作面頂板管理。嚴(yán)格執(zhí)行工作面正規(guī)操作標(biāo)準(zhǔn),保持支護(hù)設(shè)備工況良好。針對(duì)支護(hù)過程中頂板離層破損的問題,加強(qiáng)各頂板銜接,確保頂板位于安全位置。避免因頂板離層破碎導(dǎo)致端頭支護(hù)難度加大的現(xiàn)象發(fā)生,為工作人員技術(shù)操作和維修工作減少阻力。
在煤礦生產(chǎn)過程中,通過采用端頭支護(hù)技術(shù),有效縮短機(jī)械設(shè)備開采時(shí)間,為提高開采效率創(chuàng)建有利條件。在實(shí)際的端頭支護(hù)工作中,煤礦工作人員必須結(jié)合井下生產(chǎn)情況,從井下地質(zhì)地形環(huán)境條件及變化情況、從端頭支護(hù)技術(shù)方案實(shí)施情況、從工作面端頭支護(hù)管理情況等方面入手,確定最佳的工作面端頭支護(hù)方案,并根據(jù)支護(hù)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)流程和質(zhì)量管理辦法來組織實(shí)施。通過工作面端頭支護(hù)技術(shù)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用,有效避免出現(xiàn)施工過程中人員傷亡現(xiàn)象,提高了綜采工作面的生產(chǎn)安全系數(shù),為生產(chǎn)效率提供可靠保障。