李曉東

【摘 要】旋挖鉆孔成樁技術(shù)施工效率高、單樁承載能力強，能夠有效提升樁基強度及穩(wěn)定性，在建筑工程中應(yīng)用相對廣泛，有必要對其施工流程進行深入分析，明確技術(shù)要點，以期為工程建設(shè)提供理論性指導。

【關(guān)鍵詞】建筑樁基工程;旋挖鉆孔成樁施工技術(shù);應(yīng)用

一、工程概況

某工程總建筑面積為995.2m?，由于該工程場地內(nèi)存在松散的回填土層，分布不均，硬質(zhì)物粒徑在20～2500mm左右，難以滿足施工要求，不能作為持力層，若采用回轉(zhuǎn)鉆進的施工方式，不僅成孔困難，孔壁易垮塌，且用水、用電量較大。經(jīng)研究決定，擬采用旋挖成孔的施工方式，在保證工程質(zhì)量的前提下，提高施工效率。

二、旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)分析

1、工藝流程

場地平整、下放定位樁、鉆機就位、埋設(shè)護筒、鉆進成孔、清 孔、制作安裝鋼筋籠、導管下放、二次清孔，澆筑混凝土成樁。

2、準備工作

在旋挖鉆孔工作過程中，前期的準備，選擇鉆機，本工程選用ZL-280鉆機，道路平整，樁基定位，誤差必須要控制在5mm以內(nèi)，最后對控制點的位置進行標定后核查，為后期的成孔施工提供有效的數(shù)據(jù)支持。

3、泥漿制備及護筒的埋設(shè)

（1）泥漿制備。本工程中地層主要是中風化巖、粘土質(zhì)構(gòu)成的，而且整體處于壓力平衡狀態(tài)，所以在實際鉆孔的過程中，土層的平衡結(jié)構(gòu)就很容易被破壞，從而造成坍塌的隱患。所以在實際的施工過中，要多實用優(yōu)質(zhì)的泥漿，保證其粘度，可以保證其與砂層的粘合度，防止水分的過度滲透，有效完成對坍塌問題的處理。解決的方式就是優(yōu)質(zhì)黏土粉與增粘劑的組合，進而通過對配比的試驗后來實現(xiàn)泥漿的制備。護筒的埋設(shè)來就可以實現(xiàn)對鉆孔的實際保護與定位，在實際的工作過程中，護筒的運用需要滿足一下條件：①護筒的實際直徑需要比樁徑大約12cm;②護筒的長度一般控制在地表以下8m;③在進行施工時，要在垂直方向進行鉆孔操作，深度維持在6m，護筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護筒埋設(shè)偏差不超過30mm，完成上述操作后，將護筒埋入，在鉆桿的作用下，將護筒最終放入土中，當護筒的最高處高于地表30cm后停止上述操作，護筒四周用黏土回填，分層夯實。滿足工程需要。

（2）鉆孔施工。選用自行履帶爬行式鉆機，由鉆機自身配置電腦控制系統(tǒng)進行鉆機桅桿與機身水平和垂直調(diào)整定位，鉆機就位時必須穩(wěn)固、豎直、水平，定位準確，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。施工過程中，為了保證灌注施工的有效開展，鉆孔的質(zhì)量就必須得到保證。地面平整，鉆機位置需要穩(wěn)定可靠。在最初鉆孔的速度需要控制，低速小進尺鉆進入土工作，在保證鉆孔的方向垂直后，加速鉆孔，同時避免對周圍護筒的損傷。當鉆頭的三分之一已經(jīng)進入土壤后，如果遇到較硬的地層，可加大壓力。分班連續(xù)作業(yè)，對鉆孔的信息進行實時的記錄，當鉆機入土層深達3m時，就需要對方為進行檢查調(diào)整，防止樁位偏位、傾斜。

4、混凝土灌注

在混凝土施工過程中，嚴格控制混凝土的配合比。同時，水泥的最低等級為42.5MPa，滿足和易性，在實際的運輸過程中，要盡可能減少離析問題的發(fā)生?；炷敛捎没炷凛斔捅脤⒒炷林苯虞斔偷叫枰獫仓炷恋臉犊孜恢玫谷肓隙穬?nèi)，混凝土坍落度控制在18～22cm;在混凝土澆筑前，對不同直徑、深度的樁孔分別計算出混凝土澆筑初灌量。導管的底部距孔底300-500mm，導管要進行水封試驗;導管連接處的隔水塞選用與導管口徑相符的橡膠皮球。保證混凝土樁截面尺寸，導管埋深不低于0.8～1.5m，連貫灌注時宜埋深2-6m，混凝土灌注灌注應(yīng)連續(xù)進行;混凝土上升到骨架底口4m以上時提升導管;導管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上時恢復混凝土灌注，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時，要保持足夠的導管高度，采用接入短導管等措施，混凝土澆筑完成拆管前安排專人測量孔內(nèi)混凝土高度，并做好施工記錄，澆筑混凝土接近樁頂標高時，應(yīng)控制最后一次澆筑量，混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計高程1.0～1.5m，以便清除浮漿，確?；炷翗渡碣|(zhì)量。拆除導管之前測量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達到設(shè)計高程;樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場地內(nèi)護筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進行回填。

三、鉆孔稱成樁施工質(zhì)量控制措施

1、鉆孔施工過程中，應(yīng)結(jié)合工程實際情況確定鉆進方式，在保證鉆孔質(zhì)量的前提下，提高施工效率。鉆進時嚴格控制鉆進速度，避免鉆頭與孔壁之間形成負壓作用，導致孔洞坍塌。通常情況下，鉆斗提升速度為0.75～0.80m/s，若地質(zhì)土層以亞砂或粉砂層為主時，應(yīng)適當放緩升降速度。鉆進施工中常見問題為：一是坍孔，坍孔不嚴重時可適當提高泥漿比重或增加護筒埋設(shè)深度等措施，孔洞坍塌嚴重時必須重新鉆進。二是彎孔和縮孔，針對此類問題，應(yīng)在彎孔處反復掃孔，直至其垂直度滿足施工要求。對于傾斜程度過大的鉆孔，需采取回填措施，待填料壓實之后重新鉆孔糾偏。若鉆進過程中存在特殊地質(zhì)情況，諸如弧石、夾層等，可適當放慢鉆進速度，延長鉆孔時間，逐步通過特殊地質(zhì)情況。

2、嚴格按照設(shè)計方案制作鋼筋籠，接頭處應(yīng)牢固焊接，搭 接長度控制在50cm左右，確保鋼筋籠的穩(wěn)定性。在內(nèi)力較小處設(shè)置受力鋼筋綁扎頭，并保證一定的錯開距離，同一斷面內(nèi)鋼筋結(jié)構(gòu)數(shù)量不得超過規(guī)定值。鋼筋籠下放至指定位置之后，應(yīng)采取必要的加固措施，在孔口部位設(shè)置支撐及固定，避免鋼筋籠在混凝土灌注過程中出現(xiàn)上浮現(xiàn)象。同時混凝土灌注面接近鋼筋籠底部時，應(yīng)適當放緩灌注速度，待灌注面上升至鋼筋籠底口4m以上之后，提升導管，方可加快灌注速度。

3、混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行，盡量避免出現(xiàn)中斷現(xiàn)象，影響樁體的穩(wěn)定性和整體性，根據(jù)樁身實際長度確定導管埋入深度，最大不得超過6m，將隔水裝置設(shè)置在漏斗底口處，保證嚴密、可靠。合理控制混凝土灌注時間，在混凝土初凝前完成灌注施工，并將導管拔出?；炷凉嘧⑹┕み^程中，應(yīng)實時測量混凝土頂面高度，與導管埋深距離保持在1～3m。若由于外界客觀因素造成斷樁事故，必須采取重鉆等處理措施，確保樁體完整性。

結(jié)語：

為保證工程穩(wěn)定性，必須充分掌握實際地質(zhì)條件，明確旋挖鉆孔施工技術(shù)規(guī)范，嚴格遵循相關(guān)施工流程，強化各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施，及時處理施工階段存在的質(zhì)量問題，構(gòu)建起完善的管理體系，積極組織施工人員技術(shù)培訓，嚴格規(guī)范施工操作行為，確保建筑工程的安全性，延長使用年限。

參考文獻：

[1]楊勇文，丁曉敏.旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)在地鐵上蓋建筑樁基工程中的應(yīng)用[J].工程與建設(shè)，2013（1）

（作者身份證號碼：210921199204223312）