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中鼎物流園C 區(qū)商品車倉庫管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究

2020-04-29 10:14
關(guān)鍵詞:貨位物流園盤點(diǎn)

沈 冰

(山西晉云現(xiàn)代物流有限公司,山西 太原 030013)

近年來,我國汽車工業(yè)呈現(xiàn)出迅猛發(fā)展的態(tài)勢(shì)。在2000年,我國汽車產(chǎn)量不足300 萬輛[1],而在2018年,卻已經(jīng)達(dá)到并超過了2800萬輛[2],占全球總產(chǎn)量的 1/3,年均增速達(dá)到17%。截至2018年底,全國機(jī)動(dòng)車保有量已達(dá)到3 億多輛[3],而其中用于載客的小型汽車第一次突破2 億輛[4]。中鼎物流園作為山西綜改示范區(qū)中的重要組成部分[5],其C 區(qū)為商品車港,主要服務(wù)項(xiàng)目是商品車物流,日常功能是商品車配送出入庫,實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)中轉(zhuǎn)。目前,中鼎物流園C 區(qū)商品車物流涉及眾多的商品車品牌、廠家、經(jīng)銷商,流量較大,每年中轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)超過7 萬輛,而庫區(qū)信息化管理水平較低,相關(guān)業(yè)務(wù)還依賴落后的手工記錄,嚴(yán)重制約商品車物流業(yè)務(wù)發(fā)展。而且如果無法及時(shí)為商品車主機(jī)廠和配送企業(yè)等方提供最新的物流信息、最詳細(xì)的配送記錄、最準(zhǔn)確的相關(guān)內(nèi)容[6],將會(huì)由于服務(wù)質(zhì)量低下而引發(fā)客戶流失。因此,中鼎物流園亟需對(duì)C 商品車倉庫區(qū)進(jìn)行信息化管理,滿足客戶對(duì)相關(guān)信息的需求[7-8]。根據(jù)中鼎物流園C 區(qū)商品車需求,亟需對(duì)商品車倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)研究,加快實(shí)現(xiàn)C 區(qū)商品車物流的信息化和規(guī)范化管理。

1 中鼎物流園C 區(qū)商品車倉庫管理系統(tǒng)總體架構(gòu)

1.1 總體架構(gòu)

中鼎物流園C 區(qū)商品車倉庫管理系統(tǒng)分為云倉和倉庫管理(WMS)2 個(gè)子系統(tǒng)。云倉采用互聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行模式,實(shí)現(xiàn)各倉庫可視化管理、商品車統(tǒng)一調(diào)撥、數(shù)據(jù)統(tǒng)一查詢等功能;倉庫管理采用各園區(qū)局域網(wǎng)運(yùn)行模式,根據(jù)各倉庫的個(gè)性化需求定制貨位地圖、商品車出入庫規(guī)則等功能,實(shí)現(xiàn)商品車入庫、出庫、盤庫、移庫等基本操作。云倉向各個(gè)倉庫管理系統(tǒng)下達(dá)調(diào)撥計(jì)劃,各個(gè)倉庫管理系統(tǒng)將本地倉庫的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息更新到云倉,以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)同步。該系統(tǒng)覆蓋了商品車到貨、倉儲(chǔ)、調(diào)撥、配送等全流程業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。中鼎物流園C 區(qū)商品車倉庫管理系統(tǒng)總體架構(gòu)如圖1 所示。

中鼎物流園C 區(qū)商品車倉庫管理系統(tǒng)在構(gòu)建時(shí)采用異構(gòu)平臺(tái),系統(tǒng)不僅能獨(dú)立于硬件設(shè)備,也能獨(dú)立于操作系統(tǒng)(即云倉采用基于JAVA 的B/S結(jié)構(gòu)組建,倉庫管理采用C/S 結(jié)構(gòu)組建),總體架構(gòu)分為基礎(chǔ)層、數(shù)據(jù)層、支撐層、業(yè)務(wù)層和用戶層,每個(gè)層級(jí)擁有各自的功能?;A(chǔ)層包括操作系統(tǒng)、服務(wù)器以及可供信息傳送的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等;數(shù)據(jù)層作為商品車倉庫管理系統(tǒng)的信息儲(chǔ)存處,儲(chǔ)存了各個(gè)倉庫的基礎(chǔ)信息和系統(tǒng)運(yùn)行過程中的生產(chǎn)數(shù)據(jù),倉庫基礎(chǔ)信息包括倉庫地址、倉庫容量、貨位圖、貨位占用情況、商品車數(shù)據(jù)、司機(jī)數(shù)據(jù)等,生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括調(diào)撥記錄、入庫記錄、盤點(diǎn)記錄、出庫記錄等;支撐層包括應(yīng)用支撐平臺(tái)和數(shù)據(jù)交換平臺(tái)2個(gè)部分,支撐平臺(tái)提供數(shù)據(jù)字典、用戶權(quán)限、操作日志等功能,數(shù)據(jù)交換平臺(tái)負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)部通信和數(shù)據(jù)交互,通過支撐層可以將整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)模塊有機(jī)銜接起來,為用戶呈現(xiàn)一個(gè)完整的管理系統(tǒng);業(yè)務(wù)層主要是云倉系統(tǒng)和倉庫管理系統(tǒng)提供的各項(xiàng)業(yè)務(wù)功能,體現(xiàn)出系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)的服務(wù)層面和直接面向用戶的層面。

圖1 中鼎物流園C 區(qū)商品車倉庫管理系統(tǒng)總體架構(gòu)Fig.1 Overall structure of commodity automobiles warehouse management system

1.2 管理流程

中鼎物流園C 區(qū)商品車倉庫管理系統(tǒng)通過手持PDA 掃描條形碼的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)商品車的進(jìn)貨管理、出貨管理、庫存管理,綜合盤點(diǎn)管理、退貨管理等功能,有效控制并跟蹤商品車倉庫物流業(yè)務(wù)和成本管理全過程,實(shí)現(xiàn)完善的商品車管理,其中最主要的是進(jìn)貨管理、出貨管理以及盤點(diǎn)管理。中鼎物流園C 區(qū)商品車倉庫管理流程如圖2 所示。

(1)進(jìn)貨流程。①進(jìn)貨之前商品車廠家提供《收貨計(jì)劃》,倉管員將《收貨計(jì)劃》導(dǎo)入倉庫管理系統(tǒng)準(zhǔn)備收貨,導(dǎo)入《收貨計(jì)劃》后倉庫管理系統(tǒng)會(huì)按照制定的規(guī)則自動(dòng)為每一臺(tái)商品車分配貨位;②商品車廠家隨鐵路貨運(yùn)車輛送貨到達(dá)后,廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員,收貨倉管員將《送貨清單》和對(duì)應(yīng)的《收貨計(jì)劃》相核對(duì),不符者拒收,相符者收貨倉管員以《送貨清單》和《收獲計(jì)劃》驗(yàn)收貨品;③倉管員驗(yàn)收貨品無誤后,在《送貨清單》上簽收,并將驗(yàn)收結(jié)果傳輸?shù)絺}庫管理系統(tǒng),此時(shí)倉庫管理系統(tǒng)會(huì)將《司機(jī)運(yùn)輸計(jì)劃》傳輸?shù)絺}管員的手持PDA,倉管員根據(jù)該計(jì)劃安排司機(jī)將商品車開往指定貨位。

(2)出貨流程。①調(diào)撥員收到上級(jí)發(fā)出的調(diào)撥指令后,在云倉編制《調(diào)撥計(jì)劃》并下發(fā)給需要調(diào)出商品車的倉庫管理系統(tǒng),對(duì)應(yīng)的倉管員收到《調(diào)撥計(jì)劃》后備貨并生成《質(zhì)檢計(jì)劃》發(fā)送給質(zhì)檢部;②質(zhì)檢部收到《質(zhì)檢計(jì)劃》后進(jìn)行質(zhì)檢,并將檢查合格的商品車信息形成《出倉單》,發(fā)送給發(fā)貨倉管員,《出倉單》的信息包括商品車的品牌、規(guī)格、數(shù)量、車輛識(shí)別碼、貨位等信息;③發(fā)貨倉管員收到《出倉單》后在系統(tǒng)中生成《司機(jī)運(yùn)輸計(jì)劃》,根據(jù)該計(jì)劃安排司機(jī)將商品車裝車配送。

(3)盤點(diǎn)流程。①倉管員根據(jù)系統(tǒng)中的庫存信息生成《庫存清單》并發(fā)送給倉庫主管;②倉庫主管組織倉管員進(jìn)行盤點(diǎn),可以按貨位進(jìn)行全部盤點(diǎn),也可以只針對(duì)某個(gè)品牌進(jìn)行區(qū)域盤點(diǎn),并通過手持PDA 將盤點(diǎn)結(jié)果發(fā)送給倉庫管理系統(tǒng);③倉庫管理系統(tǒng)將盤點(diǎn)結(jié)果與《庫存清單》進(jìn)行對(duì)比,并將對(duì)比結(jié)果發(fā)送給倉庫主管,倉庫主管對(duì)于不一致的數(shù)據(jù)可以進(jìn)行個(gè)別商品車的移庫,也可以更新倉庫管理系統(tǒng)中的庫存信息,使線上線下數(shù)據(jù)始終保持一致,并分析差異原因。

1.3 操作管理

圖2 中鼎物流園C 區(qū)商品車倉庫管理流程Fig.2 Overall business process

中鼎物流園C 區(qū)商品車倉庫管理系統(tǒng)操作管理分為2 大部分。一是操作管理員,負(fù)責(zé)系統(tǒng)管理和系統(tǒng)監(jiān)管,由3 個(gè)互相制約的崗位構(gòu)成,分別是系統(tǒng)管理員、安全管理員和審計(jì)員。系統(tǒng)管理員負(fù)責(zé)增加組織機(jī)構(gòu)、新增用戶名、恢復(fù)密碼,安全管理員負(fù)責(zé)用戶操作日志和用戶操作行為監(jiān)管,審計(jì)員負(fù)責(zé)審計(jì)系統(tǒng)管理員操作的合規(guī)性。二是普通用戶,可以使用該系統(tǒng)物流業(yè)務(wù)功能,按照崗位不同分配相應(yīng)的菜單權(quán)限、數(shù)據(jù)權(quán)限、操作權(quán)限。

2 中鼎物流園C 區(qū)商品車倉庫管理子系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)

2.1 云倉功能

中鼎物流園C 區(qū)商品車倉庫管理系統(tǒng)云倉實(shí)現(xiàn)對(duì)線下所有商品車倉庫的數(shù)據(jù)收集、匯總、展示,以可視化方式向用戶展示各線下商品車倉庫實(shí)時(shí)庫存狀態(tài),并實(shí)現(xiàn)商品車在多個(gè)倉庫間的調(diào)撥。

2.1.1 信息展示

(1)倉庫概要信息展示。用戶可以在地圖上瀏覽各個(gè)倉庫,以及各倉庫的地理位置和輻射區(qū)域。通過子菜單,可以查看某個(gè)倉庫的具體地理位置、總貨位數(shù)、已用貨位數(shù)和該倉庫商品車品牌分類數(shù)據(jù)(包括商品車品牌、數(shù)量、占比等)。倉庫概要信息能夠幫助用戶對(duì)倉庫進(jìn)行更合理的貨位劃分,并對(duì)未來的業(yè)務(wù)發(fā)展方向進(jìn)行評(píng)估。

(2)倉庫詳細(xì)信息展示。以更詳細(xì)的方式展示倉庫的信息,將倉庫的實(shí)際地形圖建模到平面圖上,標(biāo)示出每一個(gè)貨位,與線下實(shí)際貨位一一對(duì)應(yīng),可以實(shí)時(shí)、詳細(xì)、直觀地看到倉庫貨位占用情況以及某貨位商品車的具體信息(包括品牌、型號(hào)、入庫日期、商品車識(shí)別碼等)。通過該信息展示,用戶可以隨時(shí)隨地查看商品車所處的位置、狀態(tài)等信息,從而帶來更好的服務(wù)體驗(yàn),提升用戶粘性。

(3)倉庫招租(求租)信息展示。將各地的倉庫招租(求租)信息進(jìn)行統(tǒng)一匯總展示,招租信息包括倉庫的位置、類型、基本價(jià)格、聯(lián)系方式、附加服務(wù)等,求租信息包括倉庫的類型、大概位置、價(jià)格區(qū)間、聯(lián)系方式、附加服務(wù)等。該項(xiàng)業(yè)務(wù)雖然與商品車倉儲(chǔ)沒有直接關(guān)系,但可以提升系統(tǒng)的訪問量、用戶的影響力,同步進(jìn)行原始數(shù)據(jù)積累。

2.1.2 商品調(diào)撥

(1)倉庫間調(diào)撥管理。為了平衡各倉庫的商品車庫存,滿足輻射區(qū)域內(nèi)的銷售需求,需要在各地倉庫之間相互調(diào)撥貨物。系統(tǒng)按“先進(jìn)先出”策略優(yōu)先為用戶篩選庫存時(shí)間較長的商品車進(jìn)行調(diào)撥,用戶需要統(tǒng)籌考慮各倉庫的品牌分布、庫存狀態(tài)、運(yùn)輸距離等綜合因素進(jìn)行調(diào)撥。

(2)調(diào)撥貨源管理。為了最大限度降低運(yùn)輸成本,云倉用戶在對(duì)倉庫管理系統(tǒng)下達(dá)調(diào)撥計(jì)劃后,系統(tǒng)會(huì)將調(diào)撥的商品車以貨源的形式推送到中鼎物流云平臺(tái),中鼎物流云平臺(tái)實(shí)時(shí)發(fā)布貨源信息,為平臺(tái)上運(yùn)力客戶承運(yùn)提供服務(wù)。

(3)物流運(yùn)輸狀態(tài)管理。為了提升用戶體驗(yàn),系統(tǒng)會(huì)從中鼎物流云平臺(tái)獲取最新的貨物運(yùn)輸狀態(tài),包括計(jì)劃發(fā)送、已出庫、在途運(yùn)輸、已入庫等多個(gè)狀態(tài),其中在途運(yùn)輸貨源會(huì)展示實(shí)時(shí)運(yùn)輸軌跡信息。

2.2 倉庫管理功能

商品車倉庫管理系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)從商品車到貨、清查、入庫、盤點(diǎn)、出庫、調(diào)撥等整個(gè)物流流轉(zhuǎn)過程的全面管理和實(shí)時(shí)商品車狀態(tài)跟蹤。根據(jù)先后順序,分為入庫之前與收貨相關(guān)的管理和入庫之后庫存、盤點(diǎn)等方面的管理,最后是貨品出庫時(shí)所應(yīng)有的信息。此外,還有便于信息化管理的統(tǒng)計(jì)分析模塊,掌控全局的基礎(chǔ)平臺(tái)管理,與外部交流的外部系統(tǒng)接口、終端采集器等模塊,便于全程監(jiān)管。倉庫管理系統(tǒng)功能架構(gòu)如圖3 所示。

(1)入庫管理。主要功能包括清點(diǎn)檢驗(yàn)完成商品車正式入庫,通過采集器下載入庫任務(wù),采集商品車條碼,根據(jù)入庫單明細(xì)信息核對(duì)入庫信息,采集完成后上傳到系統(tǒng),更新庫存信息。

(2)盤點(diǎn)管理。主要分為計(jì)劃盤點(diǎn)和盲盤2 種方式。計(jì)劃盤點(diǎn)是業(yè)務(wù)組下達(dá)盤點(diǎn)計(jì)劃,同時(shí)計(jì)劃內(nèi)的庫區(qū)貨位處于凍結(jié)狀態(tài),盤點(diǎn)員下載盤點(diǎn)任務(wù)進(jìn)行計(jì)劃盤點(diǎn);盲盤是指在沒有盤點(diǎn)計(jì)劃的前提下,盤點(diǎn)員可以隨時(shí)對(duì)任意貨位及商品車進(jìn)行盤點(diǎn)掃描。

(3)出庫管理。操作員獲取出庫任務(wù),系統(tǒng)根據(jù)“先進(jìn)先出”策略篩選出庫商品車,業(yè)務(wù)人員按照商品車下線時(shí)間安排出庫順序,最后利用掃描槍通過條形碼管理(RF)技術(shù)完成商品車的出庫操作。

(4)庫存管理。在實(shí)際操作過程中,難免會(huì)造成系統(tǒng)庫存與計(jì)劃庫存不一致的問題。針對(duì)該問題,工作人員可以通過掃描設(shè)備對(duì)與計(jì)劃庫存不一致的商品車進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)操作,即使商品車的庫存位置在錄入系統(tǒng)后產(chǎn)生了變化和調(diào)整,也可以通過循環(huán)盤點(diǎn)確保倉庫管理系統(tǒng)中商品車實(shí)時(shí)位置信息是最新且最準(zhǔn)確的。特殊情況下,某些庫存位置需要進(jìn)行特殊處理,如問題車貨位和預(yù)留貨位,需要將這些倉儲(chǔ)貨位“凍結(jié)”起來,防止商品車被調(diào)撥或被其他商品車占用;根據(jù)業(yè)務(wù)需要,也可以將其狀態(tài)更新為“解凍”。

圖3 倉庫管理系統(tǒng)功能架構(gòu)Fig.3 System functional architecture of WMS

(5)基礎(chǔ)平臺(tái)管理。基礎(chǔ)平臺(tái)管理最終目的是支撐、維護(hù)平臺(tái)運(yùn)行,主要包含日常運(yùn)維的基本信息。其中涉及到數(shù)據(jù)和權(quán)限,保障內(nèi)部信息準(zhǔn)確、及時(shí),并對(duì)各種類部門進(jìn)行信息管理。同時(shí),對(duì)于涉及到其他部分功能,需要授予權(quán)限的普通用戶,該平臺(tái)也可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的監(jiān)管功能。

(6)終端采集器。主要負(fù)責(zé)各種庫內(nèi)作業(yè)信息的掃描采集,幫助庫管員高效率完成入庫、盤點(diǎn)、出庫等作業(yè)。

(7)統(tǒng)計(jì)分析功能。①到貨統(tǒng)計(jì)。查詢某段時(shí)間內(nèi)的到貨履歷信息,可以根據(jù)商品車編碼、入庫日期、商品車品牌、操作人員等字段查詢。②物資追蹤。對(duì)某段時(shí)間內(nèi)出庫商品車進(jìn)行跟蹤查詢,可以根據(jù)商品車編碼、出庫日期、商品車品牌、操作人員等字段查詢。③空余貨位統(tǒng)計(jì)。查詢某倉庫當(dāng)前某區(qū)域的空余貨位,可以根據(jù)倉庫編號(hào)、區(qū)域編號(hào)、商品車品牌等字段查詢。④日(月)結(jié)報(bào)表。查詢某天(月)的出、入庫記錄。

3 結(jié)束語

目前,商品車倉庫管理系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于中鼎物流園C 區(qū)的商品車倉庫,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,大幅度提高了園區(qū)物流生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的庫存管理,引入了先進(jìn)的庫存管理理念和作業(yè)方法,標(biāo)準(zhǔn)化的庫內(nèi)作業(yè)流程,有效地保障了庫存準(zhǔn)確率;通過制定合理的流程,使信息對(duì)接過程簡(jiǎn)便、高效、清晰,中鼎物流園的物流信息能夠?qū)崿F(xiàn)與其他客戶(如4S店、主機(jī)廠等)的實(shí)時(shí)交互;使用條碼技術(shù)等科技新成果,確保商品車保持能夠被追蹤,物流進(jìn)程得以在系統(tǒng)實(shí)時(shí)反映,實(shí)現(xiàn)物流過程可追溯。據(jù)統(tǒng)計(jì),相比傳統(tǒng)手工作業(yè),中鼎物流園C 區(qū)商品車倉庫管理系統(tǒng)人均省時(shí)近90%,同時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析更加多樣性,為大數(shù)據(jù)分析提供了基礎(chǔ)保障。

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