劉新峰 吳思

摘 要：在機械構件加工過程中，焊接又是必不可少的加工手段，焊接施工的質(zhì)量將直接影響機械構件的性能，從而影響到工程機械的整體質(zhì)量，如何保證焊接工藝的質(zhì)量，改善和提高焊接構件的強度與性能成為工程機械加工行業(yè)的重要研究課題。本文分析了提高工程機械焊接結構工藝質(zhì)量的幾點措施，希望對相關業(yè)內(nèi)人員有所幫助。

關鍵詞：焊接結構;工藝質(zhì)量;提高措施

前言：

在現(xiàn)實操作中，由于多方面的原因使得焊接構件在焊接加工過程中的細節(jié)處理不到位，從而影響了焊接構件的質(zhì)量，因此在構件焊接過程中應當做出相應的調(diào)整，從而在保證焊接質(zhì)量的前提下提升焊接水平，滿足焊接工藝的要求。

1 提高焊接機構工藝質(zhì)量的措施

焊接施工是工程機械構件加工中不可缺少的一種加工手段，焊接質(zhì)量的好壞直接影響了一個構件的質(zhì)量與性能。由于焊接施工能夠直接影響到工程機械整體的安全與使用性能，使得保證與提高焊接施工的工藝質(zhì)量成為了機械加工過程中的重要事項。下文就對如何提高焊接施工的工藝質(zhì)量提出了幾點建議。

1.1優(yōu)化結構設計

對于工程機械焊接來說，構件的外形設計、拼接方案以及工藝方案是保證焊接構件產(chǎn)品質(zhì)量的最根本手段，因此對構件的設計體系進行優(yōu)化能夠有效保證焊接構件的工藝質(zhì)量。在構件設計之初，應在保證構件使用功能的前提下充分考慮構件的外部形態(tài)與焊接工藝之間的影響關系，制定切實可行的構件子部件的拼接方式，盡量減少或避免因子部件外形過于復雜而造成無法正常進行焊接拼接操作的尷尬局面。然后根據(jù)子部件拼接的具體方式制定相應的焊接工藝，對于不同的構件、不同的焊接施工要根據(jù)實際情況制定相應的、合適的施工方式。其次，合理設置構件焊接的拼接點同樣能夠提升構件的整體性能，比如將構件的焊接位置設置在構件受力較小的部位，能夠有效地避免因焊接點受力過大而產(chǎn)生質(zhì)量問題。

1.2保證用材質(zhì)量

構件本體的質(zhì)量是決定構件性能的根本因素，只有本身材質(zhì)優(yōu)良的構件才能發(fā)揮出優(yōu)越的性能，因此保證構件本身材料的質(zhì)量能夠有效地保證焊接后構件的質(zhì)量與性能。此外，作為焊接中連接子部件的介質(zhì)，焊條質(zhì)量的好壞能夠直接影響到焊接點的強度與性能，因此，保證焊接施工中焊條的質(zhì)量，確保焊條性能與構件連接的指標要求相適應，才能保證焊接施工的施工質(zhì)量。

1.3加強焊接過程中的質(zhì)量保證措施

焊接過程是焊接質(zhì)量問題的多發(fā)階段，在這個過程中如果存在不恰當?shù)牟僮餍袨?，很容易對焊接施工結果產(chǎn)生不良影響，使得焊接構件在外觀、結構、連接強度、使用性能上存在缺陷，阻礙焊接施工質(zhì)量的提高。一般來說我們可以將焊接施工過程拆分為施工前、施工中、施工后三個階段，每個階段分別制定相應的措施來保證和提高焊接施工的質(zhì)量。

1.3.1注重焊前保護措施

在進行正式焊接施工前，一般都要經(jīng)過運輸、焊前位置擺放等搬運過程，雖說工程機械的構件大都是金屬材質(zhì)，但是在搬運過程中產(chǎn)生的磕碰與劃擦將直接影響構件的外觀質(zhì)量，如果是有特殊要求的構件，這些磕碰與劃擦就可能導致構件的質(zhì)量硬傷。所以有必要在構件焊接前的各種運移操作中做好保護措施，比如在運輸及搬運過程中為構件增加包衣，在吊裝預排位時增加護板等，都可以為施工前的構件提供一定的保護。

1.3.2 注意焊接過程中的細節(jié)處理

焊接過程是出現(xiàn)質(zhì)量問題的關鍵階段，在焊接操作中有很多因素都能對最終的焊接質(zhì)量產(chǎn)生直接或間接的影響。加強焊接過程的細節(jié)管理能夠將這種影響減小到最低，從而達到提高焊接工藝質(zhì)量的目的。

焊渣飛濺是焊接過程中必然產(chǎn)生的現(xiàn)象，在很多情況下飛濺的焊渣如果處理不當將很容易在構件表面凝固，產(chǎn)生不必要的結疤，直接影響構件的外觀質(zhì)量與使用質(zhì)量。因此做好焊渣飛濺的防范措施、構件的焊渣保護措施以及及時合理的焊渣清理措施很有必要。

構件一般為金屬材質(zhì)，但是不同金屬材質(zhì)之間甚至不同生產(chǎn)批次的同種金屬材質(zhì)之間，由于細微因素的不同，對于焊接過程中的熱反應情況也會存在細微的差異，有時候這些細微的差異能夠從根本上影響焊接質(zhì)量。因此在大規(guī)模焊接施工前有必要對當前構件進行焊接實驗，通過焊接實驗來收集、了解構件材質(zhì)在焊接時的表現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)并解決焊接過程中的特殊干擾因素，這對于大規(guī)模焊接活動的工藝質(zhì)量提高具有非常積極的作用。

此外，要注意施工環(huán)境的控制，剛剛進行完焊接的接縫點會保持一段時間的高溫狀態(tài)，在此時間段內(nèi)若周圍氣溫或濕度產(chǎn)生相對劇烈的變化，會對焊縫的固化造成不良影響，將直接影響焊接點的強度與韌度。

1.3.3適當采用專業(yè)機械來輔助焊接操作

工程機械中焊接構件一般都比較沉重，體積較大，單純的靠人力來進行全程操作具有一定的困難，加之人力勞動存在一定的不穩(wěn)定性，使得機械輔助在這個過程中具有十分明顯的優(yōu)勢。機械具有穩(wěn)定性高、持續(xù)性好等優(yōu)良特性，能夠有效節(jié)省人力，并有效避免在粗重工作中人力勞動的不穩(wěn)定性，從而有效地提高了焊接施工的質(zhì)量水平。例如：等離子切割設備比傳統(tǒng)的火焰切割更加快速和精確;而折彎與校平機械則解決了人力操作中金屬外形加工困難的問題;焊接變位機械則能有效解決大型構件焊接過程中不容易進行體位調(diào)整的難題。隨著社會科技的發(fā)展，將來肯定會有更多的機械設備加入到工程機械的焊接施工中，通過專業(yè)的焊接機械來提高焊接質(zhì)量、降低施工成本是整個行業(yè)的發(fā)展趨勢。

2 結語

綜上所述，提高工程機械焊接結構工藝質(zhì)量的核心思想就是：通過優(yōu)化構件結構設計，減少構件結構對焊接操作的影響;還要加強施工過程中的質(zhì)量管理，避免因處置不當而造成質(zhì)量隱患;最后要加強后期的成品保護以保證勞動成果。通過這一系列的細節(jié)把控來消除整個焊接施工過程中的不利因素，從而達到提高焊接工藝質(zhì)量的目的。

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（1.沈陽金創(chuàng)工程有限公司，遼寧 沈陽 110000;2.城略工程管理有限責任公司，遼寧 沈陽 110000）