李丹丹,朱聰聰,喬振陽(yáng),楊 娜,宋寅卯
(鄭州輕工業(yè)大學(xué)建筑環(huán)境工程學(xué)院,鄭州 450001)
近些年來,隨著中國(guó)電氣行業(yè)的飛速發(fā)展,電氣設(shè)備的節(jié)能降耗問題已成為各國(guó)學(xué)術(shù)界關(guān)注的熱點(diǎn)[1]。磁性材料的損耗是電氣設(shè)備的主要損耗之一,要提高電氣設(shè)備的運(yùn)行效率,降低磁性材料的損耗,就需要精確地分析計(jì)算損耗,在電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)過程中充分考慮磁性材料的損耗特性[2]。
對(duì)于損耗特性的研究,目前普遍使用的方法是Steinmetz提出的著名的磁滯損耗經(jīng)驗(yàn)公式[3]。該計(jì)算方法從磁滯損耗和磁感應(yīng)強(qiáng)度以及磁化頻率之間的關(guān)系入手,認(rèn)為磁性材料一個(gè)周期內(nèi)的平均損耗,可以表示為頻率和磁通密度的函數(shù)。Steinmetz公式參數(shù)少,計(jì)算簡(jiǎn)便,從而廣泛應(yīng)用于正弦激勵(lì)下磁滯損耗的計(jì)算。中外學(xué)者對(duì)Steinmetz經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行了更加深入的研究。文獻(xiàn)[4]指出鐵心損耗與平均再磁化率直接相關(guān),通過引入等效頻率的概念,提出了一種新的非正弦激勵(lì)下鐵心損耗的計(jì)算方法。文獻(xiàn)[5]進(jìn)一步完善了鐵心損耗取決于平均再磁化率的假設(shè),為了考慮小磁滯回環(huán)對(duì)鐵心損耗的影響提出了廣義Steinmetz公式,以減小在文獻(xiàn)[4]中改進(jìn)Steinmetz公式預(yù)測(cè)損耗的偏差。文獻(xiàn)[6]指出了頻率和磁通密度對(duì)Steinmetz經(jīng)驗(yàn)公式系數(shù)的影響,通過大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合變系數(shù)公式,改進(jìn)了傳統(tǒng)常系數(shù)經(jīng)驗(yàn)公式精度不高的缺點(diǎn)。文獻(xiàn)[7]提出了一種將磁滯損耗與磁化頻率、峰值磁通密度以及波形參數(shù)相聯(lián)系的改進(jìn)的Steinmetz公式,以確定矩形和梯形電壓磁化下的磁滯損耗。
硅鋼片具有厚度均勻、磁導(dǎo)率高、矯頑力小以及磁滯伸縮效應(yīng)低等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于制作各類電機(jī)的鐵心[8]。根據(jù)內(nèi)部晶粒方向的排列方式,硅鋼片可以分為取向性硅鋼和無取向性硅鋼。隨著硅鋼片的廣泛使用,中外學(xué)者逐漸開始關(guān)注其磁特性的研究。文獻(xiàn)[9]提出了一種直接描述硅鋼片磁場(chǎng)強(qiáng)度H與磁感應(yīng)強(qiáng)度B之間數(shù)學(xué)關(guān)系的改進(jìn)型矢量磁滯模型,并在考慮磁場(chǎng)強(qiáng)度波形諧波分量的同時(shí),簡(jiǎn)化磁阻系數(shù)及磁滯系數(shù)的表達(dá)式,提高了模型的模擬準(zhǔn)確度。文獻(xiàn)[10]提出了利用磁能密度平均值與磁滯損耗密度分別計(jì)算磁阻系數(shù)和磁滯系數(shù)的方法,既保證了計(jì)算精度又縮短了計(jì)算時(shí)間。文獻(xiàn)[11]通過各種橢圓形磁化下?lián)p耗相對(duì)誤差的離散數(shù)據(jù)擬合得到損耗誤差項(xiàng),來修正傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)橢圓損耗計(jì)算模型和正交分解損耗計(jì)算模型,有效地提高了旋轉(zhuǎn)損耗計(jì)算精度和工程實(shí)用性。
目前的研究無論是基于Steinmetz公式還是基于磁性材料磁特性模型,雖然提高了部分計(jì)算精度并擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍,但是忽略了損耗與頻率之間的關(guān)系。因此,本文首先根據(jù)無取向硅鋼片的測(cè)量數(shù)據(jù)分析了損耗與頻率之間的關(guān)系,將經(jīng)典的Steinmetz公式的計(jì)算參數(shù)表示為頻率的函數(shù),進(jìn)而提出了一種改進(jìn)的損耗模型。并使用改進(jìn)損耗模型對(duì)無取向硅鋼片在不同激磁頻率下?lián)p耗特性進(jìn)行模擬研究,通過對(duì)模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比分析可得,二者能很好地吻合,驗(yàn)證了改進(jìn)模型的有效性。
選用無取向硅鋼片35ww270作為測(cè)量樣件,采用愛潑斯坦方圈測(cè)量法對(duì)樣件的磁特性進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量平臺(tái)使用長(zhǎng)沙天恒測(cè)控技術(shù)有限公司研發(fā)的TD8510磁性能測(cè)試系統(tǒng),如圖1所示。
圖1 愛潑斯坦方圈和TD8510磁性能測(cè)試系統(tǒng)Fig.1 Epstein square and TD8510 magnetictesting system
愛潑斯坦方圈由四個(gè)線圈組成,每個(gè)線圈中都有初級(jí)繞組和次級(jí)繞組。方圈安裝在一個(gè)絕緣的無磁性的底板上,且支撐線圈的繞組骨架由硬的絕緣材料制成,如酚醛樹脂紙板等。TD8510磁性能測(cè)試系統(tǒng)測(cè)量的頻率范圍高達(dá)1 kHz。勵(lì)磁源具有較強(qiáng)的輸出能力,最大磁化場(chǎng)達(dá)10 kA/m,有效勵(lì)磁功率達(dá)500 V·A/kg。
基于實(shí)驗(yàn)測(cè)量得到的硅鋼片的磁特性數(shù)據(jù),繪制出無取向硅鋼片在50 Hz下的多條磁滯回線,如圖2所示??芍?,本文選用的無取向硅鋼片的磁滯回線不存在局部小磁滯回線,所以對(duì)該樣件不用考慮局部小磁滯回環(huán)的影響。在接下來的工作中將對(duì)無取向硅鋼片的損耗特性進(jìn)行研究。
圖2 無取向硅鋼片磁滯回線Fig.2 Magnetic hysteresis loop of non-orientedsilicon steel sheet
基于磁滯損耗形成機(jī)制,Steinmetz提出了著名的磁滯損耗Ph計(jì)算Steinmetz經(jīng)驗(yàn)公式[3]:
(1)
式(1)中:kh、α、β為正弦感應(yīng)波形下實(shí)驗(yàn)測(cè)得的經(jīng)驗(yàn)參數(shù);f為磁化頻率;Bm為最大磁感應(yīng)強(qiáng)度。
電工磁性材料在電工領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用,不同的磁材料具有不同的磁滯特性,為了更好地研究磁性材料,各國(guó)學(xué)者相繼提出了基于不同材料、不同激勵(lì)下的損耗計(jì)算公式,可歸納如下:
僅考慮矯頑磁場(chǎng)[12]:
(2)
考慮諧波磁場(chǎng)后分段變系數(shù)[13]:
(3)
關(guān)于Bm變系數(shù)[14]:
(4)
單位時(shí)間總體積的平均損耗[15]:
(5)
單位時(shí)間單位質(zhì)量的平均損耗[16]:
(6)
式(2)~式(6)中:Pt為總損耗;T為一個(gè)磁化周期;Hcr為矯頑磁場(chǎng)強(qiáng)度;kh為磁滯損耗系數(shù);Aj為電機(jī)有限元模型中第j個(gè)單元的面積;fn為第n次諧波磁密的頻率;Bn為第n次諧波磁感應(yīng)強(qiáng)度的幅值;k1、β1、k2及β2為磁感應(yīng)強(qiáng)度項(xiàng)系數(shù);α、β0、β1、β2、β3為計(jì)算參數(shù);ABH為B-H環(huán)的面積;ρ為質(zhì)量密度。
由式(1)~式(6)中各類損耗的計(jì)算方法可知,損耗與頻率存在正比關(guān)系,即損耗隨著頻率和磁感應(yīng)強(qiáng)度的增加而線性增加。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)量得到無取向硅鋼片的損耗數(shù)據(jù),得出了不同頻率下?lián)p耗與磁感應(yīng)強(qiáng)度的關(guān)系,如圖3 所示。
圖3 不同頻率下?lián)p耗與磁感應(yīng)強(qiáng)度的關(guān)系Fig.3 The relationship between loss and magnetic density at different frequencies
由圖3可以看出,在最大磁感應(yīng)強(qiáng)度一定時(shí),損耗隨著頻率的增大而增大。隨著頻率的不斷增加,當(dāng)最大磁感應(yīng)強(qiáng)度數(shù)值較小時(shí),損耗的增幅較小,當(dāng)最大磁感應(yīng)強(qiáng)度數(shù)值較大時(shí),損耗的增幅較大。為了更直觀地看出頻率對(duì)損耗的影響,選取了最大磁感應(yīng)強(qiáng)度為0.2、0.5、1.0、1.5 T時(shí)的損耗數(shù)據(jù),繪制了不同磁感應(yīng)強(qiáng)度下?lián)p耗與頻率的關(guān)系,如圖4所示。
由圖4可知,在最大磁感應(yīng)強(qiáng)度一定的情況下,頻率在低頻階段時(shí)損耗增幅不明顯,而當(dāng)磁感應(yīng)強(qiáng)度增大時(shí),損耗的增幅隨頻率的增加而增加。
進(jìn)一步分析可知,在最大磁感應(yīng)強(qiáng)度Bm一定的條件下,損耗隨著頻率f的增大而增大,但不是線性增長(zhǎng)。根據(jù)對(duì)式(1)~式(6)中各類損耗計(jì)算公式分析可知,損耗與頻率呈正比關(guān)系,但通過對(duì)圖3和圖4進(jìn)行分析可知,損耗與頻率并不是簡(jiǎn)單的線性關(guān)系,假設(shè)出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是損耗受到了頻率的非線性影響,并基于各國(guó)學(xué)者對(duì)損耗的研究成果,充分考慮頻率與損耗之間的關(guān)系,將Steinmetz公式計(jì)算參數(shù)設(shè)置成頻率的函數(shù),進(jìn)而提高了該公式的計(jì)算精度。
本文選取的無取向硅鋼片35ww270的密度為7.6×103kg/m3,電阻為49 μΩ·cm,其出廠數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 無取向硅鋼片35www270的出廠數(shù)據(jù)Table 1 Factory data of non-oriented silicon steel sheet 35www270
為了研究無取向硅鋼片的損耗特性,需要對(duì)其建立損耗模型。首先,通過實(shí)驗(yàn)測(cè)量得到了無取向硅鋼片35WW270在不同激磁頻率下的磁特性數(shù)據(jù)。其次,基于Steinmetz經(jīng)驗(yàn)算法得到在單位時(shí)間單位質(zhì)量的無取向硅鋼片的系數(shù),如表2所示。再次,根據(jù)這些系數(shù)將計(jì)算參數(shù)變?yōu)殛P(guān)于頻率的三次多項(xiàng)式,最后將擬合的多項(xiàng)式代入改進(jìn)的Steinmetz經(jīng)驗(yàn)公式[式(7)]即可得到改進(jìn)的Steinmetz損耗模型。
(7)
式(7)中:kh(f)是關(guān)于頻率多項(xiàng)式的損耗系數(shù),α(f)、β(f)是關(guān)于頻率的三次多項(xiàng)式。
表2 單位時(shí)間單位質(zhì)量無取向硅鋼片的系數(shù)Table 2 Coefficient of non-oriented silicon steel sheet per unit time unit mass
由表2中的系數(shù)kh、α、β為無取向硅鋼片35ww270磁材料在單位時(shí)間單位質(zhì)量情況下的系數(shù),根據(jù)這些系數(shù)可以擬合得到計(jì)算參數(shù)關(guān)于頻率f的三次多項(xiàng)式:
(8)
基于無取向硅鋼片擬合出的關(guān)于頻率f的三次多項(xiàng)式,在計(jì)算硅鋼片的損耗時(shí),就可以將式(8)代入式(7),即可分別得到不同頻率下的改進(jìn)的Steinmetz損耗計(jì)算模型。
為了驗(yàn)證改進(jìn)的損耗模型的有效性,本文使用改進(jìn)的損耗模型對(duì)不同激勵(lì)頻率下無取向硅鋼片的損耗特性進(jìn)行了模擬,模擬的激磁頻率范圍與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)一致,為50~200 Hz。隨后將改進(jìn)模型的模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,如圖5所示。
結(jié)合圖5及誤差分析可知,在頻率為50 Hz的情況下,模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本一致,擬合效果較好,當(dāng)頻率逐漸增加時(shí),相對(duì)誤差逐漸增大,擬合效果有所下降。在圖5(d)中,激磁頻率為200 Hz時(shí),改進(jìn)損耗模型的擬合精度隨最大磁感應(yīng)強(qiáng)度的增大而降低。因此,本文所使用改進(jìn)的損耗計(jì)算模型在低頻低磁感應(yīng)強(qiáng)度的情況下模擬精度較高,而在高頻高磁感應(yīng)強(qiáng)度時(shí)模擬精度有待進(jìn)一步提高。這是由于高頻高磁感應(yīng)強(qiáng)度時(shí)材料磁化過程相對(duì)復(fù)雜,可能需要進(jìn)一步對(duì)式(8)進(jìn)行高階擬合或者考慮其他變量的影響來降低誤差,這將是下一步的工作重點(diǎn)。
基于無取向硅鋼片磁特性測(cè)量數(shù)據(jù),結(jié)合各國(guó)學(xué)者的研究成果,提出了一種改進(jìn)的損耗計(jì)算模型。該模型考慮了損耗與頻率、磁感應(yīng)強(qiáng)度之間的關(guān)系,將損耗模型的計(jì)算參數(shù)改為頻率的函數(shù),在進(jìn)行損耗計(jì)算時(shí),充分地考慮頻率對(duì)損耗所產(chǎn)生的影響。最后,使用改進(jìn)的損耗模型對(duì)無取向硅鋼片在不同頻率下的損耗特性進(jìn)行了模擬,并將模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,驗(yàn)證了本文所提方法的有效性。