高永春,凌 波,蘭榮海
(廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司氣體廠,廣西防城港 538001)
GT123L3K1 型空壓機(jī)是廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司氣體公司十二五規(guī)劃重點項目2#40000 m3/h制氧機(jī)組配套的關(guān)鍵單體設(shè)備,于2012 年引進(jìn),由Atlas Copco 公司生產(chǎn),為制氧機(jī)組提供原料壓縮空氣[1]。設(shè)計加工空氣量為212000 m3/h,額定功率為20000 kW。該空壓機(jī)為三級離心式壓縮機(jī),主電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動增速箱大齒輪軸,由大齒輪軸帶動兩根小齒輪軸,其中一根小齒輪軸上裝有一個閉式葉輪,為三級葉輪;另一根小齒輪軸作為過渡軸帶動另一根小齒輪軸,該齒輪軸上裝有一個半開式葉輪和一個閉式葉輪,分別為一級葉輪和二級葉輪。詳見結(jié)構(gòu)示意圖1。
圖1 空壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
級間共設(shè)2 個冷卻器,采用外置式。該空壓機(jī)投產(chǎn)運(yùn)行以來,各級振動值正常穩(wěn)定。2018年2月,該空壓機(jī)二級軸振動值突然上升,并超過報警值,利用臨時檢修時機(jī),查找故障原因,利用有限條件采取緊急處理措施復(fù)產(chǎn),并確定徹底消除故障隱患的方案待條件允許時實施,保證空壓機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
該空壓機(jī)自2012年投產(chǎn)運(yùn)行以來,各級振動值穩(wěn)定正常。2018 年2 月某日,該空壓機(jī)二級X 向軸振動VXIAS1004 點由16.4 μm 上升至52 μm 左右超過報警值,二級其它3 個軸振動點(VYIAS1001、VXIAS1002、VYIAS1003)在原值基礎(chǔ)上分別上升6~9 μm,一級軸振動4 個軸振動點在原值基礎(chǔ)上分別上升1~2 μm;位移測點無明顯變化;齒輪箱各軸承溫度測點無明顯變化。整個變化過程約5 min,之后各參數(shù)保持穩(wěn)定,空壓機(jī)現(xiàn)場無明顯異響,振動變化不明顯,暫時注意觀察。數(shù)日后,該空壓機(jī)二級X 向軸振動VXIAS1004 點由52.7 μm 上升至74 μm 左右,接近停車值,二級其它3 個軸振動點在原值上分別上升4~7 μm(二級各振動點波動情況詳見表1),一級軸振動4 個軸振動點在原值的礎(chǔ)上分別上升1~2μm;位移測點無明顯變化;齒輪箱各軸承溫度測點無明顯變化。整個變化過程約5 min,之后各參數(shù)保持穩(wěn)定,空壓機(jī)現(xiàn)場無明顯異響,空壓機(jī)東側(cè)平臺振動明顯增加,該位置離VXIAS1004 振動點較近??諌簷C(jī)參數(shù)變化及現(xiàn)場實際情況說明該空壓機(jī)運(yùn)行存在較大隱患,設(shè)備狀況不斷劣化,嚴(yán)重影響設(shè)備安全,決定臨時停機(jī)檢查。
表1 空壓機(jī)二級各振動點波動情況一覽表 μm
由于空壓機(jī)二級振動點異常情況最為明顯。首先,檢查各級測振探頭尤其是二級測振探頭安裝情況。測振探頭緊固件安裝到位,信號線連接正常;將各級測振探頭拆下后進(jìn)行動態(tài)校驗,結(jié)果顯示各探頭測量準(zhǔn)確穩(wěn)定,無異常。其次,檢查二級葉輪運(yùn)行情況。拆除二級進(jìn)口管,發(fā)現(xiàn)二級進(jìn)口導(dǎo)葉上掛有1 根橡膠條、2 根金屬條;透過進(jìn)口導(dǎo)葉觀察二級葉輪,發(fā)現(xiàn)在二級葉輪入口端同一葉片位置掛有2根金屬條,見圖2。
圖2 金屬條位置及實物圖
通過查閱資料,發(fā)現(xiàn)該橡膠條及金屬條為中級冷卻器的密封部件。最后,檢查一級中冷的出口側(cè),發(fā)現(xiàn)位于中冷中部、頂部的位置有約800mm 的Y 型密封條及壓條消失,并在中冷底部發(fā)現(xiàn)脫落的Y 型密封條及長約50mm 的壓條。經(jīng)現(xiàn)場比對,發(fā)現(xiàn)的金屬條基本與缺口處缺少的壓條長度相當(dāng),確定故障位置。
通過查閱設(shè)備圖紙、結(jié)合現(xiàn)場檢查情況并查找類似壓縮機(jī)故障文獻(xiàn)資料,基本確定故障發(fā)生的全過程,即中冷Y 型密封條的壓條損壞脫落,造成Y型密封條部分脫落,脫落的壓條及Y 型密封條進(jìn)入二級進(jìn)口管,分別掛在二級進(jìn)口導(dǎo)葉和二級葉輪上,導(dǎo)致二級軸振動異常。分析此故障的原因主要有以下幾個方面:
轉(zhuǎn)子動平衡是否良好對空壓機(jī)的振動影響很大,而且在引發(fā)各類機(jī)械振動故障的原因中也占有較高的比例[2]。該空壓機(jī)的異常最早反應(yīng)在二級軸振動的變化。對于二級轉(zhuǎn)子,金屬條掛在二級葉輪入口端的葉片上,隨著二級轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動,直接破壞了二級轉(zhuǎn)子的動平衡,導(dǎo)致二級軸振動升高。二級軸振動值的異常變化經(jīng)歷了兩個突變,其原因極有可能是在機(jī)組變工況時導(dǎo)致位于葉片上的壓條發(fā)生形態(tài)變化或者壓條所處位置的不穩(wěn)定性造成的。
中冷的頂部密封結(jié)構(gòu)如圖3,由Y 型密封條、壓條、緊固螺栓組成。檢查發(fā)現(xiàn)的橡膠條即為損壞的Y 型密封條,金屬條即為損壞的壓條。分析壓條和Y型密封條的損壞原因:
圖3 中冷頂部密封結(jié)構(gòu)示意圖
(1)壓條選用的材質(zhì)為LF21。LF21 是一種鋁合金,耐腐蝕好,焊接性良好,但可切削性能不良,冷作硬化時塑性低,強(qiáng)度低,用于氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件。
(2)密封結(jié)構(gòu),壓條寬24 mm,厚2.5 mm,為分段結(jié)構(gòu),非整根壓條,采用M8×35 mm 的不銹鋼螺栓緊固,壓條上的通孔直徑為Φ10 mm。每段壓條的接縫處無緊固措施。
(3)Y 型密封條是中冷典型的密封材料,滿足中冷密封要求。
(4)由于密封結(jié)構(gòu)的特殊性,每根壓條的接縫處、壓條的開孔處是薄弱點。
由于Y 型密封條的密封特性,部分位置存在輕微泄露,導(dǎo)致壓條兩頭的受力模型為懸臂梁結(jié)構(gòu),在距離壓條兩頭最近的固定螺栓處負(fù)荷最大,且此負(fù)荷為交變負(fù)荷,同時,該處的密封條開有Φ10 mm的通孔,壓條截面長度最小處僅為14 mm。由于壓條材質(zhì)塑性低、強(qiáng)度低,則會在螺栓緊固處疲勞斷裂。Y 型密封條在沒有壓條的預(yù)緊力后迅速損壞,而斷裂的壓條和損壞的Y型密封條隨著氣流進(jìn)入二級進(jìn)口管,掛在了二級進(jìn)口導(dǎo)葉和二級葉輪上,導(dǎo)致故障現(xiàn)象最初表現(xiàn)在二級軸振動的變化。
通過以上分析,基本確定故障的根本原因,為保證第一時間復(fù)產(chǎn),采取臨時處理措施修復(fù)設(shè)備,同時,制定徹底消除故障隱患的方案,待條件允許時實施,具體處理措施如下:
(1)檢查中冷內(nèi)部其余壓條、Y 型密封條及固定螺栓,除少量Y型密封條密封效果較差外均無異常。臨時修復(fù)部分損壞的Y 型密封條,在頂部隔板兩側(cè)利用5#不銹鋼角鋼對夾封堵,每側(cè)角鋼的一端與中冷芯子的頂板分段焊接固定,另一端對夾在中冷頂部的隔板上,盡量減少空氣短路的面積,保證中冷的冷卻效果。由于角鋼的一端與隔板可以滑動,可以有效補(bǔ)償各零部件因溫度變化的形變。由于臨時修復(fù)措施只能在短期內(nèi)防止故障劣化,中冷的其它位置未損壞的密封依然存在類似故障隱患,后期待時機(jī)需對中冷密封改進(jìn),主要從更換中冷所有Y型密封條、重新選用整條強(qiáng)度更高的壓條(如304不銹鋼)等方面入手。
(2)確認(rèn)振動對二級轉(zhuǎn)子的影響。拆除二級入口導(dǎo)葉及進(jìn)口擴(kuò)壓器,對二級葉輪及葉輪密封全面檢查。經(jīng)外觀檢查確認(rèn),二級葉輪無明顯異常,葉輪表面有少量積灰結(jié)垢;二級葉輪密封良好,無損壞。葉輪清理干凈后回裝。
(3)確認(rèn)振動對增速箱的影響。拆開增速箱箱檢查人孔,檢查齒輪箱內(nèi)齒輪嚙合及磨損情況,并檢查轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有剮蹭的情況。經(jīng)盤車檢查后,齒輪箱內(nèi)齒輪嚙合情況良好,齒面無磨損,各級轉(zhuǎn)子運(yùn)行情況良好,無剮蹭現(xiàn)象。停止盤車后,從齒輪箱的檢查人孔進(jìn)入齒輪箱內(nèi),對各級軸承壓蓋預(yù)緊螺栓檢查,各預(yù)緊螺栓緊固無松動。
(4)確認(rèn)地腳螺栓緊固合理。該空壓機(jī)主機(jī)安裝于油箱上,油箱與基礎(chǔ)通過地腳螺栓緊固。檢查空壓機(jī)與油箱的連接螺栓,無松動;檢查油箱的地腳螺栓,東西布置2 排,共8 顆。該空壓機(jī)地腳最東側(cè)、最西側(cè)共4顆地腳螺栓為滑動螺栓,螺帽與油箱底板間隙約為0.5 mm,用于消除齒輪箱的熱變形;中間4顆地腳螺栓為固定螺栓,按要求的預(yù)緊力緊固。現(xiàn)場檢查滿足設(shè)備安裝要求。
(5)空壓機(jī)各零部件回裝,經(jīng)各專業(yè)口檢查確認(rèn),具備試車條件。
空壓機(jī)開機(jī)后,二級X 向軸振動VXIAS1004 點下降至16 μm,其它各級振動基本恢復(fù)至故障前的數(shù)值,故障排除。由于空壓機(jī)中冷修復(fù)采取臨時修復(fù)措施,長期運(yùn)行依然存在故障隱患,如冷卻效率較低、采用的角鋼可能對其它零部件造成磨損等。為了徹底消除故障隱患,必須對該中冷徹底修復(fù),抽出中冷的芯子,更換整根Y型密封條,并更換壓條的材質(zhì),比如選用不銹鋼304 等性能更好的材料。由于修復(fù)時間較長,必須提前計劃、備料,利用合適的時機(jī)及時實施。
該空壓機(jī)由于中冷密封損壞,進(jìn)而造成二級軸振動異常,在采取臨時修復(fù)措施后,設(shè)備恢復(fù)正常。通過介紹該空壓機(jī)的故障現(xiàn)象,分析故障原因,實施處理措施,防止了設(shè)備故障劣化,消除了設(shè)備隱患。