王立君

摘? ?要：隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技水平的發(fā)展，讓我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)也有了非常大的進(jìn)步，尤其是在信息條件下，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更是讓機(jī)械制造業(yè)插上了翅膀，飛速地發(fā)展起來(lái)。同時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床制造進(jìn)行融合，更是給生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益奠定了非常好的基礎(chǔ)。本文就通過(guò)對(duì)數(shù)控立車(chē)加工精度影響的因素進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。

關(guān)鍵詞：數(shù)控立車(chē)? 加工精度? 影響因素? 分析? 對(duì)策探討

中圖分類(lèi)號(hào)：TG519.1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1674-098X（2020）03（b）-0037-02

想要提高機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，首先就應(yīng)該在對(duì)數(shù)控立車(chē)進(jìn)行實(shí)際加工的時(shí)候，科學(xué)合理地控制其精度，如若沒(méi)有合理控制會(huì)對(duì)產(chǎn)品制造水平起到嚴(yán)重影響，難以促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。然而，在數(shù)控立車(chē)的過(guò)程中，加工精度存在著很多的問(wèn)題，也正是這些問(wèn)題因素的出現(xiàn)，所以使很多的制造產(chǎn)品無(wú)法達(dá)成制造目標(biāo)，可見(jiàn)數(shù)控立車(chē)加工精度的重要性。

1? 數(shù)控立車(chē)加工精度影響因素的分析

1.1 機(jī)床基礎(chǔ)對(duì)數(shù)控立式車(chē)加工精度的影響

在數(shù)控體系實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，機(jī)床基礎(chǔ)占據(jù)著非常重要的位置，其屬于不可取代的載體。如若機(jī)床設(shè)置方面存有問(wèn)題，會(huì)對(duì)實(shí)際加工精準(zhǔn)程度等起到不良影響。在基礎(chǔ)性設(shè)置過(guò)程當(dāng)中，如若離振動(dòng)源非?？拷?，在實(shí)際設(shè)置防震槽的過(guò)程當(dāng)中，便會(huì)出現(xiàn)其深度以及寬度并未實(shí)現(xiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，這樣的話就會(huì)對(duì)機(jī)床可靠性以及高效性起到不良影響，特別是在非常惡劣的條件之下，難以控制其精度程度，使其質(zhì)量方面存有很大的問(wèn)題。

1.2 其次就是關(guān)于數(shù)控編程對(duì)數(shù)控立式車(chē)加工精度的影響

現(xiàn)階段，數(shù)控立車(chē)能夠運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，主要是因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)的時(shí)候自動(dòng)化控制系統(tǒng)得以崛起，此系統(tǒng)能夠依照編程相關(guān)指令實(shí)現(xiàn)制造產(chǎn)品，最后完成企業(yè)的具體生產(chǎn)目標(biāo)。與此同時(shí)，也可以把其精度情況控制在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中。例如，在進(jìn)行編程工作開(kāi)始之前， 技術(shù)人員首先就應(yīng)該根據(jù)各種零部件實(shí)現(xiàn)圖紙的設(shè)計(jì)，與此同時(shí)，依照設(shè)計(jì)圖紙情況明確生產(chǎn)目標(biāo)。使用科學(xué)有效的方法展開(kāi)編程作業(yè)，明確其目標(biāo)，為之后的工藝目標(biāo)打下很好的基礎(chǔ)。但是，在選擇編程的過(guò)程中，很多時(shí)候因?yàn)榧夹g(shù)人員沒(méi)有掌握好設(shè)計(jì)圖紙的比例和尺寸，難以全面控制其精度，這樣會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與實(shí)際成效起到嚴(yán)重影響。對(duì)加工精準(zhǔn)程度起到不良影響的因素比較多，比如，選取數(shù)控編程的具體原點(diǎn)、加工路線以及處理數(shù)據(jù)信息等。

1.3 關(guān)于數(shù)控立式車(chē)加工因機(jī)床系統(tǒng)問(wèn)題影響加工精度

機(jī)床運(yùn)動(dòng)誤差其實(shí)就是數(shù)控機(jī)床在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，它的主軸和工作等運(yùn)動(dòng)部件實(shí)際運(yùn)動(dòng)的軌跡和理想運(yùn)動(dòng)的軌跡是不符合，有一定的差異性。如若機(jī)床運(yùn)動(dòng)存有某些方面的誤差問(wèn)題，不只是數(shù)控編程并不合理以及不科學(xué)，也會(huì)被系統(tǒng)存有的誤差現(xiàn)象所影響，最終無(wú)法讓機(jī)床系統(tǒng)運(yùn)行在可以控制的相應(yīng)范疇當(dāng)中，這樣會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與成效起到很大影響。如若螺距存有某些方面的誤差問(wèn)題，這樣會(huì)讓絲杠定位可靠性以及精準(zhǔn)程度被降低，并且對(duì)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的高效性以及穩(wěn)定性起著不良影響。但是，除了螺距誤差外，還會(huì)有其他因素影響數(shù)控立車(chē)的加工精度因素，如反向間隙誤差、熱變形誤差及伺服系統(tǒng)誤差等等，所以這都是需要技術(shù)人員依照具體情況展開(kāi)探究與分析，對(duì)數(shù)控立車(chē)精準(zhǔn)程度起到重要影響的因素，也應(yīng)該將其誤差控制在合理范圍當(dāng)中，進(jìn)而為保證有關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)精準(zhǔn)程度奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)條件。

2? 分析有效的提升數(shù)控立車(chē)加工精度方法的對(duì)策分析

2.1 首先要提升數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)制造加工精度

機(jī)床基礎(chǔ)是非常重要的，就好比建筑工程地基，只有地基穩(wěn)定才能保證房子的質(zhì)量。當(dāng)然對(duì)于數(shù)控機(jī)床也是一樣，只有數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)穩(wěn)定，才能讓生產(chǎn)體系將其所具備的作用全面發(fā)揮出來(lái)。只有這樣，才可以與數(shù)控實(shí)際需要情況相滿足。在這樣的情況下，技術(shù)人員應(yīng)該參與到定期培訓(xùn)活動(dòng)中，培養(yǎng)自身的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)以及綜合水平，并且根據(jù)加工、生產(chǎn)作業(yè)以及建造過(guò)程當(dāng)中存有的具體需求，才能有效地實(shí)現(xiàn)和提高數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)制造加工精度。

2.2 其次要優(yōu)化數(shù)控立車(chē)的加工編程

想要優(yōu)化數(shù)控立車(chē)的加工編程，需要從以下幾點(diǎn)出發(fā)考慮：第一，保證編程原點(diǎn)的全面合理優(yōu)化。其與圖紙尺寸相同，將加工工藝以及設(shè)計(jì)方法等落實(shí)在實(shí)處，進(jìn)而保證設(shè)置原點(diǎn)的可靠性以及高效性，有效提高其設(shè)置質(zhì)量與具體效果，保證測(cè)量尺寸的精準(zhǔn)性與真實(shí)性。第二，運(yùn)用多種方法處理編程方面的數(shù)據(jù)信息。在數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中，編程數(shù)據(jù)占據(jù)著不可取代的位置，其是加工作業(yè)目標(biāo)全面落實(shí)的主要根據(jù)。因此，有關(guān)技術(shù)人員要保證統(tǒng)計(jì)作業(yè)的順利展開(kāi)，由零部件輪廓開(kāi)始分析，確定節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，明確其加工作業(yè)的具體條件。與此同時(shí)，也要明確零部件的具體尺寸，防止測(cè)量方面出現(xiàn)誤差問(wèn)題，進(jìn)而對(duì)其加工作業(yè)的精準(zhǔn)程度起到不良影響。第三，明確加工路線的合理性與高效性，依照零件具體需求情況，做好退刀以及進(jìn)刀等方面的相應(yīng)規(guī)劃工作，一方面和加工實(shí)際需求相滿足，另一方面將其存有的誤差控制在相應(yīng)范圍當(dāng)中。依照路線最短有關(guān)原則明確其位置可靠性，以此來(lái)提高數(shù)據(jù)編程的精度。

2.3 最后應(yīng)對(duì)關(guān)于機(jī)床系統(tǒng)誤差的有效對(duì)策

想要做好機(jī)床系統(tǒng)的誤差，最好是從以下幾個(gè)方面來(lái)著手：其一，要做好螺距誤差的補(bǔ)償。上文已經(jīng)說(shuō)過(guò)螺距誤差的影響，所以為了提高機(jī)床工作的效率，螺距存有的誤差至關(guān)重要。在比較分析系統(tǒng)獲得有關(guān)數(shù)值以及位置等信息的時(shí)候，要盡可能多地去選擇測(cè)量對(duì)比點(diǎn)，保證其合理性以及可靠性。把這樣的誤差數(shù)值直接錄入到有關(guān)系統(tǒng)當(dāng)中，進(jìn)而探尋其誤差數(shù)值，做好相應(yīng)的補(bǔ)償，保證實(shí)際加工作業(yè)的精準(zhǔn)程度。其二，對(duì)反向間隙存有的誤差問(wèn)題進(jìn)行科學(xué)合理的補(bǔ)償。在實(shí)際構(gòu)建數(shù)控立車(chē)加工體系的過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)該由結(jié)合優(yōu)化方面探尋其反向間隙存有的誤差問(wèn)題，然后根據(jù)具體的實(shí)際情況給與補(bǔ)償。與此同時(shí)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況，明確其補(bǔ)償參數(shù)信息，保證補(bǔ)償水平。其三，實(shí)現(xiàn)熱變形方面的補(bǔ)償。應(yīng)該根據(jù)機(jī)床內(nèi)部相關(guān)的環(huán)節(jié)來(lái)進(jìn)行熱變形測(cè)量，并利用好表格和函數(shù)的關(guān)系， 最后通過(guò)分析它們的關(guān)系作出補(bǔ)償，最終提高加工精度。

3? 結(jié)語(yǔ)

總而言之，想要提高數(shù)控立車(chē)加工精度，首先就需要技術(shù)人員提高自己的專(zhuān)業(yè)能力和水平，同時(shí)還要總結(jié)自己的工作經(jīng)驗(yàn)，尤其是加工精度的經(jīng)驗(yàn)，要根據(jù)具體的實(shí)際情況出發(fā)，將機(jī)床的基礎(chǔ)設(shè)置做好，盡可能地避免因?yàn)閿?shù)控的編程以及系統(tǒng)方面存有的誤差問(wèn)題，明確其產(chǎn)生的重要影響，最后明確加工作業(yè)精準(zhǔn)程度的實(shí)際目標(biāo)，提高產(chǎn)品制造的質(zhì)量。

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