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單組分封閉型聚氨酯膠黏劑的制備及性能

2020-04-17 03:16:24陸波徐洲彤石熠
聚氨酯工業(yè) 2020年6期
關(guān)鍵詞:預(yù)聚物黏劑聚氨酯

陸波 徐洲彤 石熠

(沈陽化工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院 遼寧沈陽 110142)

反應(yīng)型聚氨酯膠黏劑中高反應(yīng)性的NCO基團(tuán)以及固化物結(jié)構(gòu)中的氨基甲酸酯基團(tuán)與木材、皮革、玻璃、橡膠和金屬等含活性氫的材料具有良好的化學(xué)粘接性能[1],已廣泛應(yīng)用于汽車、電纜、皮革和制鞋等各個(gè)領(lǐng)域[2]。由于NCO基團(tuán)常溫下能與空氣中的水分反應(yīng),這有可能縮短聚氨酯膠黏劑的貯存期,降低粘接性能[3-4],研究人員將聚氨酯中的NCO基團(tuán)與封閉劑反應(yīng)[5],開發(fā)了封閉型聚氨酯膠黏劑。目前國內(nèi)外關(guān)于封閉型聚氨酯膠黏劑的研究應(yīng)用還較少,且大多數(shù)產(chǎn)品的粘接反應(yīng)只限于解封后緩慢的濕固化反應(yīng)。本研究將封閉物和擴(kuò)鏈劑異佛爾酮二胺(IPDA)混合制備了單組分封閉型聚氨酯膠黏劑,使用時(shí)無需計(jì)量混合,同時(shí)膠黏劑可以較長時(shí)間貯存(10個(gè)月未見固化),封閉型聚氨酯在熱解封時(shí)通過和體系中混合好的擴(kuò)鏈劑反應(yīng)并固化。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 試劑與儀器

二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(HMDI)、聚四氫呋喃二醇(PTMG1000)、異佛爾酮二胺(IPDA),工業(yè)級(jí),德國BASF公司;甲乙酮肟(MEKO),工業(yè)級(jí),湖北仙粼化工有限公司;二月桂酸二丁基錫(DBTDL),化學(xué)純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

RGL-30A型電子萬能試驗(yàn)機(jī),深圳瑞格爾儀器公司;HSX-250型恒溫恒濕箱,上海?,攲?shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司;Nicolet iS10型傅里葉變換紅外光譜儀(FT-IR),賽默飛世爾科技有限公司;Q200型差示掃描量熱儀(DSC),美國TA公司;LX-A型邵氏硬度計(jì),樂清市艾德堡儀器有限公司。

1.2 膠黏劑制備步驟

1.2.1 端異氰酸酯基預(yù)聚物的制備及其封閉

在四口燒瓶中加入HMDI,攪拌下加熱至70 ℃,然后分2批加入已真空脫水的PTMG,再加入DBTDL,80~90 ℃反應(yīng)4 h,通過丙酮-二正丁胺滴定法[6]測定NCO含量以確定預(yù)聚反應(yīng)完成。分別合成NCO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.5%~9.4%的5種預(yù)聚物。

在80~90 ℃反應(yīng)溫度下,根據(jù)預(yù)聚物NCO基含量將封閉劑MEKO分2批加入裝有預(yù)聚物的四口燒瓶中,反應(yīng)一定時(shí)間,測定NCO基含量以確定封閉反應(yīng)完成。當(dāng)NCO基含量為0時(shí)將封閉物升溫至100 ℃,抽真空脫去多余的封閉劑,最后冷卻出料。

1.2.2 封閉物解封、擴(kuò)鏈反應(yīng)及膠黏劑的后固化

根據(jù)封閉物中預(yù)聚物NCO基含量,分別按擴(kuò)鏈系數(shù)0.8~1.0將擴(kuò)鏈劑IPDA與封閉物進(jìn)行混合,將混合好的膠液涂在鋁片上,鋁片搭接,放入155 ℃烘箱中30 min,發(fā)生解封及擴(kuò)鏈反應(yīng),固化后取出。

將粘接好的各組鋁片放入恒溫恒濕箱中,設(shè)定溫度30 ℃、濕度90%進(jìn)行后固化,分別放置1、3、5和7 d后取出,測試?yán)旒羟袕?qiáng)度和硬度。

1.3 表征與測試

解封溫度采用DSC測定,氮?dú)獗Wo(hù),加熱溫度范圍40~200 ℃,加熱速率10 ℃/min,樣品質(zhì)量5~8 mg。紅外光譜測試使用KBr涂膜法制樣,溶劑為丙酮,波數(shù)范圍500~4 000 cm-1;拉伸剪切強(qiáng)度參照GB/T 7124—2008測試,被黏物為鋁片,拉伸速率20 mm/min;邵A硬度參照GB/T 23651—2009測試。

2 結(jié)果與討論

2.1 封閉型聚氨酯膠黏劑的FT-IR分析

圖1中曲線1~3分別為預(yù)聚物、封閉物、封閉物解封(150 ℃,未加擴(kuò)鏈劑)的FT-IR曲線。

圖1 預(yù)聚物、封閉物、封閉物解封的FT-IR曲線

由圖1可見,曲線1中預(yù)聚物在2 270 cm-1處有異氰酸酯特征吸收峰,表明預(yù)聚物內(nèi)存在NCO基團(tuán);發(fā)生封閉反應(yīng)后,曲線2在2 270 cm-1處的異氰酸酯特征吸收峰消失,表明NCO基團(tuán)被封閉;在150 ℃加熱使其解封,未加擴(kuò)鏈劑,解封產(chǎn)物又在曲線3中的2 270 cm-1處出現(xiàn)吸收峰,說明發(fā)生了解封反應(yīng)生成NCO基團(tuán)。曲線3在2 270 cm-1的峰面積比預(yù)聚物的峰面積小,說明在150 ℃下封閉型聚氨酯部分解封,只有少量NCO生成。

2.2 封閉型聚氨酯膠黏劑的DSC分析

對封閉物、封閉物和擴(kuò)鏈劑IPDA的混合物分別進(jìn)行了熱分析,研究膠黏劑的熱穩(wěn)定性及其組分[7-8]。圖2中曲線1和曲線2分別為封閉物、封閉物和擴(kuò)鏈劑發(fā)生解封和擴(kuò)鏈反應(yīng)的DSC曲線。

圖2 封閉物及混合物的解封和擴(kuò)鏈反應(yīng)的DSC曲線

由圖2可見,曲線1中,封閉物從120 ℃附近開始解封,吸收熱量,在159 ℃出現(xiàn)峰值。曲線2中,在120 ℃曲線開始水平,說明解封的NCO基團(tuán)和擴(kuò)鏈劑IPDA的伯胺發(fā)生擴(kuò)鏈反應(yīng),并放出熱量,解封反應(yīng)的吸熱量和擴(kuò)鏈反應(yīng)的放熱量接近;在130 ℃以上,隨著溫度升高,解封反應(yīng)加速,擴(kuò)鏈反應(yīng)的放熱量大于解封反應(yīng)的吸熱量,所以曲線向上,并在156 ℃出現(xiàn)放熱峰值,與曲線1在159 ℃出現(xiàn)解封反應(yīng)峰值的溫度接近,擴(kuò)鏈反應(yīng)在180 ℃附近結(jié)束。

2.3 預(yù)聚物NCO基含量對膠黏劑性能的影響

當(dāng)擴(kuò)鏈系數(shù)為0.95,后固化時(shí)間為7 d,預(yù)聚物NCO基含量對膠黏劑拉伸剪切強(qiáng)度和硬度的影響如表1所示。

表1 預(yù)聚物NCO基含量對膠黏劑性能的影響

由表1可知,當(dāng)擴(kuò)鏈系數(shù)和后固化時(shí)間固定時(shí),隨著預(yù)聚物NCO基含量的增加,膠黏劑的拉伸剪切強(qiáng)度和硬度增加。這是因?yàn)樵黾宇A(yù)聚物NCO基含量,氨基甲酸酯基團(tuán)含量增加,硬段含量增加,所以膠黏劑的拉伸剪切強(qiáng)度和硬度增加。

2.4 擴(kuò)鏈系數(shù)對膠黏劑性能的影響

當(dāng)預(yù)聚物NCO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9.4%,后固化時(shí)間為7 d時(shí),擴(kuò)鏈系數(shù)對膠黏劑拉伸剪切強(qiáng)度和硬度的影響如表2所示。

表2 擴(kuò)鏈系數(shù)對膠黏劑性能的影響

由表2可知,當(dāng)預(yù)聚物NCO含量和后固化時(shí)間不變時(shí),隨擴(kuò)鏈系數(shù)增加,膠黏劑的拉伸剪切強(qiáng)度和硬度先增大后減小,并且在擴(kuò)鏈系數(shù)為0.95時(shí)最大。因?yàn)閿U(kuò)鏈系數(shù)<1.0時(shí),膠黏劑在固化時(shí)發(fā)生了兩個(gè)擴(kuò)鏈反應(yīng),一個(gè)是異氰酸酯和IPDA的擴(kuò)鏈反應(yīng),一個(gè)是后固化時(shí)殘留的異氰酸酯基和水的擴(kuò)鏈反應(yīng)。隨著擴(kuò)鏈系數(shù)的增加,兩個(gè)反應(yīng)中IPDA的擴(kuò)鏈反應(yīng)占比增加,而水的擴(kuò)鏈反應(yīng)占比下降,膠黏劑的拉伸剪切強(qiáng)度和硬度增大,說明IPDA擴(kuò)鏈的膠黏劑拉伸剪切強(qiáng)度和硬度高于水?dāng)U鏈的膠黏劑;當(dāng)擴(kuò)鏈系數(shù)為1.0時(shí),解封的異氰酸酯基團(tuán)與水分存在副反應(yīng),少量的IPDA沒與異氰酸酯發(fā)生擴(kuò)鏈反應(yīng),起增塑作用,造成膠黏劑拉伸剪切強(qiáng)度和硬度降低。擴(kuò)鏈系數(shù)為0.95時(shí),NCO稍過量,保證了固化,膠黏劑的拉伸剪切強(qiáng)度和硬度最大,達(dá)到5.97 MPa,邵A硬度為99。

2.5 后固化時(shí)間對膠黏劑性能的影響

當(dāng)預(yù)聚物NCO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9.4%、擴(kuò)鏈系數(shù)為0.95時(shí),后固化時(shí)間對膠黏劑拉伸剪切強(qiáng)度和硬度的影響見表3。

表3 后固化時(shí)間對膠黏劑性能的影響

由表3可知,1 d的固化已經(jīng)達(dá)到較高的強(qiáng)度,隨著后固化時(shí)間的增加,膠黏劑的拉伸剪切強(qiáng)度和硬度稍有增加。這是因?yàn)殡S著時(shí)間的增加,解封產(chǎn)生的NCO在與IPDA反應(yīng)后少量過量的NCO和恒溫恒濕箱中的濕氣繼續(xù)反應(yīng),膠黏劑進(jìn)一步固化。

3 結(jié)論

(1)封閉物從120 ℃開始解封,155 ℃出現(xiàn)解封反應(yīng)吸熱峰值,159 ℃出現(xiàn)擴(kuò)鏈反應(yīng)放熱峰值。

(2)當(dāng)預(yù)聚物NCO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9.4%、擴(kuò)鏈系數(shù)為0.95、后固化時(shí)間為7 d時(shí),膠黏劑的綜合性能最好,拉伸剪切強(qiáng)度為5.97 MPa,邵A硬度為99。

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