【摘要】質(zhì)量成本管理是電子制造領(lǐng)域發(fā)展的核心,已經(jīng)得到了社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。本文將圍繞質(zhì)量成本管理的理論基礎(chǔ)進(jìn)行闡述,詳細(xì)的分析在電子制造業(yè)中的應(yīng)用規(guī)劃,并根據(jù)質(zhì)量成本管理工作現(xiàn)狀提出有效的解決對(duì)策,為質(zhì)量成本管理規(guī)劃工作提供理論依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】電子制造業(yè)? 質(zhì)量成本? 管理規(guī)劃
質(zhì)量成本管理工作是保證電子制造企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵,充分結(jié)合當(dāng)前電子制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的實(shí)際情況,在實(shí)際的管理環(huán)節(jié)中將研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)與財(cái)務(wù)管理結(jié)合在一起,制定完善的質(zhì)量成本管控方案,加強(qiáng)部門(mén)之間的溝通與協(xié)調(diào),使之適應(yīng)當(dāng)前電子制造業(yè)發(fā)展的實(shí)際需要。
一、質(zhì)量成本管理工作發(fā)展現(xiàn)狀
質(zhì)量成本管理的理論基礎(chǔ)涉及的內(nèi)容較多,重要性較為顯著,但是在實(shí)際管理的過(guò)程中仍然存在一些顯著的問(wèn)題。第一,管理人員的專業(yè)化水平較低,在對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行管理的過(guò)程中未充分考慮到質(zhì)量與成本之間的關(guān)系,忽視對(duì)質(zhì)量、成本以及收益之間進(jìn)行權(quán)衡,且在實(shí)際的管理過(guò)程中容易受到管理者主觀因素的影響,不能適應(yīng)電氣制造業(yè)質(zhì)量成本管理工作的實(shí)際需要。第二,監(jiān)管機(jī)制不完善,對(duì)當(dāng)前電子制造業(yè)中的質(zhì)量成本管理工作進(jìn)行分析,則發(fā)現(xiàn)部門(mén)之間的溝通協(xié)作能力有限,部門(mén)人員之間的分工不明確,往往沒(méi)有認(rèn)識(shí)到質(zhì)量成本管理工作的重要性,在實(shí)際的管理過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)責(zé)任推諉的現(xiàn)象,導(dǎo)致違規(guī)操作現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,一定程度上增加了企業(yè)質(zhì)量成本管理壓力,不利于實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的統(tǒng)一。
二、電子制造業(yè)質(zhì)量成本管理體系構(gòu)建
電子制造業(yè)質(zhì)量成本管理體系的構(gòu)建需要規(guī)范成本核算以及模型應(yīng)用。成本核算要對(duì)質(zhì)量預(yù)防成本、質(zhì)量鑒定成本、質(zhì)量?jī)?nèi)部損失成本以及質(zhì)量外部損失成本進(jìn)行了解。質(zhì)量預(yù)防成本,主要是在預(yù)防方面投入的實(shí)際費(fèi)用,主要包括質(zhì)量策劃工作費(fèi)、質(zhì)量評(píng)審費(fèi),以及質(zhì)量管理人員的工資和福利費(fèi)等。質(zhì)量鑒定成本,主要是在評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的費(fèi)用,其中主要涉及檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)、檢驗(yàn)設(shè)備折舊費(fèi),以及檢驗(yàn)人員的工資福利等。質(zhì)量?jī)?nèi)部損失成本,主要發(fā)生在產(chǎn)品交貨前,在對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收的過(guò)程中,由于不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的費(fèi)用,主要包括廢品損失、返修返工損失、以及停工損失費(fèi)等。質(zhì)量外部損失成本,主要是發(fā)生在產(chǎn)品交貨后,針對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品所產(chǎn)生的退換貨損失、索賠費(fèi),以及運(yùn)輸物流費(fèi)等。質(zhì)量成本模型應(yīng)用要充分結(jié)合電子制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的實(shí)際情況,將產(chǎn)品的質(zhì)量控制在最佳的范圍內(nèi)。質(zhì)量成本模型分質(zhì)量改進(jìn)區(qū),質(zhì)量適宜區(qū),質(zhì)量過(guò)剩區(qū)。當(dāng)質(zhì)量成本構(gòu)成處于質(zhì)量改進(jìn)區(qū)時(shí),需要提升產(chǎn)品技術(shù)能力和人員專業(yè)化水平,做好產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)工作,降低損失成本;當(dāng)質(zhì)量成本構(gòu)成處于質(zhì)量過(guò)剩區(qū)時(shí),要分析現(xiàn)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),降低過(guò)高標(biāo)準(zhǔn),減少檢驗(yàn)程序和提高檢驗(yàn)工作效率;當(dāng)質(zhì)量成本處于質(zhì)量適宜區(qū)時(shí),此時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行持續(xù)的控制,保證企業(yè)財(cái)務(wù)效益最大化。
三、電子制造業(yè)質(zhì)量成本管理控制方式
(一)做好質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)、計(jì)劃與控制
在質(zhì)量成本預(yù)測(cè)的過(guò)程中,需要對(duì)質(zhì)量成本收集進(jìn)行分析。第一,質(zhì)量成本預(yù)測(cè),注重對(duì)未來(lái)質(zhì)量成本進(jìn)行預(yù)先計(jì)算,主要包括質(zhì)量成本的總額以及質(zhì)量成本的構(gòu)成方式等。并及時(shí)收集企業(yè)的歷史資料以及企業(yè)的發(fā)展目標(biāo),質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)可以從時(shí)間、產(chǎn)品、項(xiàng)目等幾個(gè)方面進(jìn)行劃分,在此環(huán)節(jié)中需要充分結(jié)合企業(yè)發(fā)展的實(shí)際需要,編制出科學(xué)的質(zhì)量成本控制預(yù)測(cè),以此為依據(jù)找準(zhǔn)工作的重點(diǎn)。第二,質(zhì)量成本計(jì)劃,在此環(huán)節(jié)中需要制定預(yù)期的質(zhì)量成本目標(biāo)以及具體的指標(biāo),其中質(zhì)量成本計(jì)劃主要包括單位產(chǎn)品質(zhì)量的成本計(jì)劃以及總質(zhì)量的成本計(jì)劃,針對(duì)企業(yè)質(zhì)量水平較低時(shí),則需要適當(dāng)?shù)脑黾宇A(yù)防成本以及鑒定成本,當(dāng)存在過(guò)剩的現(xiàn)象時(shí)則需要降低預(yù)防成本以及鑒定成本,以此維護(hù)企業(yè)的平穩(wěn)運(yùn)行。第三,質(zhì)量成本控制,需要建立健全完善的質(zhì)量成本責(zé)任機(jī)制,要求實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理責(zé)任的層層分解,增強(qiáng)人員的管理責(zé)任,將績(jī)效考核機(jī)制應(yīng)用其中,以此提升經(jīng)濟(jì)效益。
(二)實(shí)施質(zhì)量成本的目標(biāo)管理
為提升電子制造業(yè)質(zhì)量管理水平,將目標(biāo)管理應(yīng)用其中,實(shí)施業(yè)績(jī)測(cè)評(píng)機(jī)制,需要在此環(huán)節(jié)中,將企業(yè)的管理戰(zhàn)略目標(biāo)與組織進(jìn)行連接,并將戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)與管理者進(jìn)行連接,在此環(huán)節(jié)中注重加強(qiáng)企業(yè)管理者與員工之間的聯(lián)系,積極鼓勵(lì)全體員工參與到質(zhì)量成本管理工作中,借助良好的業(yè)績(jī)測(cè)評(píng)的方式來(lái)增強(qiáng)員工工作積極性。企業(yè)在以質(zhì)量成本為基礎(chǔ)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)時(shí),可以進(jìn)行團(tuán)隊(duì)績(jī)效的追溯測(cè)量,有助于激發(fā)員工識(shí)別、優(yōu)化、篩選質(zhì)量方案的積極性。在配置團(tuán)隊(duì)的過(guò)程中,要堅(jiān)持公開(kāi)透明性的原則,要著眼于當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的實(shí)際情況,在此期間可以開(kāi)展培訓(xùn),并邀請(qǐng)社會(huì)上優(yōu)秀的專家學(xué)者前來(lái)指導(dǎo),針對(duì)在成本管理過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)的糾正,盡量縮短質(zhì)量周期。此時(shí)企業(yè)的管理層可以制定降低不良質(zhì)量成本的管理目標(biāo),在此基礎(chǔ)上將財(cái)務(wù)指標(biāo)應(yīng)用其中,首先對(duì)企業(yè)存在的不良質(zhì)量成本進(jìn)行準(zhǔn)確的評(píng)估,針對(duì)存在的劣質(zhì)產(chǎn)品對(duì)財(cái)務(wù)的影響進(jìn)行綜合分析,并對(duì)其中存在的潛在安全隱患進(jìn)行核實(shí)。在成本控制分析的過(guò)程中,需要明確目標(biāo)成本因素與產(chǎn)生質(zhì)量成本潛在原因之間的關(guān)系,以此來(lái)消除產(chǎn)生質(zhì)量成本的根本原因,增加財(cái)務(wù)回報(bào)。
四、結(jié)論
在電子制造業(yè)質(zhì)量成本管理規(guī)劃的過(guò)程中,需要明確質(zhì)量成本管理在企業(yè)中的具體要求,合理區(qū)分企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理以及質(zhì)量管理方式,并做好質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)、計(jì)劃與控制,要求部門(mén)人員之間明確自身的職責(zé)與權(quán)限,針對(duì)在質(zhì)量成本管理過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)的糾正,以此保證電子制造企業(yè)的平穩(wěn)運(yùn)行。
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作者簡(jiǎn)介:劉亮(1987-),男,山東平陰人,漢族,大學(xué)本科,目前職稱:資深,研究方向:質(zhì)量管理。