左婉娟
【摘? 要】本文從升降柱的內(nèi)柱、中柱、外柱的單件加工、配做以及裝配要求三方面總結(jié)了一套升降柱的加工工藝,通過實踐證明,該工藝具有良好的實用價值。
【關(guān)鍵詞】升降柱;結(jié)構(gòu)件;工藝;裝配
引言
升降柱是一種軌道作業(yè)車的作業(yè)平臺升降裝置,它保證頂部安裝的作業(yè)平臺平穩(wěn)的升高到一定高度,以達到高空作業(yè)的目的。因此,升降柱的穩(wěn)定性、各面的配合精度等將直接影響工作臺的使用安全性能, 進而影響整機的使用性能,升降柱的精度保證方法及低加工成本必將為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟效益。
1.升降柱結(jié)構(gòu)簡介
升降柱具體結(jié)構(gòu)見圖1,外柱由立柱主架一與外柱連板組成,中柱由立柱主架二與中柱連板組成,內(nèi)柱由立柱主架三與內(nèi)柱連板組成,由摩擦塊限位,頂部連板與內(nèi)柱相連,中間安裝頂升油缸,帶動頂部連板升高。
2.升降柱的工藝分析:
①立柱主架為拼焊件,在機加工前,需做退火處理,消除應力;在加工過程中要注意夾緊位置和夾緊力的大小,加工面的背面要墊實,防止零件變形;在粗加工完成后,松開夾緊工裝,釋放加工應力。立柱主架長度超過2000mm,為保證摩擦塊的滑動順暢,滑動區(qū)需要一次加工,不得接刀。
②立柱主架的加工要保證內(nèi)外開檔尺寸及其對稱度、平面度要求,與底面的垂直度要求。
③立柱主架與連接板的連接孔要定位配打,保證立柱的開檔尺寸、對角線誤差,兩立柱主架上下面平齊。
④磨耗板的連接孔使用鉆模加工,保證各孔定位精確。
⑤為保證裝配后各部位尺寸間隙均勻,滑塊能均勻接觸到加工面,各柱上的磨耗板要經(jīng)過選配,同一平面上的磨耗板厚度差不超過0.05mm。
⑥三種連板的加工方法相同,尺寸不同。
⑦一般孔的加工位置靠劃線與鉆模保證。
3.升降柱加工工藝
根據(jù)升降柱各零部件及裝配的要求,結(jié)合企業(yè)自身條件,制定了零件加工與裝配工藝如表1、2、3、4、5 、6所示。
4.結(jié)束語
升降柱作為一種簡單的作業(yè)平臺升降裝置,其結(jié)構(gòu)要求保證工作平臺升降平穩(wěn),不得有卡滯,在加工中首要保證摩擦面的滑動要求及安裝間隙要求。本文通過總結(jié)實際生產(chǎn)經(jīng)驗,主要從保證立柱立架的形位公差、加工面與滑塊的安裝間隙,保證了升降柱的制造質(zhì)量,在升降柱的加工及組裝間隙保證方面提供了一個參考方案。
參考文獻
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