艾 鑫, 張 秀 芳, 王 冠 龍, 董 曉 麗, 馬 春
( 大連工業(yè)大學(xué) 輕工與化學(xué)工程學(xué)院, 遼寧 大連 116034 )
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,針對有機(jī)染料廢水的處理方法主要分為物理、化學(xué)和生物方法等[1-3],其中,吸附法因具有使用設(shè)備儀器簡單、操作方便快捷、不會(huì)產(chǎn)生副反應(yīng)并造成二次污染等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛研究和應(yīng)用。電吸附技術(shù)是一種去除水中污染物的新方法[4]。郭亞萍等[5]討論了自制活性炭電極在不同電場作用下對微量的三氯甲烷的吸附,同樣數(shù)量的活性炭在施加正向電壓下的最大吸附量是無電壓時(shí)的1.6倍。Li等[6-7]考察了在電增強(qiáng)下多壁碳納米管吸附PFOA和PFOS的能力,在施加正向電壓下對PFOA和PFOS的最大吸附量比在負(fù)向電壓下分別提高了150倍和94倍。胡欣琪等[8]以載鋁活性炭纖維氈為電極,在電場下吸附含氟水,載鋁活性炭纖維氈電極對氟離子的最大吸附量為16.584 mg/g,正極化可以強(qiáng)化吸附除氟效果。碳納米管、石墨烯等納米碳和其他石墨烯類材料因其自身獨(dú)特的電化學(xué)性能被作為理想的電吸附材料已被廣泛研究。
過去幾年,人們也嘗試通過控制晶體結(jié)構(gòu)或化學(xué)摻雜原子對石墨烯進(jìn)行調(diào)整以改變它的電學(xué)性質(zhì)[9]。事實(shí)證明,用雜原子進(jìn)行化學(xué)摻雜對其他碳材料如碳納米管的摻雜非常有效,這擴(kuò)大了其應(yīng)用的多樣性[10-12]。氮、硫、磷和硼是最常用的摻雜劑。氮因?yàn)榫哂信c碳相當(dāng)?shù)脑映叽绾透唠娯?fù)性而被認(rèn)為是石墨烯的理想摻雜劑[13-14]。氮因?yàn)榫哂信c碳相當(dāng)?shù)脑映叽绾透唠娯?fù)性而被認(rèn)為是石墨烯的理想摻雜劑[15-17]。Duan等[18]利用氮摻雜石墨烯催化吸附苯酚溶液,使其降解率比石墨烯提高至少18倍。陳海玲等[19]制備出三維氮摻雜石墨烯,并探究其對水中鉛和鎘的吸附,吸附效果有明顯提高。雖然氮摻雜石墨烯具有優(yōu)異的吸附性能和良好的電子傳輸能力,但是相比于其他傳統(tǒng)的吸附材料,氮摻雜石墨烯在電增強(qiáng)吸附污染物方面的報(bào)道研究卻很少。
本研究用改進(jìn)的Hummers法制備氧化石墨(GO),將GO與三聚氰胺直接退火合成氮摻雜石墨烯(NG)納米材料;利用電泳沉積法(EPD)制備NG/Ti電極,對電極施加電位以提高對目標(biāo)污染物亞甲基藍(lán)(MB)的吸附量和吸附速率,達(dá)到電增強(qiáng)吸附效果。
試劑:天然石墨、硝酸鈉,AR,天津光復(fù)精細(xì)化工研究所;濃硫酸、亞甲基藍(lán),AR,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;高錳酸鉀,AR,遼寧新興試劑有限公司;過氧化氫(30%)、異丙醇、六水合硝酸鎂,AR,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司;三聚氰胺,AR,天津市大茂化學(xué)試劑廠。
儀器:FE28K-FiveEasy型酸度計(jì),梅特勒托利多;DYY-2C型電泳儀電源,北京市六一生物科技有限公司;CHI660E型電化學(xué)工作站,上海辰華儀器有限公司;SB-5200DT型超聲波清洗機(jī),寧波新芝生物科技股份有限公司。
三維電極電化學(xué)反應(yīng)器,主要由電解槽、電極、磁力攪拌器和電化學(xué)工作站組成。制備的樣品電極為電吸附電極,即工作電極(極板有效面積為3.5 cm×2.0 cm),鉑片(極板有效面積為3.0 cm×2.0 cm)為對電極,甘汞電極為參比電極。兩主電極選用自制反應(yīng)器蓋打孔固定,極板間距為1.0 cm。電化學(xué)工作站連接到計(jì)算機(jī)上提供電位并輸出相應(yīng)的信號。
1.2.1 GO的制備
將1 g石墨粉加到23 mL濃硫酸中,冰水浴0~4 ℃攪拌,緩慢依次加入高錳酸鉀3 g、硝酸鈉0.5 g,持續(xù)攪拌50 min。升溫至35 ℃,攪拌4 h;再繼續(xù)升溫至85 ℃,緩慢加入去離子水46 mL,靜置30 min之后自然冷卻至室溫。加入過氧化氫10 mL,繼續(xù)攪拌60 min,經(jīng)高速離心后加入5%的鹽酸溶液浸泡12 h。分別經(jīng)過5%的鹽酸液和去離子水洗滌直至上清液接近中性,烘干,密封保存。
1.2.2 NG的制備
將1 g GO溶解在50 mL乙醇中,攪拌30 min,再超聲處理30 min。稱取適量三聚氰胺加到混合溶液并攪拌10 min。隨后把燒杯放入磁力水浴鍋中攪拌加熱至50 ℃,逐漸蒸發(fā)乙醇。將干燥的混合物在管式爐中氮?dú)猸h(huán)境下煅燒 1 h,溫度設(shè)置為700 ℃。將樣品用超純水和乙醇洗滌數(shù)次,并在60 ℃的烘箱中干燥,密封保存。根據(jù)上述方法,分別制備三聚氰胺質(zhì)量為0.5、1.0、2.0 g樣品并命名為NG0.5、NG1.0和NG2.0。
1.2.3 NG/Ti電極的制備
取樣品25 mg加到50 mL的異丙醇中,超聲分散2 h得到均勻的分散液。之后向分散液中加入Mg(NO3)2·6H2O 25 mg超聲20 min,得到Mg2+-NG懸浮液。利用EPD制備NG/Ti電極,陰極Ti片作為工作電極,陽極鉑片作為對電極,兩極之間距離約為1.5 cm。采用電泳儀電源施加160 V電壓,并持續(xù)電泳5 min。電泳沉積后,將電極置于空氣中室溫條件下自然風(fēng)干,分別稱量Ti片沉積后的質(zhì)量,二者之差即為每片電極上NG的質(zhì)量。根據(jù)上述方法,分別得到NG0.5/Ti、NG1.0/Ti、NG2.0/Ti電極。
XRD測試使用日本理學(xué)D/max 2500 V PC衍射儀,參數(shù)為40 kV,30 mA,Cu Kα輻射波長為0.154 1 nm,掃描速度8 °/min。樣品所含的官能團(tuán)利用IRAffinity-1型的傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)儀進(jìn)行測試。樣品的外貌采用JSM-2100型掃描電子顯微鏡表征。為進(jìn)行電極的電化學(xué)性能分析,使用CHI660E型電化學(xué)工作站,測試電壓范圍-1.2~1.0 V,掃描速度0.1 V/s。
采用三電極體系進(jìn)行電增強(qiáng)吸附實(shí)驗(yàn)。Na2SO4(10 mmol/L)為電解質(zhì),配制5 mg/L MB作為目標(biāo)污染物。實(shí)驗(yàn)中取80 mL的MB溶液置于反應(yīng)器中,室溫條件下攪拌,0~11 h內(nèi)間隔1.5 h抽取適量溶液,利用紫外分光光度計(jì)測量吸光度。電極吸附平衡時(shí)最大吸附容量:
Qe=(ρ0-ρt)V/m
(1)
式中:Qe為吸附容量,mg/g;ρ0為溶液的初始質(zhì)量濃度,mg/L;ρt為t時(shí)刻MB溶液質(zhì)量濃度,mg/L;V為染料溶液體積,mL;m為吸附劑質(zhì)量,mg。
圖1為GO和NG樣品的XRD圖譜。從圖中可看出,GO在2θ10.68°附近出現(xiàn)一個(gè)很強(qiáng)的衍射峰,對應(yīng)GO(001)面的衍射峰。由NG的XRD圖可知,原來GO(001)面的特征峰消失,表明GO在一定程度上得到了還原,而在26°~27°出現(xiàn)尖銳的衍射峰。摻雜氮以后,峰值轉(zhuǎn)移到更高的2θ,這意味著石墨原本的表面官能團(tuán)被去除而氮原子被成功摻入石墨系統(tǒng)中。XRD圖譜還表明,摻雜了不同氮含量的NG特征峰高低不同,其形貌和性質(zhì)也可能存在差異。
圖1 樣品的XRD譜圖Fig.1 XRD patterns of samples
由圖2可以看出,NG的FT-IR光譜仍然顯示出表面氧化基團(tuán)的一些特征帶,分別在3 450 cm-1(O—H伸縮振動(dòng))、1 384 cm-1(C—O—H伸縮振動(dòng))以及1 100 cm-1(C—O伸縮振動(dòng))。對于NG,除了上述峰之外,在1 257和1 326 cm-1觀察到C—N伸縮振動(dòng)。此外,在1 550 cm-1還獲得了N—H的彎曲振動(dòng)。
圖2 樣品的紅外譜圖Fig.2 FT-IR spectra of samples
由圖3可以看出,所有樣品都具有石墨烯的褶皺結(jié)構(gòu),但是摻雜氮以后,褶皺結(jié)構(gòu)增多。這可能是由于氮原子摻雜在石墨烯表面造成石墨烯的邊緣效應(yīng)。氮原子的引入并不會(huì)破壞石墨烯的本征結(jié)構(gòu),但會(huì)減少層間團(tuán)聚現(xiàn)象,同時(shí)更容易發(fā)生彎曲。3個(gè)電極的形貌并沒有明顯區(qū)別,只是NG1.0/Ti電極更薄、褶皺更豐富。
為了探究制備的NG/Ti電極的電化學(xué)穩(wěn)定性,利用三電極體系做了循環(huán)伏安測試,結(jié)果如圖4所示。在電壓范圍為-1.0~1.0 V,NG/Ti電極在Na2SO4和MB溶液中均不發(fā)生氧化還原反應(yīng),表明制備的NG/Ti電極在此電壓范圍內(nèi)穩(wěn)定并可以用于電增強(qiáng)吸附實(shí)驗(yàn)。
圖5為NG/Ti電極在施加電壓與無電壓下對污染物MB的吸附量隨時(shí)間的變化圖。利用電化學(xué)工作站,在三電極體系中施加-0.6、0.6 V電壓。從圖中可知,在吸附開始的前5 h吸附速率較大,大約在7.5 h達(dá)到吸附-解吸平衡。結(jié)果表明,在施加-0.6 V偏壓時(shí),NG/Ti電極對MB的吸附容量最大,-0.6 V電位的吸附容量最大,其次為無電壓和0.6 V電位。在-0.6 V偏壓下,NG1.0/Ti電極對MB的吸附容量較其他兩種電極要大,Qe達(dá)117.33 mg/g,是無電壓下的1.78 倍。NG0.5/Ti、NG2.0/Ti電極在-0.6 V時(shí)吸附容量分別為88.07和68.07 mg/g。電增強(qiáng)吸附的去除率達(dá)到了88%。
(a) NG0.5
(b) NG1.0
(c) NG2.0圖3 不同N摻雜量的NG/Ti電極的SEM圖Fig.3 SEM images of NG/Ti electrodes with various nitrogen contents
(a) NG0.5/Ti
(b) NG1.0/Ti
(c) NG2.0/Ti圖4 NG/Ti電極在MB和Na2SO4溶液中的循環(huán)伏安曲線Fig.4 CV curves of NG/Ti electrodes in MB and Na2SO4 mixed solution via three-dimensional electrodes cell
(a) NG0.5/Ti
(b) NG1.0/Ti
(c) NG2.0/Ti圖5 NG/Ti電極對MB的吸附/電增強(qiáng)吸附曲線Fig.5 The adsorption/electroadsorption curves of MB onto NG/Ti electrodes
由圖5可知,電增強(qiáng)吸附效果最好的是NG1.0/Ti電極,其次是NG0.5/Ti和NG2.0/Ti電極。造成這種差異的原因可能與NG材料本身的性質(zhì)有關(guān):NG1.0具有豐富的褶皺結(jié)構(gòu),遍布吸附位點(diǎn),這有利于對污染物的吸附;從伏安圖也可以看出,NG1.0/Ti電極的電容最大,在-0.6 V偏壓下具有最大的電流密度也有利于電增強(qiáng)吸附。此外,隨著三聚氰胺比重的增加,吸附效果和電增強(qiáng)吸附效果都有所下降,這可能是石墨烯結(jié)構(gòu)和三聚氰胺的團(tuán)聚加劇導(dǎo)致的。
用改進(jìn)的Hummers法制備出了GO并以GO和三聚氰胺為前驅(qū)體用退火法制備出不同氮摻雜量的NG,利用電泳沉積技術(shù)制備了NG/Ti電極。NG1.0/Ti電極在施加-0.6 V電壓時(shí)最大吸附量可以達(dá)到117.33 mg/g,最大吸附量是無電壓下的1.78倍。本研究提供了一種新型高效的去除有機(jī)污染物的方法,在一定程度上提高了摻氮石墨烯對污染物的吸附量和吸附速率,并且操作過程簡單、能耗低、無二次污染,促進(jìn)了摻氮石墨烯在水處理方面的實(shí)際應(yīng)用。