鄒學(xué)平

摘 要：鋁模板技術(shù)是現(xiàn)在高層房屋建設(shè)施工過程中一種使用頻率比較高的施工技術(shù)，這種技術(shù)不僅可以保障房屋建筑的施工質(zhì)量和安全性，同時還可以加快施工的進(jìn)度，縮短施工的工期，提高工程的施工效率。但是因為鋁模板技術(shù)在施工過程中會受到多種因素的影響，所以需要對鋁模板施工技術(shù)進(jìn)行控制，這樣才可以更好的保障施工的質(zhì)量和效率。本文主要分析解析房建施工中鋁模板技術(shù)的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：鋁模板技術(shù);房建施工;應(yīng)用

引言

為了更好的保障房屋建設(shè)的施工質(zhì)量，在施工的過程中需要根據(jù)房屋建設(shè)施工的具體情況嚴(yán)格的控制鋁模板施工質(zhì)量，力控制模板的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸等等，選擇合適的模板規(guī)格和形式，采用嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的使用技術(shù)，提高鋁模板的穩(wěn)定性和質(zhì)量。

1 鋁模板技術(shù)介紹

鋁模板技術(shù)主要包括了四個系統(tǒng)，模板系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件構(gòu)成和支撐機構(gòu)，鋁模板是一種鋼模板和木模板技術(shù)之后的一種新型的模板系統(tǒng)技術(shù)。一般情況下，鋁模板技術(shù)按照模數(shù)設(shè)計，在專用的設(shè)備下擠壓成型，這樣就可以根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行自由組合。鋁模板技術(shù)是一種新型的技術(shù)，是未來房屋建筑施工行業(yè)中的一種新型的發(fā)展趨勢，對房屋建筑施工效率和質(zhì)量的提升有很大的保障。鋁模板技術(shù)在房屋建筑施工中有著非常明顯和突出的優(yōu)勢，如下文所示;第一，鋁模板的重量比較小，在和銷釘進(jìn)行連接的時候，拆裝的時候更加方便和快捷，同時還可以省去一些機械費用，提高施工效率，并且還可以節(jié)約施工成本，提高整個房屋建設(shè)的施工效率。第二，在房屋建設(shè)施工的過程中可以提供一定的施工空間，鋁模板技術(shù)的支撐性非常強，并且在實際操作的過程中并不需要很多的支撐桿，但是卻有著很大的支撐空間，這樣不僅可以優(yōu)化施工環(huán)境，同時還可以保障房屋施工建筑的安全和質(zhì)量。第三，節(jié)省施工成本，鋁模板技術(shù)在房屋建設(shè)施工過程中只需要一套模板就可以，并且拆除也非常方便和快捷，這樣不僅可以有效的節(jié)省工期，還可以大大的減少施工成本。第四，提高施工建設(shè)過程中的安全性;鋁模板技術(shù)還有很強的穩(wěn)定性和強度，在施工安裝的過程中可以讓結(jié)構(gòu)的安全性提升，可以承載更強的荷載力，此外，模板還可以多次使用，一般一套鋁模板可以循環(huán)使用400次左右，不僅可以降低房屋建筑成本，同時還可以實現(xiàn)環(huán)保的目的。

2 鋁合金模板優(yōu)勢

相比于其他的材料，鋁合金模板在重量上很輕，安裝過程也比較簡單，可以大大降低施工的操作費用，只需要人工就能夠完成拼裝。鋁模板的安裝與拆除十分方便，混凝土澆筑完成之后鋁模板在拆除時十分便利，能夠快速地完成拆除工作，使施工的工期大大縮短。由于鋁合金強度較高，因此相比于其他的材料鋁模板有著很高的強度與穩(wěn)定性，并且在承載力方面也遠(yuǎn)遠(yuǎn)強于其他的材料與結(jié)構(gòu)，整個系統(tǒng)完成拼接后，形成一個完整的剛性結(jié)構(gòu)。材料在使用完成之后能夠被回收利用，因為鋁合金模板在施工完畢之后可以進(jìn)行拆解從而回收利用，這也符合了國家對于節(jié)能減排的要求。

3 鋁模板技術(shù)在房建施工中的應(yīng)用

3.1前期施工準(zhǔn)備

模板施工前期，需要預(yù)裝載房建工程相對應(yīng)的鋁合金模板，檢查所用到的各種配件，保證模板的表面沒有破損，沒有缺損，沒有雜物。找平處理鋁合金模板，保證模板底部高度保持在同一水平線上，清潔清洗模板，將隔離劑涂刷在模板上。在需要模板施工的區(qū)域，測量放線為安裝模板時提供精準(zhǔn)的定位。嚴(yán)格控制樓的地面高度，讓其在工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，誤差應(yīng)當(dāng)控制在±5cm間。定位鋁合金模板時，必須應(yīng)用φ8的鋼筋，相鄰兩個鋼筋間距離大小，最好是2～3m之間。正式進(jìn)行鋁合金模板施工前，檢查施工場地，主要看預(yù)埋件和預(yù)留洞口的留置是不是合理，有沒有安全預(yù)埋線鋪設(shè)，是否綁扎了鋼筋，在監(jiān)理方和甲方一同驗收之后，才能進(jìn)行下一步的施工。

3.2模板安裝

安裝模板前，為了保證安裝位置準(zhǔn)確，可將木條（18mm×50mm）釘在混凝土面至外角模內(nèi)側(cè)部位，并遵循“角落—中間”的順序進(jìn)行模板安裝，保證模板側(cè)向穩(wěn)定。在模板接觸面、邊緣部位清理干凈后，才能安裝模板。在整面墻模安裝前，可先完成內(nèi)角模定位和角部穩(wěn)定工作，最好在內(nèi)角模內(nèi)部插入銷子的頭部，為后期模板拆除提供方便。在模板完全封閉前，可在墻模連接件上套PVC管，并保證套管位置準(zhǔn)確。一旦外墻模板產(chǎn)生偏差，需及時進(jìn)行調(diào)整。在安裝墻、柱模板時，需按照“內(nèi)墻—外墻”順序安裝，待完成全部安裝工作后，再進(jìn)行水平標(biāo)高、垂直度調(diào)整。安裝內(nèi)墻模板的過程中，要先進(jìn)行墻頭封板安裝，隨后進(jìn)行內(nèi)角模安裝。根據(jù)控制線位置固定模板，隨后開始安裝墻模板。待安裝完外圍導(dǎo)墻板厚，才能進(jìn)行外墻模板安裝，并在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固外圍導(dǎo)墻板，通過導(dǎo)墻板進(jìn)行外墻模板支撐，同時達(dá)到整塊吊裝的目的。在洞口模板安裝時，必須嚴(yán)格遵循施工設(shè)計要求進(jìn)行門窗洞口模板的安裝，保證洞口四周與墻模板緊緊相連。墻模板安裝結(jié)束后，在模板預(yù)留孔處可穿三道對拉螺桿，并在其外部加設(shè)3道背楞，針對特殊位置，比如轉(zhuǎn)角處，則可進(jìn)行直角背楞安裝，避免出現(xiàn)墻模板錯位情況。在安裝墻柱模板時，可采用兩種方式，即單模法，多用于小面積模板安裝，比如中間間墻等，雙模法則用于大面積區(qū)域或者外圍墻體。因此，可根據(jù)具體部位合理選擇。

3.3混凝土澆筑

鋁合金模板安裝后，經(jīng)各方驗收合格，開始進(jìn)行混凝土澆筑施工。澆筑過程中，專人指導(dǎo)澆筑，并進(jìn)行監(jiān)督，檢查內(nèi)容有混凝土坍落度和標(biāo)號，看其是不是滿足施工設(shè)計要求。澆筑施工中，要注意是不是存在脹模、外漏的問題，檢查鋁合金模板的位置有沒有偏移、釘子有沒有在振搗的時候松動脫落。強化混凝土澆筑施工的現(xiàn)場監(jiān)督管理，以保證澆筑順利、高質(zhì)量地完成。

3.4便于施工人員操作

部分建筑施工人員沒有充足的施工操作經(jīng)驗，對項目結(jié)構(gòu)不了解，可將其他建筑的施工經(jīng)驗與實際情況結(jié)合，保證基礎(chǔ)施工操作的工作效率，提升建筑基礎(chǔ)的施工質(zhì)量，進(jìn)而保證建筑整體的施工質(zhì)量安全。使用鋁合金模板解決了以往存在的問題，如高海拔地區(qū)施工效率低，整體結(jié)構(gòu)難以建造;潮濕、溫差大的地區(qū)，傳統(tǒng)木質(zhì)材料易發(fā)生變形等。上述問題均可以采用鋁合金模板替代傳統(tǒng)模板進(jìn)行解決。

3.5鋁模板的拆除工序

拆除模板主要指的是墻模板和頂模板拆除兩項內(nèi)容。首先，墻模板拆除時間控制在現(xiàn)澆混凝土作業(yè)完成的24h之后。要具體情況具體操作，拆除時間與施工現(xiàn)場所處地的氣候條件息息相關(guān)。雨季空氣濕度大，混凝土凝結(jié)時間長，模板拆除時間要延后，否剛混凝土與鋁模板粘連，不但拆除麻煩，還會對建筑整體穩(wěn)固性產(chǎn)生較大影響。其次，模板拆除順序中保證先頭后尾。從墻頭開始將固定用的墊木、橫撐、楔子等拆除干凈，再將整個鋁模板拆下。最后，頂模板拆除時，時間控制到現(xiàn)澆作業(yè)完成后的36h之后。同樣要根據(jù)天氣情況具體選擇拆除時間。拆除順序是先梁板，再連桿、楔子、底板等。注意一旦模板支撐體系拆除后，不能回頂，而且不能影響支撐系統(tǒng)。所以拆除時一定要考慮好，保證萬無一失。

結(jié)束語

綜上所述，高層房建工程施工中應(yīng)用鋁合金模板，應(yīng)當(dāng)注意鋁合金模板的安裝順序、支撐方式、非標(biāo)準(zhǔn)層與標(biāo)準(zhǔn)層的銜接，從而有效保證施工質(zhì)量。同時鋁合金模板施工效率更高，模板可重復(fù)應(yīng)用，有利于工程總體施工成本的降低，為此有著較高的經(jīng)濟性。

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