殷亞聰

摘要：機(jī)電安裝工程在我國(guó)發(fā)展比較迅速，幾乎涉及到各個(gè)領(lǐng)域，焊接技術(shù)在機(jī)電安裝工程中有著重要的作用，焊接技術(shù)的好壞對(duì)于機(jī)電安裝的最終質(zhì)量起了決定性的作用。焊接需要的技術(shù)要求比較高，因此需要工程技術(shù)人員必須要學(xué)會(huì)這些技術(shù)，并能在工作中熟練地運(yùn)用，這樣既能保證安全，又能保證質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備;焊接技術(shù);機(jī)電安裝

中圖分類號(hào)：P755?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 引言

近年來我國(guó)大力擴(kuò)展工業(yè)項(xiàng)目的投資力度，工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)增多，對(duì)于焊接技術(shù)水平提出了更高的要求。機(jī)電設(shè)備的使用效率與我國(guó)工業(yè)的生產(chǎn)效率息息相關(guān)，因此加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的安裝水平，能直接提升工業(yè)生產(chǎn)的完成度。焊接技術(shù)是我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的重要手段，能有效的進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的安裝。因此相關(guān)工業(yè)企業(yè)應(yīng)當(dāng)加大對(duì)于焊接技術(shù)的重視程度，不斷進(jìn)行工藝優(yōu)化，提高焊接質(zhì)量，保證機(jī)電設(shè)備的完整性，從而提高生產(chǎn)效益。

2 焊接技術(shù)要求

從焊接環(huán)境角度來看，在焊接技術(shù)應(yīng)用過程中為了提升整體作業(yè)質(zhì)量，應(yīng)注重在焊接工藝環(huán)境選擇過程中，將手工電弧焊作業(yè)區(qū)風(fēng)速控制在8m/S以下，氣體保護(hù)焊風(fēng)速保持在2m/S以下，就此滿足焊接作業(yè)條件。同時(shí)，在焊接作業(yè)區(qū)空氣濕度控制過程中，應(yīng)保持空氣濕度低于90%。此外，基于工作環(huán)境溫度低于0℃的基礎(chǔ)上，需要求相關(guān)技術(shù)人員在實(shí)踐作業(yè)過程中，針對(duì)構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于100mm的范圍內(nèi)進(jìn)行加熱，且當(dāng)溫度達(dá)到20℃時(shí)，展開焊接工藝，規(guī)避低質(zhì)焊接現(xiàn)象。從焊接程序角度來看，在焊接工藝活動(dòng)開展過程中應(yīng)注重針對(duì)焊前準(zhǔn)備、下料、加工裝配、焊接預(yù)熱、開始焊接、焊接處理、焊接檢驗(yàn)七項(xiàng)焊接工藝程序進(jìn)行嚴(yán)格把控。而在焊接檢驗(yàn)工作開展過程中，首先應(yīng)通過無損檢驗(yàn)形式，驗(yàn)證焊接構(gòu)件焊縫致密性、外觀、裂紋等，然后，設(shè)置機(jī)械性能試驗(yàn)、組織檢驗(yàn)試驗(yàn)、化學(xué)成分分析等檢驗(yàn)活動(dòng)，控制焊接過程，達(dá)到最佳的焊接技術(shù)應(yīng)用效果。

3 機(jī)電安裝工程中焊接技術(shù)現(xiàn)有問題

3.1 焊接人員技術(shù)水平不高

焊接技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中的主要技術(shù)手段，近年來工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，對(duì)于焊接人員的技術(shù)水平提出了更高的要求。我國(guó)焊接技術(shù)隨著時(shí)代的發(fā)展也不斷地變化，傳統(tǒng)的焊接設(shè)備運(yùn)行原理過于簡(jiǎn)單，技術(shù)水平較弱，但是近年來焊接技術(shù)水平不斷地進(jìn)行更新完善，更與智能化技術(shù)產(chǎn)品相結(jié)合，更加的有效率，因此傳統(tǒng)的焊接技術(shù)已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需求。但是當(dāng)前我國(guó)工業(yè)焊接人員的水平不高，沒有完全掌握現(xiàn)代的焊接技術(shù)，在進(jìn)行機(jī)電安裝的過程中可能還使用傳統(tǒng)的技術(shù)方式，導(dǎo)致機(jī)電安裝水平不高。

3.2 焊接人員對(duì)焊接技術(shù)不重視

目前，為了使得機(jī)電安裝設(shè)備能夠得到有效的運(yùn)用，在焊接時(shí)會(huì)安排對(duì)設(shè)備定期檢查及維修。一旦檢出問題，就需要專業(yè)人員對(duì)配件更換或者修理。但當(dāng)設(shè)備的體積過大時(shí)，需要拆卸維修無法在現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。由于工作強(qiáng)度增加，通常工作人員對(duì)此不重視，忽視小配件的損壞以及延遲修復(fù)或修復(fù)不認(rèn)真，這會(huì)對(duì)設(shè)備的壽命、性能產(chǎn)生較大的干擾。

3.3 安裝焊接質(zhì)量不能很好地把控

在工程安裝工作中焊接工序出現(xiàn)問題是不可避免的，但要把出現(xiàn)錯(cuò)誤的幾率降到最低，焊接工人需要認(rèn)真仔細(xì)的去工作，就算出現(xiàn)問題也能盡快找出問題的所在并解決它。如果設(shè)備的焊接質(zhì)量不過關(guān)就進(jìn)入工作中，很容易會(huì)出現(xiàn)問題，出現(xiàn)問題就得重新修復(fù)，就會(huì)延誤施工工期并影響項(xiàng)目的正常運(yùn)營(yíng)。這無形之中就會(huì)減少了利潤(rùn)。在管理上我們必須更加的嚴(yán)格，采取針對(duì)性的措施，這樣才能提高焊接的質(zhì)量。

4 機(jī)電設(shè)備安裝焊接的完善方法

4.1 焊接環(huán)境

因?yàn)楹附臃椒ê秃附釉O(shè)備種類多，為保證焊接效果，對(duì)施焊環(huán)境有著嚴(yán)格的要求，如下。1）首先，焊接作業(yè)的區(qū)風(fēng)速定義為，當(dāng)手工電弧焊超過8m/s且氣體保護(hù)電弧焊的芯焊絲電弧焊已經(jīng)超過2m/s時(shí)，應(yīng)改設(shè)置防風(fēng)棚或者利用其它防風(fēng)的措施。當(dāng)制作車間內(nèi)焊接作業(yè)區(qū)具有穿堂風(fēng)或者鼓風(fēng)機(jī)，也應(yīng)按以上規(guī)定設(shè)擋風(fēng)裝置否則不得進(jìn)行焊接。2）焊接作業(yè)區(qū)的濕度不得高于90%。3）可采用加熱的方法來完成焊接物件的去濕工作。4）當(dāng)焊接工作區(qū)域內(nèi)的環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，只有將構(gòu)件焊接區(qū)各方向都大于二倍鋼板厚度且大于100mm范圍內(nèi)的母材加熱到20℃以上時(shí)才可繼續(xù)進(jìn)行焊接工作，且在焊接過程中均不能低于該溫度。5）在焊接的作業(yè)區(qū)超出規(guī)定時(shí)，但必須焊接，應(yīng)該在焊接作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置防護(hù)棚，并制訂具體方案。

4.2 加強(qiáng)質(zhì)量控制監(jiān)督力度

在進(jìn)行安裝電焊的過程中常常會(huì)出現(xiàn)各種問題，如機(jī)電焊接過后表面出現(xiàn)裂縫、機(jī)電設(shè)備損毀等各個(gè)問題，如果重新的進(jìn)行焊接操作，則需要浪費(fèi)大量的經(jīng)濟(jì)成本，造成企業(yè)的損失。因此，在進(jìn)行機(jī)電焊接的過程中應(yīng)當(dāng)加大對(duì)于質(zhì)量的監(jiān)督與管理。首先應(yīng)當(dāng)加大對(duì)于材料的把控，保證施工材料高質(zhì)量，從根本上提升焊接的質(zhì)量。其次要做好焊機(jī)檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)工作通常分為三部分，即焊接前的檢驗(yàn)工作，焊接過程中的檢驗(yàn)工作，焊接之后的檢驗(yàn)工作，檢查檢測(cè)機(jī)電設(shè)備的外觀是否存在問題，焊縫致密性是否達(dá)標(biāo)等。最后，相關(guān)責(zé)任人要加大焊接工作的重視力度，對(duì)焊接工人的行為等進(jìn)行監(jiān)督，確保焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

4.3 埋弧焊

這種技術(shù)需要不中斷的送入和依托焊絲。這在于焊絲的作用重大，焊絲不僅可以是電極還可以是填充金屬的充當(dāng)者。埋弧焊在焊劑層通過燃燒完成，十分簡(jiǎn)潔迅速。與此同時(shí)，使得電流通過速度快、量度大，利于熱效率甚至于生產(chǎn)效率的升高和改善。埋弧焊多于中厚板和長(zhǎng)焊縫連接處使用，且所需原料多，如碳素鋼、不銹鋼等。

4.4 對(duì)焊接工作進(jìn)行嚴(yán)格的檢查

焊接的檢驗(yàn)有四個(gè)主要的方面：①對(duì)焊接工藝評(píng)定的檢查;②準(zhǔn)備階段的工作檢查;③在焊接工作的進(jìn)程中的檢查;④焊接工作的探傷檢查。至于為什么要在焊接前檢查，主要是焊材和母材選型的確認(rèn)，為了避免影響焊接質(zhì)量。在焊接過程中進(jìn)行的主要是為了檢查焊接設(shè)備的狀況以及焊接工藝執(zhí)行情況。焊接工作的最后檢查主要有兩種。首先，檢查其外觀、焊縫是否符合標(biāo)準(zhǔn);其次，探傷查驗(yàn)，包括機(jī)械性能測(cè)試、化學(xué)成分的解析和金相組織檢驗(yàn)等三方面的檢測(cè)工作。

4.5 提高焊接人員的技術(shù)水平

相關(guān)企業(yè)要加大對(duì)于焊接人員的培養(yǎng)力度，使其掌握新型的焊接技術(shù)理念，能熟練地運(yùn)用新型的焊接設(shè)備進(jìn)行操作。企業(yè)內(nèi)部開展定期的培訓(xùn)活動(dòng)，增強(qiáng)焊接技術(shù)人員的水平，同時(shí)要進(jìn)行不定期的考試，確保其技術(shù)能力達(dá)標(biāo)。同時(shí)，我國(guó)應(yīng)當(dāng)加大對(duì)于焊接工人選拔的門檻。按照規(guī)定，焊接工人應(yīng)當(dāng)參加國(guó)家的相關(guān)技術(shù)考試，取得焊工合格證書，按照考試合格的項(xiàng)目適用范圍從事焊接工作。我國(guó)部門工業(yè)企業(yè)在進(jìn)行人才招攬的過程中，由于人才較少及節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本等原因，沒有嚴(yán)格的對(duì)焊接人員是否有從業(yè)資格進(jìn)行考察，應(yīng)當(dāng)改正。最后，焊接人員應(yīng)當(dāng)有高度的責(zé)任意識(shí)，在進(jìn)行機(jī)電安裝的過程中嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，安裝流程進(jìn)行操作，對(duì)于機(jī)電安裝的小細(xì)節(jié)、零部件等要細(xì)致處理，保證機(jī)電設(shè)備的完好。

5 結(jié)束語

綜上所述，焊接質(zhì)量及效果如何是由大量因素結(jié)合所決定的，而期間的每一個(gè)因素都不能出現(xiàn)問題，否則都將使得工程產(chǎn)生施工質(zhì)量相關(guān)問題，嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)工程事故，所以，對(duì)工作人員的選擇需要選具有專業(yè)能力和責(zé)任心強(qiáng)的人，同時(shí)，在焊接過程中對(duì)人員的監(jiān)控也必不可少。

參考文獻(xiàn)：

[1]?何遠(yuǎn)利.探析建筑工程機(jī)電安裝施工工程的特點(diǎn)及技術(shù)[J].建材與裝飾，2018（27）：199-200.

[2]?廖向東，黃振軍，王勇鋒.焊接機(jī)器人在機(jī)電安裝施工中的應(yīng)用[J].安裝，2018（03）：34-36.

[3]?陳濤.焊接技術(shù)在機(jī)電安裝工程中的運(yùn)用[J].南方農(nóng)機(jī)，2018，49（04）：108.

[4]?劉彩輝.機(jī)電設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制策略分析[J].低碳世界，2016（31）：246-247.

[5]?武金庫.焊接技術(shù)在機(jī)電安裝工程中的運(yùn)用分析[J].農(nóng)村經(jīng)濟(jì)與科技，2016，27（16）：139+141.

（作者身份證號(hào)碼：130132198806022877）