任鳳岐 王光

摘 要：信息技術(shù)的發(fā)展是非常迅速的，與此同時，PLC技術(shù)廣泛應用于我國的電氣自動化控制過程中，從而對于電氣系統(tǒng)的效率以及效果具有很好的提高作用，對于我國目前的工業(yè)發(fā)展具有促進作用，同時能夠促進我國經(jīng)濟的穩(wěn)定健康發(fā)展。

關(guān)鍵詞：電氣工程自動化控制;PLC技術(shù);應用

1導言

對于電氣自動化控制而言，PLC的作用和影響不容小覷，而這得益于其自身的諸多優(yōu)勢，如適用性廣、操作靈活、定位精度高、誤差較小等。若應用得當，不僅有助于電氣工程效率的提升，還可結(jié)合智能控制、一體化技術(shù)降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)電氣自動化控制工作更快更好發(fā)展。

2 PLC技術(shù)的概念

2.1PLC技術(shù)的工作原理

從PLC技術(shù)的角度來看，其內(nèi)容存儲在實際操作中起著至關(guān)重要的作用，同時，它也具有一定的人性化特征，主要是因為它能滿足使用用戶的實際需求。只要用戶發(fā)出指示命令，其存儲器就可以嚴格按照其設計進行邏輯計算，既減少了相關(guān)人員的工作量，又大大提高了計算的準確性。此外，PLC還具有掃描的功能，其最終的數(shù)據(jù)結(jié)果可以快速、準確的傳輸?shù)较嚓P(guān)執(zhí)行器中。除此之外，PLC還具有良好的控制性能，所以在電氣系統(tǒng)中應用PLC技術(shù)，可以節(jié)省大量的操作流程，只需要與其相關(guān)軟件正確連接，就可以促進電氣系統(tǒng)的有效運行，提高操作效率。

2.2PLC技術(shù)的優(yōu)勢

PLC技術(shù)在電氣工程及其自動化控制中最有的優(yōu)勢就是精準高效的處理能能力。能夠非常精準高效的傳遞指令并進行執(zhí)行，對于傳統(tǒng)的傳輸處理有很好的的優(yōu)化。PLC技術(shù)還具有強大的功能性，能夠更好的匹配各類不同的復雜任務，更好的完成相關(guān)的操作要求。

3電氣工程及其自動化控制中PLC技術(shù)的應用要點分析

3.1數(shù)控系統(tǒng)

在數(shù)控系統(tǒng)中融入PLC技術(shù)的使用是非常廣泛的，連續(xù)控制系統(tǒng)，點位控制系統(tǒng)以及直線控制系統(tǒng)這三種是目前數(shù)控系統(tǒng)的主要種類。在機械加工的過程中，數(shù)據(jù)系統(tǒng)的地位是不可取代的，比如在機床加工的過程中融入點位控制系統(tǒng)，通過這種方式能夠更加精確地進行點和點之間的移動。從更加具體的方面來看，單板機控制法以及成功能數(shù)控裝置控制法是主要的數(shù)控方法，PLC金屬極為廣泛地融入黨的這兩種控制方法中，相對而言更加全面的是全功能數(shù)控裝置，在大型機械加工企業(yè)，通常是原本就是這種方法，因為具有較高的運行成本。在以實際為基礎的同時調(diào)整機床的功能可以通過單板機控制裝置進行，因為這種裝置的運行成本比較低，與此同時靈活性較高，所以對于中小企業(yè)來說，這種方法是更加適用的。

3.2控制順序

PLC技術(shù)可以對順序進行控制，而且控制順序在各個領(lǐng)域中都被普遍的實踐。在電氣工程中比較常見的是火電廠上的運用。火電廠的機械需要一定的順序來進行工序運轉(zhuǎn)，才能夠更好的保證高效運轉(zhuǎn)，比如首先應該先傳感添加到自動化控制系統(tǒng)中，然后將主站層添加到自動化控制系統(tǒng)中，最后是將遠程控制添加進去，這三個工序如果能夠按照順序來進行，就能夠更好的促進整體的效率，是很重要的順序控制。另外還被運用在電氣工程鍋爐灰渣的清理中，通過控制工序的順序能夠有效的避免故障的發(fā)生，降低出現(xiàn)負面影響的幾率。PLC技術(shù)對于順序的控制還能夠有效的降低整體運行的電能消耗，降低生產(chǎn)的成本，讓整體效益變得更好。

3.3開關(guān)量控制

目前PLC技術(shù)還廣泛應用于電氣工程及其自動化控制中的開關(guān)量方面，在實際控制操作過程中，是以可編程存儲器的形式來控制繼電氣操作，以滿足用戶的使用需求。一般來說，PLC技術(shù)是用于電氣工程及自動化控制系統(tǒng)中電流繼電器的開關(guān)量的控制，如果仍然沿用以往的技術(shù)手段，需要給設備提供充足的反應實踐，控制效果難以達到現(xiàn)階段的使用需求，并且設備運轉(zhuǎn)的時間也會越來越長，如果不能及時的進行調(diào)整和優(yōu)化，那么將嚴重影響電氣工程項目的發(fā)展和運行。如采用人工干預和控制的方法來進行操作，那么會造成人力資源的浪費，不利于電氣工程的長久發(fā)展，而PLC技術(shù)的使用，則從根本上優(yōu)化系統(tǒng)中的所存在的不足，滿足系統(tǒng)的當前操作的需要。同時，靈活運用這種優(yōu)化方法也可以改善當前系統(tǒng)的緩慢響應，優(yōu)化了系統(tǒng)的整體使用效果，促進操作效率，提升實際控制效果和質(zhì)量。

4具體應用

4.1立體倉庫中的應用

隨著網(wǎng)購的興起，對于倉庫和物流的要求也都有了全面的提升，迅速發(fā)展的線上購物為倉庫與物流技術(shù)帶來了新的挑戰(zhàn)，需要全面進行技術(shù)的升級。PLC技術(shù)能夠有效的應用在立體倉庫中，促進立體倉庫的打造。立體倉庫的核心就在于能夠全方位的放置和拿取貨物，需要垂直提升、升降橫移、圓形水平循環(huán)等等位置的操作，需要運用編程來實現(xiàn)對于機械的控制，從而來滿足以上各方位的運行控制。PLC技術(shù)能夠很好的滿足對于這些方向性的精準控制，實現(xiàn)立體倉庫精確地拿取。另外，立體倉庫還需要閉環(huán)式的管理，就需要PLC技術(shù)來進行閉環(huán)控制，通過編程操作來王城對于所有信號的接收和管理，將所有相應的模擬變量轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號來進行可編程邏輯控制，計算好所有倉庫內(nèi)的電機設備，實現(xiàn)閉環(huán)操控。

4.2在機床電氣方面

機床加工技術(shù)是一項復雜的技術(shù)，它被廣泛應用于各種工作領(lǐng)域，主要作用于電氣工程，機械工程和水利工程中的電氣設備系統(tǒng)上。在世紀工作過程中，一旦線路發(fā)生故障，就會影響整個機床的加工效率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量嚴重時，甚至會導致機床無法工作，不利于產(chǎn)品的加工和生產(chǎn)。使用PLC技術(shù)不僅取代了傳統(tǒng)的接觸器設備控制，還提高了機床加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了殘品、廢品率。同時，設備可編程邏輯控制器的應用，還可以達到全面監(jiān)控設備運行的目的。此外，PLC技術(shù)應用在機床電器上，還為實時監(jiān)控設備建立了堅實的基礎，可以對設備進行實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障及時報警，大大改善了機床電氣設備的工作效率。此外，PLC技術(shù)中的可編程邏輯控制器具有很強的抗外部干擾能力，可長時間使用且易于操作。與其他控制技術(shù)相比，能耗低，應用于機床的生產(chǎn)和加工過程中，可以減少能源浪費，提高工作效率。

4.3在礦山行業(yè)中的應用

PLC技術(shù)在礦山電氣自動化控制中發(fā)揮了重要作用。例如，利用PLC技術(shù)結(jié)合變頻器改造通風系統(tǒng)進行變頻控制，進而改善風機運行的安全性與穩(wěn)定性，為煤礦安全生產(chǎn)提供重要的保障。在提升機中借助PLC技術(shù)組合安裝新舊控制臺用于實現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)，即通過操控控制元件精細調(diào)節(jié)提升機的運轉(zhuǎn)速度，使其保持精準高效的運行狀態(tài)，減少人為失誤引發(fā)的設備故障。還可經(jīng)顯示屏實時了解提升機的運行狀態(tài)和參數(shù)變化，甚至提醒人員快速發(fā)現(xiàn)、定位、解決故障。其中，PLC保護功能最為突顯，即根據(jù)接收信號加以邏輯判斷，采取提升到位抱閘、立即抱閘、電氣制動以及報警等保護措施，以期保護礦山提升機的安全可靠運行。在排水系統(tǒng)中運用PLC技術(shù)，不僅可以發(fā)揮保溫、防漏功能，還可以利用其檢測功能掃描現(xiàn)場作業(yè)情況。出現(xiàn)緊急情況時還可自動報警，提高工作效率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，提升水資源的利用率。此外，在油缸活塞電氣系統(tǒng)中還可應用PLC技術(shù)合理調(diào)節(jié)和控制井下風門的角度大小等。

5結(jié)束語

綜上分析，我們不難發(fā)現(xiàn)PLC技術(shù)的優(yōu)越性所在，在現(xiàn)階段的電氣工程自動化控制中，有效運用PLC技術(shù)能夠做到對系統(tǒng)各要素的有效把控，不僅能夠滿足市場需求的變化，還能為我國工業(yè)自動化轉(zhuǎn)型提供助力。因此有關(guān)人員應加大研究力度，努力學習新思想、新技術(shù)，在工作過程中發(fā)現(xiàn)與解決問題，提高PLC系統(tǒng)的針對性與適用性我，為我國的社會主義建設奉獻自己的一份力。

參考文獻：

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