摘要：本文對采煤機電氣設備與電氣控制技術問題進行了探討，文章從闡述電氣控制技術的優(yōu)勢入手，進一步介紹了主要的采煤機電氣設備及其特點，最后對電氣控制技術的運用策略展開了研究。

關鍵詞：采煤機電氣設備;電氣控制技術;優(yōu)勢;運用策略

前言

采煤行業(yè)是我國工業(yè)體系中非常重要的一部分，采煤效率與質(zhì)量的高低，在很大程度上影響了相關企業(yè)的經(jīng)濟效益。為了確保采煤工作的順利進行，就需要做好采煤電氣設備的控制，在此過程中，引入電氣控制技術，有利于提升工作效率、實現(xiàn)設備操作過程的全時段監(jiān)控、保障人身安全，而如何保證技術優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，值得思考。

1.電氣控制技術的優(yōu)勢分析

1.1電氣控制技術的高效性

借助電氣控制技術，可以由計算機發(fā)出具體的控制指令，隨后傳送給具體的電氣控制系統(tǒng)。在設備體系中，各類設備所對應的代碼有別，因此控制人員只需將設備代碼輸入計算機內(nèi)，后者就會對其進行自動識別，進而有針對性地傳出正確指令。因為由電氣控制系統(tǒng)直接進行智能化操作，避免了人為控制失誤的可能性，因此就無疑提升了控制工作的準確程度。

1.2操作過程全時段監(jiān)控

電氣控制技術在對設備進行正式控制前，有一個較長的設備監(jiān)控時期。在電氣系統(tǒng)內(nèi)，各種設備是隨時都在高速運轉(zhuǎn)著的，在此過程中，難免會因為外部要素干擾或設備自身老化等原因?qū)е略O備出現(xiàn)故障。而電氣控制系統(tǒng)可以通過對設備運行狀態(tài)的長期、實時監(jiān)控，在設備出現(xiàn)故障時第一時間察覺，并且向有關工作人員發(fā)出提示，進而確保問題可以在第一時間得到解決，這就避免了小的安全隱患因未被及時察覺而逐步惡化為嚴重事故的后果。

1.3保障人身安全

電氣設備的運行無疑具有一定的危險系數(shù)，在對設備進行操作與管理時，往往會出現(xiàn)人身傷亡事故，這就體現(xiàn)了傳統(tǒng)電氣工程設備控制的一大弊端。而將自動化技術進入電氣設備控制體系中去，可以對全部設備進行統(tǒng)一調(diào)配，進而發(fā)揮各設備的優(yōu)勢，實現(xiàn)靈活組合，體現(xiàn)較高的延展性;除此之外，自動化技術也能夠在系統(tǒng)聯(lián)合的情況下，彼此協(xié)調(diào)、配合完成計算機發(fā)放的指令，因此其安全性、可靠性都能得到有力保證。

2.主要的采煤機電氣設備及其控制要點

2.1 電控箱

在采煤機中，電控箱是重要的一種設備，它由接線腔和隔爆腔組成，其中前者用于接入接線，后者則是確保與其他的電氣設備連接。一般來說，為了對采煤機的啟動、停機、運輸狀態(tài)進行有效控制，會專門設置控制按鈕，其位置往往位于電控箱的正下方;而采煤機的顯示器則位于其正面，如此，工作人員可以直接通過觀察顯示器所顯示的內(nèi)容，來判斷采煤機的左右牽引有無失誤、截割是否科學。此外，在電控箱正面蓋板上還會設置一些輔助性的電氣部件——包括隔離開關和采煤機停機按鈕等，其彼此聯(lián)系較為密切，要啟動前者，就必須先啟動后者。

2.2 電動機

目前國內(nèi)市場上流行著不同種類的采煤電動機，其各自的性能也大有差異，以YBC-200型電動機為例，它一般被運用在有甲烷、爆炸性煤層中，其對應的工作海拔高度要不高于1000米，工作環(huán)境的溫度不能高于40度。這種電動機是專門使用在煤層中防止爆炸的一種三相異步電動機;這種主要是通過涼水來冷卻，它內(nèi)部的接線盒主要是由鋼板焊接構成的，然后把接線盒安裝在機座的合理位置，接線盒內(nèi)部設置有專門接地裝置、機座上也設置有專門接地的裝置;電動機的內(nèi)部還設置了繼電保護裝置;電動機還專門設置了裝油孔，但在注油的時候一定要控制潤滑脂的量，過多會導致軸輪運動太快、軸承的溫度就會越來越高導致軸承出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。

2.3 電磁閥腔

在采煤機泵箱里的電磁腔內(nèi)，往往會配備幾種功能相異的電磁閥，其中，功控電磁閥、調(diào)逮電磁閥，電磁閥就是常見的類型，它們通常和液壓傳動箱內(nèi)的油管銜接在一起。電磁閥在運行過程中，需要由電控系統(tǒng)實現(xiàn)傳出指令信息，隨后電磁鐵開始通電，此時的電磁鐵能夠穩(wěn)定地吸引磁鐵，進而帶動電磁閥的閥芯開始轉(zhuǎn)動。而當軸承轉(zhuǎn)動到特定位置，其受到彈簧力的作用，電磁閥能夠在中心地帶處于平衡狀態(tài)。采煤機電磁閥采用的是一種電磁鐵，直流濕式電磁鐵，這是由于該類電磁鐵在運行時所產(chǎn)生的摩擦力較小，不至于因摩擦導致穩(wěn)定的劇烈升高，這也在很大程度上保證了電磁閥運行的安全程度。

3.電氣控制技術的運用

3.1PLC技術的應用

電氣控制技術并非一種單一的技術種類，相反，它是融合計算機技術、信息技術、電子技術等一系列內(nèi)容于一體的綜合性技術產(chǎn)物，也可以說是一個系統(tǒng)。而PLC技術就是電氣控制技術系統(tǒng)中使用頻率極高的一種，其優(yōu)勢在于靈活性高、操作誤差小、安全性強，目前它已經(jīng)一步步代替了許多控制器設備。借助PLC技術，電氣控制工作的效率能得到顯著提升。

3.2故障診斷技術的應用

如前文所述，電氣設備在長期運行過程中難免會出現(xiàn)各種各樣的風險，因此必須做好長期的監(jiān)控與專門的故障診斷。在傳統(tǒng)模式中，故障診斷更多的以人為方式展開，但其效率不高、風險較高。而在電氣工程自動化體系中，則可以借助先進的故障診斷技術，由其對設備進行全面監(jiān)測，幫助工作人員第一時間發(fā)現(xiàn)故障并輔助工作人員編制出完善的故障應對方案。

3.3控制系統(tǒng)自動化

當前國內(nèi)電氣工程控制工作中，DCS控制系統(tǒng)是一種極為常見的控制措施，它的本質(zhì)是一種分布式控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)在長期運行中，將微處理器當作基礎元件，進而對各種功能分散的設備進行集中協(xié)調(diào)與控制，使其彼此相互配合、共同高效運行。該系統(tǒng)還具有數(shù)據(jù)采集、直接數(shù)字控制、人機交互等性能，因此其在信息的收集與處理上無疑具有顯著優(yōu)勢。

結(jié)語

綜上所述，加強對采煤機電氣設備與電氣控制技術的探討，意義重大。相關工作人員需要明確主要的采煤機電氣設備——包括電控箱、電動機、電磁閥腔等;在此基礎上對電氣控制技術的運用策略展開研究，確保PLC技術、故障診斷技術、控制系統(tǒng)自動化技術得到正確使用。

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作者簡介：尉飛，1987年03月06日出生，男，漢族，本科，助理工程師。

（作者單位：山西鄉(xiāng)寧焦煤集團申南凹焦煤有限公司）