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海上風(fēng)電單樁制作階段的成本控制與管理

2020-04-20 11:09陳小夏
中國科技縱橫 2020年1期
關(guān)鍵詞:過程管理制作成本控制

陳小夏

摘 要:在鋼結(jié)構(gòu)項目的建設(shè)過程中,制作階段是周期最長的過程,資金投入占據(jù)了整個工程成本的很大比重,因此,如何做好制作階段的成本管控,為企業(yè)降本增效、提高利潤,有著很大意義。本文以莆田平海灣海上風(fēng)電場二期項目(Ⅱ標(biāo)段)單樁制作為例,主要從對單樁的制作過程的人工、材料、機械三個方面的管控,對工程項目制作階段的成本控制與管理進行總結(jié)。

關(guān)鍵詞:風(fēng)電單樁;制作;成本控制;過程管理

中圖分類號:TM614 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2020)01-0180-02

1 工程概況

莆田平海灣海上風(fēng)電場二期項目地處于莆田市秀嶼區(qū)平海灣內(nèi),西鄰埭頭半島,北鄰南日島,西南鄰湄洲島,涵蓋莆田平海灣海上風(fēng)電場B區(qū)和C區(qū)部分區(qū)域(如圖1所示),風(fēng)力發(fā)電機組總裝機容量為250~300MW。Ⅱ標(biāo)段中心離平海鎮(zhèn)岸距離約12km,設(shè)計共安裝21臺單機容量6.0MW的風(fēng)電機組。風(fēng)機基礎(chǔ)采用高樁承臺基礎(chǔ)和單樁基礎(chǔ)型式,其中12臺高樁承臺基礎(chǔ),9臺單樁基礎(chǔ)[1]。

2 人工費用控制

人工費用支出作為一個項目的重要成本,一般可占據(jù)項目總造價的15%-25%,加強勞動定額管理,提高勞動生產(chǎn)率,降低工程耗用人工工日,是控制人工費支出的主要手段。優(yōu)化施工過程組織及方案,合理安排制作工序,避免因制作安排不合理導(dǎo)致工期延長、人工費用超支。根據(jù)項目進度節(jié)點、工程施工技術(shù)要求,合理搭配人工與使用機械數(shù)量,避免出現(xiàn)工人閑置,減少和避免無效勞動,在能保證按時完成制作任務(wù)的情況下,控制施工班組的數(shù)量,提高生產(chǎn)效率,減少人工費用的支出。

依法對項目進行合理的分包,能使工程項目成本更好地受控狀態(tài)。優(yōu)秀的分包隊伍是實現(xiàn)盈利的有效保障,通過招投標(biāo)進行合同約定,能降低市場勞務(wù)單價上漲造成的成本增加風(fēng)險。為了配合工程進度,部分項目進行外包管理,邀請有制作經(jīng)驗的專業(yè)分包隊伍,采用線上勞務(wù)/專業(yè)分包招投標(biāo),制作過程中綜合考慮參與投標(biāo)分包隊伍的勞務(wù)資質(zhì)及履約能力,選擇合理低價中標(biāo)。盡量不采用零星用工方式結(jié)算勞務(wù)費用,產(chǎn)生的零星用工量綜合計入合同產(chǎn)品單價中,或者合同單列專項包干。分包制作項目完結(jié)時,對分包商在本次項目運行期間的履約情況進行考評,作為后續(xù)是否依然列入公司合格分包商系統(tǒng)的依據(jù)[2]。

3 材料費用控制

此次制作的海上風(fēng)電單樁具有壁厚大、直徑大、單體重量大的特點,單樁樁徑為φ6.7m~φ7.3m、樁壁厚度為60mm~80mm,整體長度為58m~78m,單樁重量達到900t~1100t;并且,風(fēng)機基礎(chǔ)設(shè)計級別為1級、結(jié)構(gòu)安全等級為一級、基礎(chǔ)設(shè)計使用年限為25年,所以單樁的制作材料材質(zhì)要求高,采購費用也相應(yīng)較高。材料費用方面的支出,是制作加工過程中資金支出最大的部分,將材料費用分解為從用量、單價、質(zhì)量三個方面進行控制:

(1)材料使用量的控制:合理計劃材料用量,精進施工工藝,避免材料購買過多,導(dǎo)致積壓浪費。主材的用量,在開工前由設(shè)計部按施工圖紙計算用量,生產(chǎn)部門依據(jù)實際情況,增加一定比例的材料損耗預(yù)估量報經(jīng)營部門統(tǒng)計,為后續(xù)招投標(biāo)提供依據(jù);輔材方面利用合同約定,限額領(lǐng)用,超額部分由各分包隊伍自己承擔(dān)。主材鋼板為定尺采購,為了保證鋼板卷圓制作工序不返工、不浪費材料,主材下料前在電腦上進行預(yù)排版,使用數(shù)控機床精準(zhǔn)切割,做到一次成型。制作過程中合理利用余料,比如:利用制作單樁管節(jié)鋼板的余料作為焊接引弧板。

(2)材料價格控制:流動資金利用率與流動資金占用情況、生產(chǎn)任務(wù)完成的合格率以及企業(yè)盈利的大小有著密切聯(lián)系,因此,改進提高流動資金利用率的措施,能使各項流動資金發(fā)揮出更大的經(jīng)濟效益。本次單樁制作主材采用的是經(jīng)正火處理的DH36海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼板,最厚板厚度達到80mm,比車間原先加工制作鋼支撐、各種鋼模板等產(chǎn)品時,對流動資金要求更高。為了尋找更有競爭力的大規(guī)模供應(yīng)商降低采購單價,本次主材線上招投標(biāo)時,由原本三航局內(nèi)部系統(tǒng),升級到整個中交系統(tǒng)招標(biāo),綜合選用性價比最高的供應(yīng)商;優(yōu)化采購方案,將原本一次性購買所有主材更改為分批進料采購,根據(jù)加工制作工期進度,與供貨商對分批送貨時間和分批支付材料款進行約定,減少一次性材料存量,降低流動資金壓力[3]。

(3)材料質(zhì)量控制:嚴(yán)格把控原材料品質(zhì),能有效的降低成品缺陷、減少成品返工,間接節(jié)約項目制作成本。鋼板板材的訂貨標(biāo)準(zhǔn)按照行業(yè)《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T47013-2015規(guī)范執(zhí)行,材料進場后,收料人員與送貨人員對到貨數(shù)量和材料出廠質(zhì)量單進行核對,并辦好交接手續(xù)。所有鋼板均會同監(jiān)理人員進行抽樣檢驗,同一爐號、同一厚度、同一熱處理制成的鋼板列為一批,所用鋼板應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測第三部分:超聲檢測》(NB/T47013.3-2015)中Ⅰ級探傷要求,進行100%的超聲波探傷,檢驗成果報送監(jiān)理人員。每批鋼板入庫驗收時,向監(jiān)理人員提交材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書以及產(chǎn)品抽檢復(fù)驗報告,對無合格證、標(biāo)號不清的產(chǎn)品,或材質(zhì)有疑問的鋼板不得投產(chǎn)使用。焊材等級的選用根據(jù)母材標(biāo)準(zhǔn)而定,但是不得低于一等品,全部焊接輔助材料必須出具質(zhì)量合格證、相應(yīng)的材料數(shù)據(jù)表、機械性能報告等。

4 機械費用控制

(如圖2所示)項目開工前預(yù)先確定施工機械臺班使用量,結(jié)合制作工藝工序,合理安排施工現(xiàn)場機械擺放位子,改善施工機械的合理使用和優(yōu)化施工機械設(shè)備選用,節(jié)約機械使用費支出,對降低工程預(yù)算造價具有直接影響。并且施工機械水平的提高,還有利于提高生產(chǎn)率以及提高產(chǎn)品質(zhì)量。

(1)自有設(shè)備方面:合理安排施工生產(chǎn)期間使用設(shè)備的擺放,充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備,加強內(nèi)部調(diào)配,提高機械設(shè)備的利用率,比如,將干板卷圓設(shè)備放置在管節(jié)板材數(shù)控下料機床附近,減少板材轉(zhuǎn)運門機使用數(shù)量。一些小型機具采用自加工,來減少外部采購費用,比如:一些小型可滾動拼裝胎架,利用車間內(nèi)的舊料、廢料,結(jié)合滾輪自制而成。同時,為了保障設(shè)備使用安全、延長設(shè)備壽命周期,指定專人定期對自己分管的設(shè)備進行保養(yǎng)和維護,嚴(yán)禁違規(guī)操作[4]。

(2)租賃設(shè)備方面:合理選擇施工機械設(shè)備,靈活運用設(shè)備租賃方法,依據(jù)施工組織設(shè)計配置設(shè)備,盡量減少機械臺班租賃數(shù)量,不隨意增加設(shè)備數(shù)量,避免出現(xiàn)租賃設(shè)備閑置的情況發(fā)生。安排好每道生產(chǎn)工序之間的有效銜接,避免加工制作期間出現(xiàn)停工、窩工導(dǎo)致租賃設(shè)備費用超支。需要長期租賃的設(shè)備,確定工期和數(shù)量后,報經(jīng)營部門簽訂租賃合同,第一類費用參照公司定額招投標(biāo),第二類費用在合同里列單項包干控制;臨時需要租賃使用的設(shè)備,現(xiàn)場使用后及時簽認(rèn)臨時臺班[5]。

5 結(jié)語

成本費用控制是一個貫穿于整個項目運行周期的管理過程,莆田平海灣海上風(fēng)電場二期項目的承建對我們來說是一個良好的市場機遇,同時也是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。本次對單樁制作階段采取的成本管控,積累了我們在風(fēng)電大鋼管樁制造價格控制方面的經(jīng)驗,制定符合企業(yè)特點的管理措施,及時總結(jié)管理中的優(yōu)點和不足,使有限的建設(shè)資金發(fā)揮出最大的優(yōu)勢,為后續(xù)風(fēng)電項目的承接提供行之有效的管理經(jīng)驗和價格優(yōu)勢,成為提升企業(yè)市場競爭力的有效手段。

參考文獻

[1] 張義磊,張兆東.壓力容器板材剖口預(yù)定線超聲波探傷問題探討[J].化工裝備技術(shù),2018(04):53-54.

[2] 陸燕,談健.江蘇海上風(fēng)電接入系統(tǒng)若干問題探討[J].江蘇電機工程,2014,33(5):55-58.

[3] 黃棟,趙宇,陳宇龍,等.云頂風(fēng)電場風(fēng)機倒塌對埋地管道的沖擊影響[J].振動與沖擊,2018(08):125-131.

[4] 齊一帆.工程施工過程中的成本控制[J].中國管理信息化,2015(10):10.

[5] 孫建軍,韓亮,李云龍.鋼管混凝土組合樁在海上風(fēng)電基礎(chǔ)中的應(yīng)用[J].中國港灣建設(shè),2016(12):50-53.

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