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鉗工高質(zhì)量平面銼削技術(shù)的探討

2020-04-26 17:15李海東唐漢杰
農(nóng)業(yè)裝備技術(shù) 2020年2期
關(guān)鍵詞:銼刀樣板鉗工

李海東,唐漢杰

(江蘇大學(xué),江蘇 鎮(zhèn)江 212003)

1 銼削平面時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題

鉗工操作由于方便靈活,在機(jī)械生產(chǎn)中具有廣泛的適應(yīng)性,主要用在單件、高精度零件、銼樣板和模具加工等場(chǎng)合。最常出現(xiàn)的問(wèn)題是銼削的面凹凸不平、歪斜、塌邊等現(xiàn)象。如在較大平面銼削時(shí),容易產(chǎn)生的平面度誤差為橫向中凸或傾斜、縱向中凸或中凹。樣板件銼削加工時(shí),由于接觸面較小、較窄,銼刀難以平穩(wěn)控制,會(huì)向兩邊滑出,造成兩角塌陷,橫向中凸。清角時(shí),銼刀經(jīng)常切到相鄰面,造成過(guò)切。

2 產(chǎn)生問(wèn)題原因的分析

2.1 銼刀的檢查與選擇2.1.1 檢查銼刀

有的銼刀本身就不平,或者有彎曲(扭曲)的,要仔細(xì)挑選排除。

2.1.2 合理修整銼刀

對(duì)于銼樣板件的銼刀,要對(duì)所用的刀具進(jìn)行修磨改造,以滿足不同場(chǎng)合的需求,如磨平銼刀的橫邊上的齒,或者把銼刀的橫邊直接磨出適當(dāng)角度。

2.1.3 合理選擇銼刀

一開始余量較大時(shí),選用粗齒銼刀,以提高加工效率,然后使用中齒銼刀,這時(shí)要達(dá)到既把面修平整了,還要保證平面和相鄰面之間的平行度、垂直度,最后用細(xì)齒銼刀精加工,保證形位、尺寸公差和粗糙度的要求。

2.2 檢查臺(tái)虎鉗的鉗口是否平整

鉗口面是否垂直于水平面,工件要夾持在鉗口中間部位,加工面還要高出并平行于鉗口。夾緊力要適當(dāng),防止把工件夾變形。

2.3 銼削姿勢(shì)要正確

操作者正對(duì)鉗臺(tái),自然站立,身體與虎鉗中軸線成45°左右,左腳向前半步,左膝略彎曲,身體略前傾,重心放左腳。銼削平面時(shí)要端平銼刀,尤其在前推的切削過(guò)程中,銼刀要始終保持平直運(yùn)動(dòng)。兩手向下的壓力,以工件作為支點(diǎn),形成的力矩,要始終保持平衡。其次,握銼刀的方法要正確,握銼刀柄用力要適當(dāng),不能握的太緊,前推銼刀時(shí)全身各部位用力還要保持均衡、協(xié)調(diào)。

2.4 檢查測(cè)量要準(zhǔn)確、及時(shí)

銼削平面,完全是手工操作,為了保證質(zhì)量,銼多還是少、銼深還是淺,都要通過(guò)及時(shí)準(zhǔn)確的檢查測(cè)量來(lái)決定。對(duì)于工件的位置形狀精度,應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)銼削平面的直線度和平面度,可以通過(guò)用刀口尺以透光法來(lái)完成,檢測(cè)時(shí)要前后多測(cè)幾個(gè)點(diǎn),并特別注意多做對(duì)角線的檢測(cè)。銼加工平面的垂直度和平行度也要及時(shí)測(cè)量,采用直角尺,用透光法檢測(cè)時(shí),要先把直角尺豎直面貼著基準(zhǔn)面,然后檢測(cè)其他面。工件的尺寸精度要用鋼皮尺、游標(biāo)卡尺和千分尺,分別在面的前后位置多量幾點(diǎn)。在準(zhǔn)確檢測(cè)的基礎(chǔ)之上,再對(duì)下一步的操作做出科學(xué)合理的安排。

3 平面銼削方法和技巧

平面銼削的方法主要有:順向銼法、斜銼、交叉銼和橫推銼。一般情況下,在粗加工時(shí)用斜銼、交叉銼比較多,也用順向銼。橫推銼容易保證平面質(zhì)量、尺寸精度和表面粗糙度,但推銼效率低,在修平時(shí)使用。

順向銼能得到正直的銼痕,使工件外表平整、美觀,主要在精加工時(shí)使用,如圖1 所示。

3.1 單一平面的銼削技巧

粗加工時(shí)選擇粗齒銼刀,采用斜銼、交叉銼法,這時(shí)由于銼刀與工件接觸面較大,銼刀容易保持平穩(wěn),但銼痕比較深,要注意不能讓粗糙度超差了,當(dāng)發(fā)現(xiàn)平面產(chǎn)生中凸時(shí),操作者身體可略轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度,利用斜銼、交叉銼法切削痕跡不同的特點(diǎn),掌控銼刀,仔細(xì)觀察,只切削工件凸起處,一旦銼痕覆蓋整個(gè)面,可再略轉(zhuǎn)一個(gè)角度,繼續(xù)修銼,直到將平面基本銼平整,如圖2 所示。然后選擇中扁銼、半圓銼進(jìn)行橫推銼加工,最后用小扁銼、小平銼進(jìn)行推銼修光,用順向銼法理正銼痕,使平面外觀平整。

3.2 樣板等帶角度平面的銼削技巧

由于樣板形狀較復(fù)雜,為避免切傷相鄰表面,經(jīng)常要對(duì)銼刀進(jìn)行修整改造,如把銼刀的邊緣磨平,或者把銼刀的橫截面磨出相應(yīng)的角度。

3.2.1 粗銼 不能用大銼刀,銼樣板一般選中銼刀,銼削時(shí)把磨平的一邊靠著已加工面,這樣銼刀好掌控不易滑出,且不會(huì)切傷已加工面,如圖3 所示。

3.2.2 精銼

采用順向銼與推銼相結(jié)合,推銼時(shí)常用半圓銼,應(yīng)先略斜方向銼,銼去平面高的部位,再略轉(zhuǎn)換切削角度,前推銼刀,做對(duì)角的斜向銼,使樣板面對(duì)角各處的高低部位基本平直,然后作橫向銼,順向銼,使平面度位置度等相關(guān)技術(shù)要求達(dá)到公差范圍。

3.2.3 銳角清角

可選擇修磨過(guò)的三角銼或半圓銼(當(dāng)角度小于60°時(shí),必須選用半圓銼),讓銼刀磨光的一面對(duì)著已加工面,端平銼刀,用順向銼法修整。

4 結(jié) 語(yǔ)

雖然當(dāng)前機(jī)械行業(yè)的自動(dòng)化、智能化發(fā)展非常迅猛,但是鉗工的適用性非常強(qiáng),不管是現(xiàn)在還是將來(lái),很長(zhǎng)一段時(shí)間都將是不可或缺的,銼好一個(gè)平面,是鉗工最基本、最重要的技能,要不斷摸索、總結(jié),保持穩(wěn)定扎實(shí)的鉗工基本功。

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