趙海江　何少亭

摘要：隨著社會的進步和經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生活質(zhì)量越來越高，對于生活中出現(xiàn)的各類建材質(zhì)量的要求也越來越高。在日常的生活中，玻璃是很常見的材料，廣泛地運用于生活用品、建筑材料等行業(yè)中，玻璃的種類也有很多種，普通玻璃、鋼化玻璃、磨砂玻璃等，在各種玻璃中，超白浮法玻璃占據(jù)了獨特的地位，因其高品質(zhì)、多功能的特點逐漸受到人們的喜愛。然而，要生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的超白浮法玻璃，需要注意在生產(chǎn)工藝設計中出現(xiàn)的各種問題，本文就此問題進行簡要的分析。

關(guān)鍵詞：超白浮法玻璃;生產(chǎn)工藝設計;問題

引言：

對于浮法玻璃而言，是具有其優(yōu)勢的，如浮法玻璃的平度好、不走形、玻璃純凈、透明度高，在結(jié)構(gòu)方面也具有優(yōu)良的特性，如結(jié)構(gòu)緊密、易于切割，不易破損。而超白浮法玻璃是滿足了浮法玻璃一切特性的基礎上生產(chǎn)出來的，其最主要的特點就是含鐵量低、透過率高。因此，超白浮法玻璃制作工藝也相對較難，主要體現(xiàn)在對玻璃中鐵含量的控制和在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的氣泡問題。

超白浮法玻璃的生產(chǎn)工藝過程

在超白浮法玻璃的生產(chǎn)工藝過程中，首先是原料的配合過程，相對浮法玻璃而言，超白浮法玻璃的配料要求是相對較高的，尤其是在鐵含量的控制上，在配料過程中，要對各種原材料進行稱重、除鐵、嚴格配比，再進行混合和攪拌，為下一個階段的過程提供質(zhì)量優(yōu)良的原材料。其次就是熔化過程，超白浮法玻璃的熔化過程相對來說較為復雜，在這個階段，從配料的選擇、運輸、除鐵到配料的投放、熔化澄清和冷卻都是十分重要的過程，在此過程中最需要注意的就是對于氣泡的控制。當玻璃冷卻后，超白浮法玻璃采用的是錫槽成型方法，這個過程是玻璃形成板材的關(guān)鍵過程，對于玻璃質(zhì)量的好壞起著重大的作用[1]。當玻璃在錫槽中成型后，就開始退火，在退火的過程中，要注意玻璃的熱力學特性。退火之后的下一道工序就是玻璃的檢驗與切割，此時的玻璃已經(jīng)成型為基板，在整個過程中，要對玻璃的各個方面進行測試，如厚度、硬度、應力等，當玻璃出現(xiàn)缺陷問題時，如成型階段的平整度、玻璃自身的透光度不高、玻璃中的氣泡較多等，要及時反饋給之前的工序。最后，當玻璃基板檢驗合格后，要對玻璃進行精細加工，如對玻璃進行切割、倒角、清洗等，直至包裝出庫[2]。

超白浮法玻璃中鐵含量的控制

鐵含量的控制對超白浮法玻璃起著重要的作用，首先，超白浮法玻璃之所以有較高的透過率就是因為其鐵含量低，在超白浮法玻璃的生產(chǎn)中氧化鐵分子產(chǎn)生著不良影響，氧化鐵分子含量過高會使玻璃呈現(xiàn)黃綠色，不僅影響到玻璃的美觀程度，對于玻璃也的黏度和熱透度都有一定的影響，因此，在超白浮法玻璃的生產(chǎn)工藝的過程中，要嚴格注意對鐵含量的控制。

在原料的選擇上面，超白浮法玻璃可選擇超白硅砂、芒硝、超白白云石、純堿等，對于類似超白白云石這樣的礦石而言，其中的鐵元素在玻璃生產(chǎn)過程中的含量直接掛鉤，以超白硅砂為例，在原料加工過程中要想除鐵，得利用永磁除鐵器和電磁除鐵器相互配合進行除鐵，由于超白硅砂在玻璃生產(chǎn)中的占比較高，在超白浮法玻璃的鐵含量控制標準中，超白硅砂中鐵元素的控制標準必須小于等于100ppm。

在原料的運輸方式上，對鐵含量的控制也相對較高，超白浮法玻璃的原料特別容易被污染，現(xiàn)階段多采用包裝袋進廠的方式，因此，在原料進廠的時候要特別注意包裝袋有無破損、原料有無受到污染的問題;在碎玻璃的運輸過程中，要選用正常剪裁的碎玻璃，對于有缺陷和有雜質(zhì)的玻璃要注意區(qū)別，在碎玻璃中，還可能出現(xiàn)其他雜質(zhì)，如鐵片、鐵釘?shù)?，這些雜質(zhì)對玻璃的生產(chǎn)也具有不利的影響。在碎玻璃的運輸過程中，要注意對運輸車輛的檢查，避免因為運輸車輛清潔度不達標而造成的再次污染問題[3]。

在配料過程中，要注意對鐵含量的控制。當原料進廠后，在配料的過程中也會出現(xiàn)鐵污染問題，如在碎玻璃的生產(chǎn)過程中，盡量減少鐵制破碎機的使用，盡量使用錕式破碎機，以減少鐵元素的污染;此外，在碎玻璃運輸?shù)倪^程中，要采用專門的車輛進行運輸，運輸前必須要對車輛進行清潔，運輸過程要對碎玻璃進行保護，同時也要注意天氣的變化，如果有雨時要做好關(guān)于防水防潮的保護措施，同時還能避免因下雨車輛生銹導致到鐵元素污染。

超白浮法玻璃中對氣泡的控制

在超白浮法玻璃的生產(chǎn)過程中，還容易出現(xiàn)氣泡的問題，氣泡嚴重影響了超白浮法玻璃制品的美觀程度，氣泡問題容易在玻璃熔制的環(huán)節(jié)出現(xiàn)，在玻璃液澄清的過程中，由于氣泡較小，氣泡在澄清液中的上升速度較慢，這就導致了氣泡不容易排出;此外，在超白浮法玻璃的熔制過程中，透熱性處于增加的狀態(tài)，也就是說，在玻璃液中的溫度梯度減小，對流變?nèi)?，更不利于氣泡的排出?/p>

因此，在超白浮法玻璃熔制的過程中，可采用降低拉引量、提高澄清溫度的方式減少氣泡。當玻璃液中的對流變?nèi)鯐r，是不利于氣泡排出的，可以升高玻璃液的溫度，使玻璃液澄清的速度加快，從而減少氣泡的產(chǎn)生。值得注意的是，超白浮法玻璃的熔制過程對于能耗較高，對于池爐空間的溫度也更高，要注意因為池爐空間溫度升高造成的對耐火材料的侵蝕而導致的池壁滲漏問題，面對這種情況，可以適當降低拉引量[4]。

除此之外，為了減少超白浮法玻璃中的氣泡，采取的措施還有下壓卡脖深層水包，下壓卡脖深層水包可以升高玻璃液的澄清溫度，也可延長澄清時間。此外，在卡脖深層水包的深度問題上，也需要注意，調(diào)整卡脖深層水包的主要目的是為了改變玻璃液的流動問題，可以有效排出氣泡，獲得更好的玻璃質(zhì)量，但就其深度而言，卡脖深層水包的深度較小，對于玻璃液表面的漂浮物起不到阻隔的作用，對玻璃液回流量的調(diào)整也起不到良好的效果，而卡脖深層水包如果過低，會影響到整個玻璃液溫度的變化，不僅不利于氣泡的減少，對于玻璃的均化也是不利的，因此，在施工過程中，要根據(jù)實際情況適度調(diào)節(jié)。

結(jié)束語

綜上所述，超白浮法玻璃的生產(chǎn)工藝水平較高，生產(chǎn)過程較為復雜，在鐵含量的控制上，可以從原材料的選擇、材料運輸和配料過程等方面進行，對于氣泡問題可以降低拉引量，提高澄清溫度，還可利用卡脖生層水包進行控制。

參考文獻：

[1]劉勇.超白浮法玻璃在生產(chǎn)工藝設計中應注意的問題[J].中國玻璃，2018（2）：28-31.

[2]華繼凱，張強，劉玄.淺談超白浮法玻璃生產(chǎn)的工藝控制[J].電子樂園，2019（1）：241-241.

[3]司敏杰.石英砂對超白玻璃熔制性能的影響[J].玻璃，2018，45（12）：33-38.

[4]王艷霞.超白玻璃原料中微量著色雜質(zhì)的控制[J].玻璃，2019，046（003）：30-33.