高增令

摘 要：科學(xué)技術(shù)的良好發(fā)展下，不同行業(yè)數(shù)字化程度加深，數(shù)控機(jī)床得到廣泛應(yīng)用和推廣，如此可以降低生產(chǎn)中的誤差，并確保加工的進(jìn)度。為促使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定、安全，則需要做好日常保養(yǎng)、維修、調(diào)整等相關(guān)工作，主要對(duì)主軸機(jī)械故障、進(jìn)給系統(tǒng)故障進(jìn)行維修、調(diào)整，以便在出現(xiàn)故障問題后，及時(shí)明確故障位置、原因，然后采取相應(yīng)的對(duì)策解決問題，旨在為相關(guān)領(lǐng)域的研究提供有效的建議。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;機(jī)械維修;調(diào)整方法

1數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)相關(guān)分析

數(shù)控機(jī)床作為現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備，可保證精度、運(yùn)行穩(wěn)定、生產(chǎn)效率等，其結(jié)構(gòu)有基礎(chǔ)件和進(jìn)給傳統(tǒng)系統(tǒng)，以及工件回轉(zhuǎn)裝置、定位裝置等部分。加工的過程高速切割加工工件，刀具、加工件碰撞剛度比較大，為降低對(duì)數(shù)控機(jī)床造成的破壞，需提高動(dòng)靜態(tài)剛度、抗震性能。這個(gè)過程由于刀具和加工件摩擦生產(chǎn)大量熱量，所以這時(shí)應(yīng)該滿足數(shù)控機(jī)床熱穩(wěn)定性的要求，以便降低加工件誤差的發(fā)生率，除此之外應(yīng)該提高數(shù)控機(jī)床加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)精度、低速可靠性。另外，應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)工作人員的保護(hù)，只有確保數(shù)控機(jī)床的操作性能、安全，方可有效保障工作人員的人身安全問題。

2數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障檢測(cè)關(guān)鍵點(diǎn)

2.1明確檢測(cè)診斷順序

數(shù)控機(jī)床故障的發(fā)生，為有效防范隨意拆卸問題、啟封所致故障擴(kuò)散問題、機(jī)床檢測(cè)不準(zhǔn)確問題等的發(fā)生，建議經(jīng)外——內(nèi)進(jìn)行排查，數(shù)控機(jī)床中常用機(jī)械、電氣、液壓等技術(shù)及元件等，檢測(cè)的過程需考慮到相關(guān)因素的影響，液壓電氣問題存在一定的邏輯，所以使得校驗(yàn)工作受到直接影響。這時(shí)為提高診斷工作的效率則需作以機(jī)械故障檢查、液壓和電氣檢測(cè)，重點(diǎn)對(duì)斷電狀態(tài)分析、檢測(cè)，以便在通電后全面檢測(cè)，防止發(fā)生故障擴(kuò)散的現(xiàn)象。

2.2精密診斷關(guān)鍵點(diǎn)

通過實(shí)用診斷方法檢測(cè)，能夠準(zhǔn)確檢出診斷故障位置，然而數(shù)控機(jī)床比較復(fù)雜，因而容易發(fā)生疑難故障問題。實(shí)行精密診斷能借助實(shí)用診斷法的作用，及時(shí)處理疑難問題，然后通過針對(duì)性對(duì)策維修。精密診斷法的運(yùn)用能達(dá)到具體、科學(xué)、全面等效果，不足 ：維修時(shí)間較長、檢測(cè)成本較高，因而建議采用實(shí)用診斷法+精密診斷法檢測(cè)，從而獲得最理想的檢測(cè)效果。

3.3實(shí)用診斷主要內(nèi)容

實(shí)用診斷中會(huì)應(yīng)用萬用表、水平儀、轉(zhuǎn)速等，對(duì)數(shù)控機(jī)床檢測(cè)的效果較好，然后通過身體感官診斷。其一，對(duì)發(fā)生故障的數(shù)控機(jī)床加以嚴(yán)密觀察，主要對(duì)機(jī)械系統(tǒng)是否受損、變形、加工件等相關(guān)情況進(jìn)行診斷;其二，主要對(duì)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過程聲音進(jìn)行傾聽，一般來講數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過程中聲音有規(guī)律、不會(huì)很大，所以如果數(shù)據(jù)機(jī)床運(yùn)行聲音較大且為雜亂的狀態(tài)，能夠判定為數(shù)控機(jī)床內(nèi)元件變形/松動(dòng)，應(yīng)該引起重視;其三，對(duì)數(shù)控機(jī)床加以評(píng)判的時(shí)候，詢問故障機(jī)床工作情況，以便為初步評(píng)判提供支持;其四，通過觸摸數(shù)控機(jī)床溫度，對(duì)是否存在振動(dòng)和箱體爬行情況加以判斷;其五，發(fā)生數(shù)控機(jī)床故障后局部溫度提高、會(huì)聞到燒焦味道，因而需對(duì)味道來源進(jìn)行追蹤，以此客觀評(píng)判故障部位。

3數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障維修方法、調(diào)整方法

3.1主軸機(jī)械故障維修和調(diào)整方法

3.1.1主軸振動(dòng)維修、調(diào)整

軸承、傳動(dòng)軸及齒輪均為數(shù)控機(jī)床主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)零部件，通常在齒輪或是軸承損壞的時(shí)候出現(xiàn)噪聲問題，和主軸機(jī)械零件受損、驅(qū)動(dòng)裝置再生回路、主軸驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置參數(shù)不準(zhǔn)確等因素有關(guān)，所以致使主軸的噪聲非常大。針對(duì)于此，應(yīng)該全面檢查主軸不同部分參數(shù)，確認(rèn)無誤后對(duì)驅(qū)動(dòng)單元及電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查，將重點(diǎn)工作放在主軸機(jī)械零部件檢查方面，如果觀察到軸承受損嚴(yán)重問題需及時(shí)更換相同規(guī)格軸承。

3.1.2主軸過載維修及調(diào)整對(duì)策

主軸系統(tǒng)過載報(bào)警多在主軸，體現(xiàn)在切削和反復(fù)正反轉(zhuǎn)方面，對(duì)于XH714型立式加工中心加工來講如果反復(fù)過載報(bào)警，故障表現(xiàn)為Z軸電流過大、停機(jī)后報(bào)警消除、開始工作后報(bào)警等方面，所以要求明確故障部位后，使得Z軸電動(dòng)機(jī)、機(jī)械主體為分離的狀態(tài)，這時(shí)可正常運(yùn)行機(jī)器。如果沒有出現(xiàn)報(bào)警故障，機(jī)床負(fù)荷異常引發(fā)的電動(dòng)機(jī)故障問題，與機(jī)械絲杠、運(yùn)動(dòng)位置過緊有關(guān)，調(diào)整Z軸絲杠緊固螺母效果不好，應(yīng)該合理調(diào)節(jié)Z軸鑲條螺栓降低機(jī)床負(fù)載。

3.1.3主軸切割振動(dòng)維修和調(diào)整

主軸切割振動(dòng)過大的原因，和主軸箱連接不牢固、軸承預(yù)緊力過低、軸承預(yù)緊螺母松動(dòng)和主軸軸承受損等有關(guān)，建議在確保精度條件下緊固連接主軸箱、機(jī)床螺絲，同時(shí)加大軸承預(yù)緊力，及時(shí)更換軸承并修理主軸、主軸箱 ，從而滿足精度方面的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.4加工精度偏差維修、調(diào)整方法

數(shù)控機(jī)床運(yùn)輸受到?jīng)_擊在機(jī)械零部件安裝時(shí)無法保持牢固的狀態(tài)，因此應(yīng)對(duì)可能對(duì)加工精度位置造成影響的部分進(jìn)行檢查，以便及時(shí)明確問題成因，作以重新安裝/緊固處理。

3.2進(jìn)給系統(tǒng)故障維修及調(diào)整

3.2.1絲杠維修及調(diào)整

絲杠故障的發(fā)生原因?yàn)闈櫥蛔闼屡佬辛锇澹稍诟髀酚吞砑舆m量潤滑油;若是發(fā)生滾珠絲杠毛刺/研傷、絲杠軸承受損的現(xiàn)象，建議在第一時(shí)間修理/更換絲杠、軸承。

3.2.2導(dǎo)軌維修、調(diào)整情況

導(dǎo)軌刮傷和數(shù)控機(jī)床長期使用有關(guān)，這時(shí)地基和床身水平度發(fā)生變化，導(dǎo)軌某部分負(fù)載非常大，這時(shí)建議通過調(diào)整機(jī)床水平度/導(dǎo)軌精度方式進(jìn)行處理;長時(shí)間加工長度較短工件，會(huì)導(dǎo)軌一些位置磨損非常嚴(yán)重，因而需對(duì)該種工件加工位置加以科學(xué)布設(shè)，以便達(dá)到導(dǎo)軌負(fù)載相關(guān)要求;導(dǎo)軌潤滑不佳則建議添加適量潤滑劑;針對(duì)導(dǎo)軌移動(dòng)零件運(yùn)動(dòng)不佳，主要和導(dǎo)軌面刮傷、導(dǎo)軌壓板刮傷、鑲條和導(dǎo)軌間縫隙較小等有關(guān)，因而建議使用180號(hào)紗布對(duì)刮痕加以修理，及時(shí)拆除導(dǎo)軌壓板、調(diào)整間隙，最后調(diào)整鑲條螺栓減小鑲條及導(dǎo)軌間的縫隙。

3.2.3ATC刀具自動(dòng)交換裝置維修及調(diào)整

通過調(diào)查了解到ATC刀具自動(dòng)交換裝置故障，占據(jù)總數(shù)控機(jī)床故障55%左右，常見刀庫運(yùn)動(dòng)及機(jī)械手持刀定位錯(cuò)誤相關(guān)問題，這時(shí)一般會(huì)作以停止換刀動(dòng)作處理。

3.2.4撞動(dòng)遠(yuǎn)點(diǎn)開關(guān)維修及調(diào)整

在實(shí)際工作時(shí)易發(fā)生撞動(dòng)原點(diǎn)開關(guān)問題，這時(shí)機(jī)械機(jī)床原點(diǎn)發(fā)生改變，為此應(yīng)作以全面分析，伺服電動(dòng)機(jī)、直連滾珠絲杠相對(duì)位置未改變，數(shù)控軸零點(diǎn)位置螺旋距離發(fā)生改變，而且原點(diǎn)開關(guān)安裝位置形成區(qū)間，可將開關(guān)置于合理位置后，嚴(yán)格觀察回零后原點(diǎn)紅箭頭，這時(shí)箭頭為重合的狀態(tài)表示恢復(fù)到原點(diǎn)為位置，箭頭靠前/靠后，則代表原點(diǎn)未恢復(fù)原來位置需及時(shí)作以相應(yīng)的調(diào)整。

結(jié)束語：

需要注意的是，數(shù)控機(jī)床故障類型比較多，而且設(shè)備維護(hù)人員的工作思路有一定差異，所以在數(shù)控機(jī)床維修、調(diào)整的時(shí)候應(yīng)聯(lián)系數(shù)控機(jī)床具體需要，實(shí)行精密診斷、實(shí)用診斷，重點(diǎn)做好主軸振動(dòng)噪聲、主軸過載、主軸切割振動(dòng)、加工精度偏差，以及絲杠、導(dǎo)軌及ATC刀具自動(dòng)交換裝置等方面維修工作、調(diào)整工作，旨在有針對(duì)性的處理數(shù)控機(jī)床故障問題。

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