蘆連勝
(陽泉煤業(yè)集團(tuán)華越機(jī)械有限公司, 山西 陽泉 045000)
張緊裝置是煤礦井下用帶式輸送機(jī)不可缺少的組成部分,也是帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行的安全保障設(shè)施之一,其保證輸送帶具有一定的張緊力,使輸送帶不發(fā)生打滑現(xiàn)象,并為輸送帶重新更新接頭和更換提供必要的行程準(zhǔn)備。目前張緊裝置主要有螺旋張緊、重力式張緊、鋼絲式絞車張緊和液壓張緊幾種類型[1],但是均存在難以調(diào)節(jié)輸送帶張緊力的問題,這就造成了無法有效補(bǔ)償輸送帶的伸長,從而不利于改善輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶的動(dòng)態(tài)受力效果。
經(jīng)自動(dòng)化改造后的絞車張緊裝置通過引入隔爆開關(guān)、本安型張緊傳感器和控制裝置后,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶張力、改善輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶的動(dòng)態(tài)受力效果,并可實(shí)時(shí)補(bǔ)償輸送帶的伸長。自動(dòng)化絞車張緊裝置主要包括礦用隔爆型真空可逆電磁起動(dòng)器、張緊絞車、滑輪組、固定架、鋼絲繩、本安型張緊傳感器、游動(dòng)小車、控制裝置等,該裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示。
鋼絲繩始端固定于張緊絞車的滾筒上,依次繞過固定在帶式輸送機(jī)游動(dòng)小車上的滑輪組Ⅱ、固定架上的滑輪組Ⅰ、游動(dòng)小車上的滑輪組Ⅲ后,鋼絲繩終端連接在本安型張緊傳感器一端,本安型張緊傳感器另一端連接在固定架上,形成一個(gè)封閉拉力環(huán)。
本裝置按照本安型張緊傳感器信號(hào)線、自動(dòng)張緊控制裝置、礦用隔爆型真空可逆電磁起動(dòng)器、張緊絞車防爆電機(jī)的順序進(jìn)行連接,形成一個(gè)電氣控制環(huán)路。
張緊絞車的底座上安裝有防爆電機(jī)、渦輪減速器、防爆液壓推桿制動(dòng)器、滾筒和制動(dòng)輪,防爆電機(jī)軸端連接制動(dòng)輪一端,制動(dòng)輪另一端連接渦輪減速器輸入軸端,渦輪減速器輸出軸端連接至滾筒。
圖1 自動(dòng)絞車張緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖
自動(dòng)張緊控制裝置的防爆箱體內(nèi)設(shè)置了三菱PLC控制器、模擬量輸入模塊、萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)、行程開關(guān)、人機(jī)對(duì)話文本顯示器、歐姆龍繼電器。由于本安型張緊傳感器串接在張緊絞車鋼絲繩上,本安型張緊傳感器可將鋼絲繩張力大小的信號(hào)反饋至控制裝置,控制裝置根據(jù)該信號(hào)對(duì)張緊絞車進(jìn)行實(shí)時(shí)精準(zhǔn)的啟停控制,通過鋼絲繩、滑輪組、游動(dòng)小車?yán)瓌?dòng)輸送機(jī),從而調(diào)整輸送帶的張緊力,使輸送帶張緊力能及時(shí)自動(dòng)保持在正常范圍內(nèi)。
整個(gè)裝置利用控制裝置及張緊傳感器反饋的張力大小的電信號(hào),對(duì)張緊絞車進(jìn)行實(shí)時(shí)精準(zhǔn)的自動(dòng)化啟??刂?,使輸送帶的張緊力能即時(shí)保持在正常范圍。
改造后的整個(gè)絞車張緊裝置可處于全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),可實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中的無人化控制,為遠(yuǎn)控模式;同時(shí)為了方便輸送機(jī)在運(yùn)行初期的張力調(diào)節(jié)和更換輸送帶,改造設(shè)計(jì)中還加入了近控模式,具備緊帶、松帶功能。
遠(yuǎn)控狀態(tài)下本安型張緊傳感器將鋼絲繩的張力信號(hào)反饋至控制裝置,控制裝置判斷張力值的大小。當(dāng)張力值達(dá)到預(yù)張緊力時(shí),控制裝置發(fā)送控制信號(hào)使隔爆型真空可逆電磁起動(dòng)器閉合,防爆電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),防爆液壓推桿制動(dòng)器同時(shí)得電動(dòng)作打開剎車,自動(dòng)張緊控制裝置處于張緊旋向運(yùn)行,將整條輸送帶拉緊到所需最大張力。此時(shí)控制裝置自動(dòng)發(fā)送停機(jī)信號(hào),隔爆型真空可逆電磁起動(dòng)器斷電分離,防爆電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)防爆液壓推桿制動(dòng)器斷電復(fù)位,抱死制動(dòng)剎車輪,完成剎車動(dòng)作,使整條輸送帶馬上停止,杜絕了因慣性使輸送帶出現(xiàn)過張緊現(xiàn)象。這時(shí)自動(dòng)絞車張緊裝置處于待機(jī)狀態(tài),并同時(shí)向輸送機(jī)控制主機(jī)發(fā)送“張緊過程完成,啟動(dòng)輸送機(jī)主電機(jī)”命令。
輸送機(jī)運(yùn)行后輸送帶上煤堆積量不斷增多,輸送帶所承受的張力也隨之增大,當(dāng)超過最大設(shè)置值時(shí),本安型張緊傳感器將張力信號(hào)反饋至控制裝置,控制裝置使張緊絞車反向松帶運(yùn)行,使整條輸送帶松帶到正常張力范圍,自動(dòng)絞車張緊裝置待機(jī),完成輸送帶過張后松帶動(dòng)作。這樣可以大大降低由于張力太大撕裂輸送帶的事故,延長輸送帶的使用壽命。
輸送機(jī)在運(yùn)行初期,輸送帶處于松馳的狀態(tài),張力達(dá)不到張緊裝置設(shè)置的最小預(yù)張力,即啟動(dòng)張力[2],這時(shí)可采取近控模式,功能旋鈕選為緊帶,按下張緊按鈕,圖1中張緊絞車隨即運(yùn)行收緊鋼絲繩,鋼絲繩通過滑輪組Ⅰ、滑輪組Ⅱ、滑輪組Ⅲ拉動(dòng)游動(dòng)小車,繼而帶動(dòng)輸送帶將輸送帶拉緊到一定張力,超過設(shè)置的最小預(yù)張力。張力太大時(shí)可以按動(dòng)松帶按鈕,將輸送帶放松。張緊、松帶按鈕均為點(diǎn)動(dòng)工作,松手即可使張緊絞車停止,防爆液壓推桿制動(dòng)器同時(shí)抱死制動(dòng)剎車輪,使鋼絲繩滾筒馬上停止轉(zhuǎn)動(dòng),消除了因慣性引起的張力不匹配。
1)改造后的絞車張緊裝置可在近控模式下,根據(jù)工況對(duì)輸送帶進(jìn)行初期張緊或維護(hù);在遠(yuǎn)控模式下可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊,根據(jù)輸送機(jī)工況及時(shí)對(duì)輸送帶張力作出判斷,并隨時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶張緊力大小。
2)改造后的絞車張緊裝置大大改善了輸送機(jī)的啟動(dòng)特性,使輸送帶整個(gè)系統(tǒng)能保持在正常張力范圍,有效防止輸送帶因張力過大而引起的輸送帶撕裂和損傷,延長了輸送帶的使用壽命,減少了由于更換輸送帶帶來的工時(shí)損失。
3)改造后的絞車張緊裝置采用電控系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,無需設(shè)置專門的硐室和場(chǎng)地[3],便于使用,適用于各類帶式輸送機(jī)工作的場(chǎng)所,特別是大型皮帶機(jī)所配用的張緊系統(tǒng)。