姜濤 聞金鑫

摘 要：本文從混凝土施工的程序入手，分析了施工過程中的選料、配料、攪拌等多個技術(shù)要點，主要分析了土建工程混凝土澆筑施工技術(shù)及應注意的理由，打好土建工程的質(zhì)量基礎，保證土建工程的質(zhì)量以及進度。

關(guān)鍵詞：土建工程;混凝土施工;澆筑

1、混凝土的選用和配比攪拌

1.1混凝土的選用

在混凝土施工過程中，選用優(yōu)質(zhì)的原材料是保證混凝土質(zhì)量的基礎和關(guān)鍵步驟。一般地，為了保證混凝土的質(zhì)量，在水泥進場時，應當對其品種、級別包裝或者散裝倉號和出廠日期等等指標進行嚴格的檢查，必須保證水泥的質(zhì)量符合國家規(guī)定。有條件的施工企業(yè)，還應當對水泥土的強度、安全性等性能進行復驗。另外，如果發(fā)現(xiàn)正在使用中的水泥質(zhì)量有理由或者水泥出場超過三個月時，則應當對水泥進行復驗，在復驗之后，應當按照復驗的結(jié)果對水泥進行適當?shù)氖褂?。還有在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預應力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含有氯化物的水泥。

1.2混凝土的配合比

混凝土的水灰比需要根據(jù)工程的要求、結(jié)構(gòu)形式和施工條件來確定混凝土中水泥、骨料和水的不同比例關(guān)系。在混凝土的配料過程中，混凝土的強度受到原料和施工等多方面的影響。在水灰比實驗的過程中，試驗機誤差和實驗人員操作的熟練程度也對水灰比產(chǎn)生一定的影響?；炷恋乃冶仁艿蕉喾矫嬉蛩氐挠绊?，因而混凝土質(zhì)量的強度值都有一定的離散性。所以，在水灰比配合的設計過程中，應當按正態(tài)分布理論，使混凝土的強度保證率不低于95%。為了提高混凝土的自性能，可以考慮在混凝土中添加一些外加劑或者摻合料。在配料的實驗過程中，應當對不同品種的水泥、不通用量的外加劑和摻合料的匹配進行對比實驗。通過這種嚴格的對比實現(xiàn)對混凝土從塌落度、強度、抗?jié)B性、凍融性、干縮性等方面進行技術(shù)性分析，從而制定出既滿足設計要求又能夠保證混凝土質(zhì)量的配料方案。

1.3混凝土的攪拌

混凝土的攪拌一定要保證混凝土的均勻，在攪拌的過程中，除了合理的選擇攪拌機外，還應當制定一定的攪拌制度。一般地，攪拌制度應當包括投料量、投料時間以及投料順序等多個方面。在攪拌的過程中，不同的攪拌機都有一定的投料量的限制，不宜過多，攪拌機如果負載過重則會影響攪拌的均勻性。因此，在投料的過程中應當保證投料量在攪拌機的額定容量以下。在攪拌混凝土時，應當根據(jù)攪拌機的型號來計算出每次的投料量。另外，應當按照正確的投料順序進行投料。一般地，常用的投料法有一次投料法、二次投料法和兩次加水法三種。

2、混凝土澆筑的施工技術(shù)

2.1在混凝土澆灌之前要檢查模板的相應參數(shù)，特別是對鋼筋保護層厚度、鋼筋的位置和墊塊數(shù)量的檢查，還要檢查預埋件表面與模板貼的嚴密程度，觀察這些參數(shù)有沒有滿足規(guī)定的要求，然后在工程記錄表上登記檢查結(jié)果。在地基上澆筑混凝土時，必須清除淤泥和雜物，并且采取積極的排水和防水措施，對于干燥的非粘性土，要用水濕潤;而未風化的巖土，就應該用水清洗，但是其表面不能殘留積水。除去模板內(nèi)的雜物以及鋼筋的油污，把模板的縫隙和孔洞都堵塞嚴密，用清水濕潤木模板，注意不能有殘留積水，等到認證合格后才可以澆灌混凝土。

2.2在澆筑混凝土中，要常常注意模板、支架、鋼筋和預留孔洞，若出現(xiàn)變形或者移位的情況時，應立刻采取積極措施處理理由，模板的縫隙和孔洞應保持其嚴密性。特別是在澆筑豎向混凝土結(jié)構(gòu)物前，從低到高處分層澆筑，在底部先填入與混凝土砂漿成分比例相同的水泥砂漿，每層的厚度根據(jù)搗實策略和結(jié)構(gòu)的配筋情況來具體確定，以此確?；炷琳w性質(zhì)量。澆筑中不能出現(xiàn)離析的情況，當澆筑的高度高于3m時，可使用串筒或者振動溜管來使混凝土落下去。

2.3為了確?；炷恋恼w性，混凝土澆筑應該連續(xù)進行，但因為技術(shù)上、設備和人力方面理由的局限，導致了澆筑混凝土時不能連續(xù)進行。因此若一定要間歇時，應盡可能的縮短間歇時間，并且次上層混凝土必須在底層混凝土凝結(jié)之前完成澆灌。運輸和澆灌混凝土和間歇的時間不能比混凝土的初凝時間長，若中間的間歇時間比初凝時間長時，必須留置施工縫。在混凝土澆筑之前，施工縫位置的確定應遵循設計要求和施工技術(shù)方案。因為施工縫處新舊混凝土的結(jié)合力很小，屬于結(jié)構(gòu)中的薄弱部分，所以施工縫可留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小而且方便施工的部位。

2.4混凝土的搗實指是使入模的混凝土完成成型與密實的過程，是混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確和表面平整的保證，使混凝土強度的性能滿足設計的規(guī)定?；炷恋恼駬v包括人工振搗和機械振搗兩種。人工振搗是人用搗棍或者插釬等工具對混凝土進行夯和插的操作，從而使混凝土成型。人工振搗一般只適用于塑性混凝土且沒有機械或者工程量很小的情況;而機械振搗一般使用的比較多，機械振搗的混凝土早期強度高，減少模板周轉(zhuǎn)的時間，提高了生產(chǎn)率，混凝土的質(zhì)量也比較高?；炷翝仓肽：?，應該馬上振搗充分，使得模板的整個空間充分填滿混凝土，排出混凝土中的氣泡，確保混凝土均勻密實的分布，使混凝土拌和物得到最大的密實度和很好均勻性。根據(jù)分層下料、分層振搗的要求，必須把每層的厚度都制約在規(guī)定數(shù)值范圍以內(nèi)，在下層混凝土初凝之前上層混凝土就應進行振搗，這樣保證了上下層混凝土能緊密的結(jié)合成整體，使混凝土的密實性得到提高。

3、加強土建工程中混凝土施工技術(shù)需注意的理由

3.1水泥水化熱對工程結(jié)構(gòu)物的影響。水泥水化熱在釋放熱量過程中放熱的速率以及放出的熱量，直接影響著水泥在水化過程中進程的快慢。水化過程過快，會使得溫差幅度大，直接影響到工程結(jié)構(gòu)物的總體質(zhì)量水平。時冷時熱的溫度變化，導致工程結(jié)構(gòu)物非常容易發(fā)生裂縫的情況，從而降低了工程結(jié)構(gòu)物耐用持久的性能。

3.2混凝土的配制受施工條件的影響。在混凝土配制過程中，可能會因原材料質(zhì)量差、施工不規(guī)范以及混凝土配料比與實際設計方案不符等施工條件的影響，而致使混凝土質(zhì)量強度低。

3.3混凝土澆灌時受多種因素的影響。影響混凝土澆灌的因素有很多種，主要體現(xiàn)在澆灌混凝土前選擇混凝土的運輸方式、安置的預埋件表面與模板緊密程度、預留孔洞和支架等構(gòu)件上，這些因素能否符合工程質(zhì)量要求對工程結(jié)構(gòu)物有一定的影響，因此在混凝土澆灌時必須加以重視，不然將會給整體工程進度帶來不小的損失。

4、結(jié)束語

在當代的土建工程中，混凝土的施工技術(shù)和措施直接影響著土建工程的質(zhì)量和進度，因此我們必須掌握混凝土施工采用的相應措施，加強對土建工程中混凝土施工技術(shù)的研究，提高混凝土施工技術(shù)水平、保證施工質(zhì)量。