韓博, 許允斗,2, 姚建濤,2, 鄭東, 李永杰, 趙永生,2
(1.燕山大學(xué) 河北省并聯(lián)機器人與機電系統(tǒng)實驗室, 河北 秦皇島 066004;2.燕山大學(xué) 先進鍛壓成形技術(shù)與科學(xué)教育部重點實驗室, 河北 秦皇島 066004)
隨著空間通訊、軍事偵察以及對地觀測等各類航天任務(wù)的不斷發(fā)展,宇航空間機構(gòu)的尺寸越來越大[1]。由于運載火箭有效載荷艙空間有限,空間可展機構(gòu)這類可以在發(fā)射和運載時收攏、入軌到位后展開的機構(gòu)在衛(wèi)星平臺、空間站以及航天飛行器上得到了廣泛應(yīng)用,并逐漸成為航空航天領(lǐng)域的研究熱點之一[2-5]。
空間可展機構(gòu)在航空航天領(lǐng)域的一個重要應(yīng)用是作為星載天線的展開與支撐機構(gòu)[6]。網(wǎng)狀反射面可展天線是星載天線中重要的一類,主要由可展開支撐機構(gòu)和索網(wǎng)結(jié)構(gòu)張拉形成的反射面構(gòu)成,具有口徑大、收攏率高以及質(zhì)量輕的特點,在星載大口徑天線領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用[7]。目前研制成功的大口徑星載空間可展天線類型主要有構(gòu)架式可展天線、環(huán)形桁架式可展天線、伸展肋式可展天線以及環(huán)柱形可展天線等[8-10]。
環(huán)形桁架式可展天線具有收攏率較高以及桁架質(zhì)量較小的特點,相較于其他類型,隨著天線口徑的增大其質(zhì)量并不呈比例增加,是空間大口徑和超大口徑天線較為理想的結(jié)構(gòu)形式[11]。美國NGST公司在2000年研發(fā)的AstroMesh天線是環(huán)形桁架可展開天線在軌應(yīng)用的成功范例,該天線從最初的2.5 m到現(xiàn)在運用較多的12.5 m口徑,經(jīng)歷了7代產(chǎn)品升級,并先后在Inmarsat-4系列、Thuraya系列和MBSAT系列衛(wèi)星上成功應(yīng)用[12];由于單層環(huán)形桁架機構(gòu)在口徑較大時整體剛度較低,Escrig[13]最早于1985年提出了Pactruss雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu);You等[14]基于剪叉機構(gòu)采用繩驅(qū)動研制了環(huán)形桁架機構(gòu)樣機;Datashvili等[15]研制成功了口徑為6 m的雙層環(huán)形可展開桁架機構(gòu)。國內(nèi)學(xué)者研制了單、雙層環(huán)形桁架可展開天線與四面體構(gòu)架式可展開天線的原理樣機[16-18];也有學(xué)者分別構(gòu)造了大型可展機構(gòu)[19-20];史創(chuàng)等[21]提出了曲柄滑塊式平面可展機構(gòu)單元,并在此基礎(chǔ)上設(shè)計了單、雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)并制作了原理樣機。綜上所述,相關(guān)科研人員在大口徑星載環(huán)形桁架式可展天線領(lǐng)域做了較多研究,但是總體而言,目前在軌運行的環(huán)形桁架可展天線機構(gòu)類型仍然較少。
在空間機構(gòu)的運動特性與動力學(xué)分析方面,楊毅等[22]分析了一類多面體伸展臂機構(gòu);Chen等[23]、Shang等[24]和Chen等[25]研究了Bricard和Bennett連桿機構(gòu)在構(gòu)造空間可展機構(gòu)時的運動特性;Zhao等[26]和李端玲等[27]利用螺旋理論,分別分析了平面型和球面型剪叉機構(gòu)的運動特性;Wei等[28]基于螺旋理論和圖論分析了魔術(shù)花球機構(gòu)的自由度問題;Sun等[29-30]基于螺旋理論分別分析了剪叉機構(gòu)組合單元的自由度、運動學(xué)以及動力學(xué)等問題;曲夢可等[31]研究了一種輪腿混合機器人的機械腿動力學(xué)建模問題。具體到空間可展開天線機構(gòu)方面,許允斗等[32]基于螺旋理論,針對四面體構(gòu)架式可展天線提出了一種拆桿等效的自由度分析方法;齊朝暉等[33]研究了周邊桁架式可展開天線展開運動學(xué)與控制問題;Patel等[34]針對一種環(huán)狀可展天線機構(gòu),建立了整體機構(gòu)的運動學(xué)和動力學(xué)模型,并研究了摩擦對其展開運動的影響;劉瑞偉等[35]分析了一種大口徑索肋張拉式折展天線的動力學(xué)特性問題;李團結(jié)等[36]研究了周邊桁架可展天線的展開過程動力學(xué)問題;彭云等[37]研究了重力對大型環(huán)形可展天線展開動力學(xué)的影響。以上文獻針對不同類型的空間機構(gòu)及可展開天線機構(gòu)進行了研究,但由于雙層環(huán)形桁架可展天線機構(gòu)屬于復(fù)雜的空間多環(huán)耦合機構(gòu),桿件與運動副數(shù)量較多,自由度及運動學(xué)與動力學(xué)分析較為困難,目前多采用軟件仿真模擬,難度較大且普適性較低。整體而言,從理論上針對此類機構(gòu)進行相關(guān)分析的研究較少。
本文提出一種雙層環(huán)形桁架可展天線機構(gòu),分析了雙層環(huán)形桁架機構(gòu)的構(gòu)型機理并進行機構(gòu)分解;基于螺旋理論分析了機構(gòu)的自由度,并分析了整體機構(gòu)中各個構(gòu)件的速度和加速度;基于牛頓- 歐拉方程和虛功原理,建立了整體雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)的動力學(xué)方程,最后進行了數(shù)值仿真驗證。本文研究旨在豐富大口徑環(huán)形桁架可展天線機構(gòu)的構(gòu)型,并為此類可展機構(gòu)的運動特性和動力學(xué)分析提供參考。
雙層環(huán)形桁架可展天線機構(gòu)如圖1所示,其整體為由連桿鉸接而成的中心對稱桁架機構(gòu),主要包括內(nèi)層環(huán)形桁架、外層環(huán)形桁架和多個內(nèi)外層桁架連接單元,其內(nèi)層環(huán)形桁架和外層環(huán)形桁架均呈環(huán)狀,且各有上下兩個環(huán)狀桁架機構(gòu),內(nèi)外層桁架連接單元為剪叉機構(gòu)單元,整體機構(gòu)通過位于節(jié)點處的花盤連接件連接。
圖1 雙層環(huán)形桁架可展天線機構(gòu)Fig.1 Double-ring truss deployable mechanism
圖1(a)和圖1(b)分別為雙層環(huán)形桁架可展天線機構(gòu)的完全收攏狀態(tài)和完全展開狀態(tài),是其收藏運輸和在軌工作時的位形狀態(tài)。在整個機構(gòu)的展開或收攏運動過程中其將處于半展開狀態(tài)(見圖2(a)),也是它的一般位形狀態(tài)。半展開的內(nèi)層環(huán)形桁架機構(gòu)和外層環(huán)形桁架機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,均由平面3R機構(gòu)(R代表轉(zhuǎn)動副)通過花盤連接件連接組成,內(nèi)外層環(huán)形桁架通過中間的剪叉機構(gòu)單元連接,整體機構(gòu)中所含運動副均為轉(zhuǎn)動副。對雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)進行結(jié)構(gòu)分解,可以將其分解為一個閉環(huán)可展機構(gòu)單元、多個非閉環(huán)可展機構(gòu)單元以及兩個平面3R機構(gòu),如圖2(b)所示。
圖2 雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)半展開狀態(tài)及其結(jié)構(gòu)分解Fig.2 Semi-deployed state of double-ring truss mechanism and its structural decomposition
針對閉環(huán)可展機構(gòu)單元建立空間笛卡爾坐標(biāo)系,如圖3所示,坐標(biāo)系原點O位于底部花盤連接件中心位置處,X軸由底部原點處的花盤連接件指向另一個花盤連接件,Z軸豎直向上,Y軸由右手定則確定。圖3中:大寫字母A~F表示各花盤連接件編號,l為剪叉桿上與內(nèi)層花盤連接件相連的一段長度,L為與外層花盤連接件相連的一段長度,q為外層花盤連接件之間連接的兩個連桿長度q;α為剪叉桿在OXY平面上的投影與Y軸的夾角,θ為相連兩個剪叉桿之間的夾角,β為外層花盤之間連接的連桿與X軸的夾角。
圖3 閉環(huán)可展機構(gòu)單元及坐標(biāo)系Fig.3 Closed loop deployable mechanism unit and coordinate system
設(shè)定內(nèi)層花盤連接件上各轉(zhuǎn)動副軸線與中心的距離為m,外層花盤連接件上各轉(zhuǎn)動副軸線與中心的距離為n,在圖3中各參數(shù)之間關(guān)系為
(1)
圖3中,桿件編號用兩兩連接的花盤連接件編號表示,如花盤A和花盤E之間的剪叉桿編號為AE,花盤C和花盤D之間連接的兩個連桿編號分別為CD1和CD2, 其他構(gòu)件命名規(guī)則相同?;趫D論和螺旋理論,用圓圈表示構(gòu)件,用線條表示運動副,用帶數(shù)字的運動旋量表示不同關(guān)節(jié)處的運動,如用$2表示連接桿件AE和DF轉(zhuǎn)動副的運動,可以得到閉環(huán)可展開機構(gòu)單元的旋量約束拓撲圖,如圖4所示。
圖4 閉環(huán)可展開機構(gòu)單元旋量約束拓撲圖Fig.4 Screw constraint topology of closed loop deployable mechanism unit
由連接桿件AB1和桿件AB2的轉(zhuǎn)動副11空間位置坐標(biāo),可得
(2)
式中:r11表示轉(zhuǎn)動副11的空間位置;n為花盤尺寸。
轉(zhuǎn)動副11的轉(zhuǎn)軸所在軸線方向矢量為
(3)
根據(jù)螺旋理論,可以得到轉(zhuǎn)動副11的運動螺旋,其單位螺旋表達式為
(4)
同理可以得到圖4中所示其他運動螺旋的表達式。用ω表示相應(yīng)轉(zhuǎn)動副的角速度,針對圖4中的Ⅰ~Ⅲ 3個閉環(huán),建立相應(yīng)的旋量約束方程,可得閉環(huán)可展機構(gòu)單元對應(yīng)的旋量約束方程組為
(5)
式中:ωi為機構(gòu)單元中轉(zhuǎn)動副i的角速度量;0是六維零向量。
將(5)式寫成矩陣的形式:
MN=0,
(6)
式中:
(7)
(8)
(9)
旋量約束矩陣M是一個18×16維矩陣,閉環(huán)可展開機構(gòu)單元的自由度數(shù)對應(yīng)于旋量約束矩陣的零空間維數(shù),通過數(shù)值計算軟件MATLAB計算,可得
rank(M)=15.
(10)
旋量約束矩陣M的列數(shù)為16,其零空間的維數(shù)為列數(shù)減去秩,因此可以得到閉環(huán)可展開機構(gòu)單元的自由度數(shù)為1.
雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)可以分解為一個閉環(huán)可展機構(gòu)單元、多個非閉環(huán)可展機構(gòu)單元以及兩個平面3R機構(gòu)。由圖2可以看出,非閉環(huán)可展機構(gòu)單元包含構(gòu)型相同的兩種類型,區(qū)別僅為構(gòu)件尺寸不同,由于構(gòu)件尺寸不影響機構(gòu)自由度,故在分析整體自由度時,可以對非閉環(huán)可展機構(gòu)單元做統(tǒng)一處理。在圖3所示的閉環(huán)可展機構(gòu)單元基礎(chǔ)上進行機構(gòu)組合,組合一個非閉環(huán)可展機構(gòu)單元,如圖5所示。
圖5 單元組合機構(gòu)及坐標(biāo)系Fig.5 Unit combination mechanism and coordinate system
圖5中,左側(cè)的閉環(huán)可展機構(gòu)單元與坐標(biāo)系即為圖3中的機構(gòu)單元及坐標(biāo)系,同樣用大寫字母對右側(cè)機構(gòu)單元的花盤連接件進行編號,桿件及運動副的編號規(guī)則同2.1節(jié),可以得到圖5中非閉環(huán)可展機構(gòu)單元的旋量約束拓撲圖,如圖6所示。
圖6 非閉環(huán)可展機構(gòu)單元旋量約束拓撲圖Fig.6 Screw constraint topology of non-closed loop deployable mechanism unit
針對圖6中的ⅰ~ⅲ 3個閉環(huán),建立相應(yīng)的旋量約束方程,可得旋量約束方程組為
(11)
聯(lián)立(5)式和(11)式,可得單元組合機構(gòu)的旋量約束方程組為
(12)
(12)式寫成矩陣的形式:
PQ=0,
(13)
式中:
(14)
系數(shù)矩陣P可以容易地通過(12)式得到。
圖5中,花盤連接件B、C、E、F所連接的剪叉機構(gòu)及其上所連接的5個轉(zhuǎn)動副為兩個機構(gòu)單元所共用,聯(lián)立(5)式和(11)式時,重復(fù)計算了兩個機構(gòu)單元共用的剪叉機構(gòu)及轉(zhuǎn)動副,因此在計算單元組合機構(gòu)的自由度時,應(yīng)除去重復(fù)計算的運動螺旋,即將$7、$8、$9、$14和$16分別去掉一個,只計算一次。這里將非閉環(huán)可展機構(gòu)單元中重復(fù)計算的運動螺旋去掉,即圖6中的紅色虛線部分,因此(13)式中的系數(shù)矩陣P可以寫為
(15)
式中:
(16)
(17)
由(15)式可得
rank(P)=rank(M)+rank(M′),
(18)
代入機構(gòu)參數(shù),可得
(19)
則單元組合機構(gòu)的自由度為
d=u-rank(P)=27-26=1,
(20)
式中:d為自由度數(shù);u為矩陣的列數(shù)。
由于矩陣M′為列滿秩矩陣,(20)式也可以寫為
d=uM+uM′-rank(M)-rank(M′)= [uM-rank(M)]+[uM′-rank(M′)]=uM-rank(M),
(21)
式中:uM為矩陣M的列數(shù);uM′為矩陣M′的列數(shù)。
由(21)式可以看出,單元組合機構(gòu)的自由度數(shù)仍然取決于矩陣M,單元組合機構(gòu)的自由度數(shù)與單個閉環(huán)可展機構(gòu)單元的自由度數(shù)相同。
由以上分析可知,當(dāng)在單元組合機構(gòu)的基礎(chǔ)上繼續(xù)添加非閉環(huán)可展機構(gòu)單元時,整體機構(gòu)的自由度仍然與單個閉環(huán)可展機構(gòu)單元相同。同理可以分析得到,當(dāng)在單個閉環(huán)可展機構(gòu)單元上添加多個非閉環(huán)可展機構(gòu)單元以及兩個平面3R機構(gòu)形成雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)時,其整體自由度仍然與單個閉環(huán)可展機構(gòu)單元相同,雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)整體只具有一個自由度。由于機構(gòu)中運動構(gòu)件的運動自由度數(shù)小于或等于整體機構(gòu)的自由度數(shù)[38],雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)中的各個運動構(gòu)件也只有一個運動自由度。
在進行速度分析時,以圖5所示的單元組合機構(gòu)為基礎(chǔ),對雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)進行單元劃分,將雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)劃分為多個相同的單元組合機構(gòu),相鄰單元組合機構(gòu)之間共用4個花盤連接件以及一個剪叉機構(gòu),如圖7所示。
圖7 多個單元組合機構(gòu)Fig.7 Multi-unit combination mechanism
由2.2節(jié)分析可知,單元組合機構(gòu)為單自由度機構(gòu),因此,若給定其中的一個輸入,如ω1,通過(12)式中的旋量約束方程組可以解得各個角速度未知量,進而基于單元組合機構(gòu)的構(gòu)型關(guān)系以及圖4和圖6所示的旋量約束拓撲圖,通過旋量運算便可以得到各個構(gòu)件的旋量速度。
在圖4所示的旋量約束拓撲圖中,閉環(huán)Ⅰ中各個構(gòu)件的旋量速度為
(22)
式中:VA、VAE、VAB1、VE、VAB2、VB、VBE分別為構(gòu)件A、AE、AB1、E、AB2、B、BE的旋量速度。
在圖4所示的旋量約束拓撲圖的閉環(huán)Ⅱ中,構(gòu)件AE、E和BE的旋量速度可以通過(22)式求出,閉環(huán)Ⅱ中其他構(gòu)件的旋量速度可以由已經(jīng)求得的構(gòu)件旋量速度計算得到,以構(gòu)件AE的旋量速度為基礎(chǔ),閉環(huán)Ⅱ中其他構(gòu)件的旋量速度為
(23)
式中:VDF、VF、VCF分別為構(gòu)件DF、F、CF的旋量速度。
同理,圖4中的閉環(huán)Ⅲ以及圖6中的閉環(huán)ⅰ~ⅲ中各個構(gòu)件的旋量速度也可以依次求解出。
根據(jù)速度旋量的物理意義,各個構(gòu)件i的角速度坐標(biāo)量可以表示為
ωi=ω(Vi),
(24)
式中:ω(·)為取速度旋量的原部,即前3項。
速度旋量中包括構(gòu)件的角速度和線速度,其原部為構(gòu)件的角速度,對偶部為構(gòu)件上原點重合點的線速度,因此構(gòu)件的質(zhì)心線速度可以表示為
vi=ν(Vi)+ω(Vi)×ri,
(25)
式中:ν(·)表示取速度旋量的對偶部,即后3項;ri表示坐標(biāo)原點到構(gòu)件質(zhì)心位置的矢量。
通過以上分析計算,就可以完成整個單元組合機構(gòu)的角速度和質(zhì)心處線速度的求解。
由于雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)為完全中心對稱機構(gòu),各個單元組合機構(gòu)尺寸完全相同,且關(guān)于環(huán)形桁架中心對稱,若在各個單元組合機構(gòu)處建立自身坐標(biāo)系,則各個單元組合機構(gòu)中位置相同的構(gòu)件在自身坐標(biāo)系下速度相同。
如圖8所示,3.1節(jié)中單元組合機構(gòu)中各個構(gòu)件的速度是在圖8中左側(cè)所示的坐標(biāo)系OXYZ中求得的。在與其相鄰連接的右側(cè)單元組合機構(gòu)處建立坐標(biāo)系O1X1Y1Z1,以花盤連接件B和K為例,花盤連接件B在坐標(biāo)系OXYZ中的速度與花盤連接件K在坐標(biāo)系O1X1Y1Z1中的速度相同,即
(26)
圖8 兩個單元組合機構(gòu)及其坐標(biāo)系Fig.8 Two-unit combination mechanisms and coordinate systems
圖8中右側(cè)的單元組合機構(gòu)中其他構(gòu)件也有類似關(guān)系,同理可以推廣到整個雙層環(huán)形桁架中其他單元和機構(gòu)中。若整個雙層環(huán)形桁架可以分為N個單元組合機構(gòu),則可建立OXYZ~ON-1XN-1YN-1ZN-1共N個坐標(biāo)系,選定坐標(biāo)系OXYZ為全局坐標(biāo)系,相鄰單元中所建坐標(biāo)系X軸間夾角為δ=360/N,如圖9所示。
圖9 雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)及坐標(biāo)系Fig.9 Double-ring truss deployable mechanism and coordinate systems
選定坐標(biāo)系OXYZ為全局坐標(biāo)系,將各個構(gòu)件速度表示在全局坐標(biāo)系中,則有
(27)
式中:j為坐標(biāo)系編號;
(28)
通過以上分析計算,就可以完成整個雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)中各個構(gòu)件角速度和質(zhì)心處線速度的求解,并將其表示在全局坐標(biāo)系下。
在求出各個構(gòu)件的角速度和質(zhì)心線速度之后,將其組合便可以得到構(gòu)件的六維速度矢量,由于該機構(gòu)為單自由度機構(gòu),只需要一個驅(qū)動,在各個構(gòu)件六維速度矢量中通過符號運算提取出輸入角速度,便可以得到該構(gòu)件的雅可比矩陣:
(29)
式中:V′i為構(gòu)件i的六維速度矢量;Ji(γ)為第i個構(gòu)件的速度雅克比矩陣;γ為整體機構(gòu)的驅(qū)動輸入,即驅(qū)動角函數(shù)。
旋量加速度公式[39]為
(30)
式中:Ai為機構(gòu)中構(gòu)件i的旋量加速度,表示構(gòu)件上參考坐標(biāo)系原點重合點的六維加速度量;εi為構(gòu)件上參考坐標(biāo)系原點重合點的角加速度量;a為構(gòu)件質(zhì)心處的線加速度;ω為構(gòu)件的角速度;v為構(gòu)件的質(zhì)心線速度。由(30)式可以看出,六維旋量加速度中,前3項為構(gòu)件的角速度,后3項為構(gòu)件的線加速度減去其向心加速度量。
多剛體系統(tǒng)旋量加速度合成法則為
(31)
式中:Lie[]為李括號運算,結(jié)果為一個六維矢量。
若有兩個旋量:
(32)
則兩個旋量的李括號運算法則為
(33)
結(jié)合圖4以及(31)式,可以得到各個閉環(huán)的旋量加速度方程,如由圖4中的閉環(huán)Ⅰ可得
(34)
式中:AεBE表示構(gòu)件BE相對于構(gòu)件A的角加速度;εi為構(gòu)件上參考坐標(biāo)系原點重合點的角加速度;
(35)
因此有
(36)
同理在圖4中的閉環(huán)Ⅱ、Ⅲ以及圖6中的閉環(huán)ⅰ~ⅲ中也可得到相應(yīng)的旋量加速度方程,在已知輸入的角加速度(如ε1)情況下,通過求解(36)式及其他旋量加速度方程,便可以求解出單元組合機構(gòu)中各個構(gòu)件的旋量加速度。
在求出各個構(gòu)件的旋量加速度后,提取其原部,可以得到各個構(gòu)件的角加速度:
εi=ε(εi$i),
(37)
式中:ε(·)表示提取旋量加速度的原部,即前3項。
求解出各個構(gòu)件的角加速度之后,即可對構(gòu)件質(zhì)心處的線加速度求解,各構(gòu)件線加速度為
ai=[a(εi$i)+ωi×vi]+[ε(εi$i)×ri]+ [ωi×(ωi×ri)],
(38)
式中:a(·)表示提取旋量加速度的對偶部,即后3項。
同第3節(jié)中的速度分析,各個單元組合機構(gòu)中位置相同的構(gòu)件在自身坐標(biāo)系下加速度相同,將各個單元組合機構(gòu)中構(gòu)件的加速度表示在全局坐標(biāo)系中:
(39)
式中:Ok-1εOk為坐標(biāo)系OkXkYkZk相對于坐標(biāo)系Ok-1Xk-1Yk-1Zk-1的角加速度;Ok-1aOk為坐標(biāo)系OkXkYkZk相對于坐標(biāo)系Ok-1Xk-1Vk-1Zk-1的原點線加速度。
通過以上分析計算,就可以完成整個雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)中各個構(gòu)件角加速度和質(zhì)心線速度的求解,并將其表示在全局坐標(biāo)系下。
根據(jù)牛頓- 歐拉公式,構(gòu)件所受的外力和力矩與其加速度和角加速度的關(guān)系為
(40)
式中:f為構(gòu)件所受外力;τ為構(gòu)件所受力矩;I為構(gòu)件的慣性張量。
在雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)中,各個構(gòu)件的慣性力為
fi=-miai.
(41)
各個構(gòu)件的慣性力矩為
(42)
對于自身坐標(biāo)系與全局坐標(biāo)系重合的單元組合機構(gòu)中的各個構(gòu)件,其慣性力和慣性力矩可以用(41)式和(42)式中的公式來計算。對于其他機構(gòu)單元中的構(gòu)件,其慣性力可以用(41)式來計算,但是其慣性力矩計算時需要增加一個旋轉(zhuǎn)變換矩陣:
(43)
由于可展開天線服役環(huán)境為在軌空間環(huán)境,不用考慮重力的影響,將各個構(gòu)件的慣性力和慣性力矩寫成六維力矢量的形式:
(44)
由虛功原理,可得雙層環(huán)形桁架可展開天線機構(gòu)整體動力學(xué)方程為
(45)
式中:T為輸入轉(zhuǎn)矩;Ji為構(gòu)件的雅可比矩陣。
為驗證前述理論分析的正確性,加工制作縮比模型樣機,用于驗證整體機構(gòu)的可展性,模型樣機展開過程如圖10所示。
圖10 樣機展開過程Fig.10 Deployment process of prototype
建立雙層環(huán)形桁架可展開天線機構(gòu)的仿真模型,采用動力學(xué)仿真軟件Adams和MATLAB軟件進行數(shù)值計算與仿真模擬驗證,仿真模型及參數(shù)如圖11和表1所示。
圖11 仿真模型Fig.11 Simulation model
選取自身坐標(biāo)系與全局坐標(biāo)系重合的單元組合機構(gòu)中的外層花盤連接件、外層環(huán)狀連桿、剪叉桿、內(nèi)層花盤連接件以及內(nèi)層環(huán)狀連桿為目標(biāo)構(gòu)件,理論計算結(jié)果和仿真結(jié)果如圖12~圖16所示。
通過圖12~圖16中的各個曲線,可以得出前面理論分析推導(dǎo)的正確性。從圖12和圖14中可以看出,在整個雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)的運動過程中,內(nèi)層和外層花盤連接件的角速度和角加速度均為0,各個花盤連接件只有移動運動并無轉(zhuǎn)動運動,即各個花盤連接件只有一個移動自由度,無轉(zhuǎn)動自由度,這也跟前面分析得到的機構(gòu)中各個運動構(gòu)件只有一個自由度相對應(yīng)。
本文提出了一種雙層環(huán)形桁架式可展天線機構(gòu),對其進行了結(jié)構(gòu)分解和自由度分析。得出以下主要結(jié)論:
表1 結(jié)構(gòu)及物理參數(shù)表Tab.1 Structural and physical parameters
注:t為仿真時間。
圖12 各構(gòu)件的角速度Fig.12 Angular velocities of components
圖13 各構(gòu)件的質(zhì)心線速度Fig.13 Centroid linear velocities of components
圖14 各構(gòu)件的角加速度Fig.14 Angular accelerations of components
圖15 各構(gòu)件的質(zhì)心線加速度Fig.15 Centroid linear accelerations of components
圖16 驅(qū)動力矩Fig.16 Input driving torque
1) 雙層環(huán)形桁架式可展天線機構(gòu)只有一個運動自由度,結(jié)構(gòu)簡單,僅需一個驅(qū)動便可順利展開,可較好地用作大型空間天線的支撐和展開機構(gòu)。
2)基于螺旋理論,分析了雙層環(huán)形桁架可展天線機構(gòu)的運動特性,并結(jié)合牛頓- 歐拉方程和虛功原理建立了整體動力學(xué)模型。這種分析方法物理意義明確,過程較為程式化,易于編程,適用于大型復(fù)雜機構(gòu)的計算與分析。
3) 建立了整體雙層環(huán)形桁架可展機構(gòu)的仿真模型,并進行了數(shù)值計算與仿真驗證,計算和仿真結(jié)果驗證了本文理論分析的正確性。本文的研究內(nèi)容可為此類大型復(fù)雜空間可展機構(gòu)的研發(fā)設(shè)計提供參考。