王孝峰，孫小虹

（中國無機鹽工業(yè)協(xié)會，北京100013）

無機鹽工業(yè)是中國化學工業(yè)的重要組成部分，是國家重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。無機鹽產(chǎn)品用途十分廣泛，從生活日用品到高科技領(lǐng)域， 都不可缺少， 涉及醫(yī)藥、造紙、橡膠、塑料、農(nóng)藥、飼料、肥料、采礦、采油、冶金、航海及高新技術(shù)領(lǐng)域中的空間技術(shù)、信息產(chǎn)業(yè)及國防工業(yè)等［1］。

無機鹽工業(yè)是以礦物、含鹽湖水、地下鹵水、海水等天然資源和回收資源為主要原料進行加工、合成的基礎(chǔ)原材料工業(yè)。 無機鹽按約定俗成是指除氮肥、磷肥、原鹽、三酸（硫酸、鹽酸、硝酸）、兩堿（純堿、燒堿）、 部分無機顏料和無機非金屬材料外的產(chǎn)品，超過1 500 個品種。

中國無機鹽工業(yè)具有品種多、產(chǎn)品應用面廣、生產(chǎn)規(guī)模小、中小型企業(yè)為主等特點［2］。 目前，無機鹽工業(yè)總生產(chǎn)能力超過1.2 億t/a，產(chǎn)量超過8 500 萬t/a，產(chǎn)值超過2 100 億元/a，已基本可以滿足國民經(jīng)濟發(fā)展需要，多種無機鹽產(chǎn)品如鋇鹽、無機氟化物、硫化堿、磷酸鹽和過氧化氫等產(chǎn)量已躍居世界前列［3］。 中國已成為世界上最大的無機鹽生產(chǎn)、出口和消費國。

1 中國無機鹽工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

近代中國無機鹽工業(yè)是從20 世紀20 年代開始創(chuàng)建的， 建國之前無機鹽工業(yè)發(fā)展較為遲緩， 截至1949 年，中國只能生產(chǎn)30 多種無機鹽產(chǎn)品，產(chǎn)量僅幾萬噸，生產(chǎn)方式比較原始落后［1，4］。 新中國成立后，中國無機鹽工業(yè)發(fā)展突飛猛進， 經(jīng)歷了基礎(chǔ)裝備建設(shè)、自主開發(fā)、規(guī)模擴張、穩(wěn)健成長等階段，在生產(chǎn)規(guī)模擴大、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新改造、節(jié)能環(huán)保安全等方面持續(xù)突破、迅猛發(fā)展，從無到有、從弱到強、由衰到盛，取得了重大成就，已經(jīng)成為中國國民經(jīng)濟的重要組成部分。

第一，無機鹽產(chǎn)業(yè)布局進一步調(diào)整優(yōu)化，園區(qū)化建設(shè)發(fā)展進一步加快， 產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高，部分行業(yè)重點產(chǎn)品的裝置規(guī)模已達到或接近世界平均水平， 涌現(xiàn)了10 個以上銷售額過100 億元/a、具有國際競爭力的大型企業(yè)集團。 區(qū)域產(chǎn)業(yè)群、帶初步形成，產(chǎn)業(yè)集聚能力持續(xù)提升，過去“小、低、散、缺”的生產(chǎn)模式已演變?yōu)橐?guī)模化、集聚化生產(chǎn)。 主要生產(chǎn)企業(yè)通過兼并重組和生產(chǎn)裝置大型化技術(shù)改造，企業(yè)規(guī)模不斷擴大。 比如黃磷在電力資源豐富的云、貴、川、鄂四省形成了“礦-電-磷-化”發(fā)展模式；鋇鍶鹽遷移到貴州、陜西、重慶等原料產(chǎn)地；青海和新疆建成了鉀肥大型化工基地；無機硅化物集中于應用市場較大的山東青島、萊州、濰坊和福建等地；無機氟化物主要集中于河南、湖南、甘肅、寧夏；氰化物產(chǎn)業(yè)集中于華北、華東地區(qū)；磷酸鹽向云、貴、川、鄂資源優(yōu)勢地區(qū)集中， 甕福、開磷發(fā)揮資源優(yōu)勢、規(guī)模效應和協(xié)同效應戰(zhàn)略重組成貴州磷化（集團）有限責任公司，對全球磷化工市場格局、產(chǎn)業(yè)生態(tài)都將產(chǎn)生積極影響；輕質(zhì)碳酸鈣形成了河北井陘、江西永豐、浙江建德、廣西賀州、廣東連州五大生產(chǎn)基地。

第二，節(jié)能減排、“三廢”治理、資源綜合利用等方面進步很大。 中國無機鹽行業(yè)在清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟和綠色發(fā)展等方面取得了很大進步。 無機硅化物、無機氟化物、磷化工、鉀鹽鉀肥、氯酸鹽、氰化物、過氧化物等行業(yè)與上下游耦聯(lián)、延伸了產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)了資源有效利用、提高了企業(yè)競爭力。

第三，自主創(chuàng)新能力增強，技術(shù)進步帶來了無機鹽行業(yè)快速發(fā)展。 比如為解決鉻鹽行業(yè)環(huán)保問題，白銀昌元化工有限公司、青海省博鴻化工科技股份有限公司、四川省銀河化學股份有限公司相繼開發(fā)了液相氧化制備鉻酸鈉工藝；湖北興發(fā)化工集團股份有限公司實現(xiàn)了黃磷尾氣的綜合利用；龍蟒佰利聯(lián)集團股份有限公司研發(fā)了 “硫—磷—鈦”聯(lián)產(chǎn)法鈦白粉清潔生產(chǎn)新工藝；大連金瑪集團自主開發(fā)了核用級碳化硼，打破了國外產(chǎn)品的壟斷；青海鹽湖工業(yè)股份有限公司自主研發(fā)了反浮選冷結(jié)晶、光鹵石水采船、固體溶解轉(zhuǎn)化等顛覆性技術(shù)，創(chuàng)立了鉀資源“固液轉(zhuǎn)化、驅(qū)動開采、貧富兼采、循環(huán)回收”的獨特開發(fā)模式； 國投新疆羅布泊鉀鹽有限責任公司的 “羅布泊鹽湖年產(chǎn)120 萬t 硫酸鉀成套技術(shù)開發(fā)”，使中國擁有了世界領(lǐng)先的硫酸鹽型鹽湖鹵水制取硫酸鉀的技術(shù)、 裝備和世界產(chǎn)能第一的硫酸鉀裝置， 中國已形成青海察爾汗和新疆羅布泊兩大鉀肥生產(chǎn)基地，為世界第四大生產(chǎn)國。 納米、晶須、高純、表面處理改性等精細無機產(chǎn)品發(fā)展突出， 國產(chǎn)電子級磷酸、電子級氫氟酸、晶體六氟磷酸鋰等高附加值產(chǎn)品具備了國際市場競爭力， 無機鹽行業(yè)已經(jīng)邁向了高質(zhì)量發(fā)展新階段。

表1 2010—2018 年無機鹽行業(yè)產(chǎn)能、產(chǎn)量、主營業(yè)務收入、實現(xiàn)利稅及出口創(chuàng)匯表

2 中國無機鹽工業(yè)生產(chǎn)概況

20 世紀50 年代， 中國無機鹽工業(yè)發(fā)展開始加快，產(chǎn)品已增加到50 多種，產(chǎn)量接近100 萬t/a［4］。20世紀60—70 年代， 為滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，中國無機鹽工業(yè)向增加品種和擴大規(guī)模方向發(fā)展，無機鹽工業(yè)體系已基本建立［1］。 產(chǎn)品品種從1964 年的170 種增加到1979 年的303 種以上［5］；產(chǎn)量從1964年的100 萬t 左右增加到1979 年的400 萬t 左右，居世界無機鹽生產(chǎn)第二位［1，6］。 20 世紀80 年代改革開放以來，無機鹽生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，也成為中國化學工業(yè)出口創(chuàng)匯重點行業(yè)之一，逐步走向世界［1］。

2010 年以來， 國際國內(nèi)形勢發(fā)生深刻變化，中國無機鹽工業(yè)也迎來了難得的戰(zhàn)略機遇期。 據(jù)中國無機鹽工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2010 年中國無機鹽產(chǎn)品產(chǎn)能約為7 000 萬t，產(chǎn)量約為5 400 萬t，出口量為1 379.6 萬t，創(chuàng)匯93.5 億美元。2018 年，總生產(chǎn)能力約為1.2 億t，總產(chǎn)量超過8 500 萬t，國家統(tǒng)計局統(tǒng)計的規(guī)模以上無機鹽企業(yè)數(shù)946 個，主營收入為1 975.8 億元， 比2010 年年均遞增4.15%； 利潤為109.7 億元，比2010 年年均遞增5.00%。 2018 年約有200 多個品種、1981.3 萬t 產(chǎn)品出口到世界100 多個國家和地區(qū)，年創(chuàng)外匯173.8億美元（見表1）。

2010—2018 年主要無機鹽產(chǎn)品產(chǎn)量變化情況如表2 所示。 由表2 可知，無機氟產(chǎn)品、鉀肥、雙氧水、重質(zhì)碳酸鈣、白炭黑等產(chǎn)品產(chǎn)量增長快速，尤其無機氟產(chǎn)品年均增長率高達20.35%， 而磷化工、芒硝硫化堿、氯酸鹽、二硫化碳等產(chǎn)品產(chǎn)量變化較小，甚至在減少， 反映了中國無機鹽產(chǎn)品已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展，從追求數(shù)量增長到質(zhì)量先行，由低技術(shù)含量、 低附加值產(chǎn)品為主的產(chǎn)品體系轉(zhuǎn)向高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品為主的產(chǎn)品體系。

表2 2010—2018 年中國主要無機鹽產(chǎn)品產(chǎn)量

目前， 中國無機鹽工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標準與國際接軌，加強名牌產(chǎn)品的培育工作，不斷促進新產(chǎn)品、新產(chǎn)業(yè)發(fā)展［7］，如納米、晶須、高純、表面處理改性精細無機產(chǎn)品發(fā)展突出；核用級硼酸、高端氧化鎂、氫氧化鎂等產(chǎn)品的產(chǎn)能和產(chǎn)量普遍增長［8-11］；附加值高的各種功能性專用碳酸鈣產(chǎn)品，在醫(yī)藥、牙膏、油墨、膠粘劑、塑料、橡膠等行業(yè)得到快速發(fā)展［12］；高分散性白炭黑逐步替代部分炭黑應用于綠色輪胎， 用于涂料、牙膏、硅橡膠、塑料和保溫隔熱材料等方面的超細二氧化硅也得到了較好發(fā)展［13-14］；功能性無機材料如鋰離子電池所需的六氟磷酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰及三元材料等高技術(shù)新產(chǎn)品， 隨著新興能源產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展成為行業(yè)發(fā)展熱點［15-18］。 無機鹽產(chǎn)品精細化率不斷提高， 相當一部分產(chǎn)品質(zhì)量達到或超過世界先進水平。

3 中國無機鹽工業(yè)產(chǎn)品進出口分析

中國無機鹽工業(yè)產(chǎn)品進口量波動較大（見圖1），2015 年之前呈緩慢增長的趨勢， 年均增長率為6.42%，2015 年之后則呈緩慢下降的趨勢。中國進口的無機鹽工業(yè)產(chǎn)品中氯化鉀占比最大，2010 年氯化鉀進口量約占無機鹽產(chǎn)品進口總量的44%，2018 年占比約為67%，無機鹽工業(yè)產(chǎn)品進口總量主要受氯化鉀進口量變化的影響。

圖1 2010—2018 年中國無機鹽產(chǎn)品進出口變化

中國無機鹽產(chǎn)品對外出口量遠遠大于進口量，其貿(mào)易順差在2010 年約為27 億美元，2018 年達到89 億美元。 統(tǒng)計結(jié)果顯示出口量在持續(xù)增長（見圖1），2010—2018 年年均增長率約為4.63%， 反映了中國無機鹽工業(yè)擴大出口成效顯著。 中國出口的無機鹽工業(yè)產(chǎn)品中硫酸鈉占比最大（見圖2），其出口量由2010 年的228 萬t 增加至2018 年的350 萬t，2010—2016 年硫酸鈉出口量占總出口量的20%左右，近兩年占比稍有下降，2017 年和2018 年分別為18.25%、17.67%。 其他出口量較多的無機鹽工業(yè)產(chǎn)品主要還有氧化鎂、重燒鎂、氯化鈣、食品級磷酸、硫酸鎂、碳酸氫鈉、氧化鋁等，其中，氧化鎂出口量占比呈明顯的下降趨勢，硫酸鎂、鈦白粉和氧化鋁出口量占比呈明顯的上漲趨勢。

受國際經(jīng)濟影響， 無機鹽產(chǎn)品進出口價格波動均較大，且呈同步變化的趨勢（見圖3）。 這一變化也說明，中國無機鹽產(chǎn)品質(zhì)量在不斷提高，不僅滿足國內(nèi)市場需求，同時還可以出口，其價位逐漸與國際產(chǎn)品接軌［7］。

圖2 2010—2018 年中國主要無機鹽產(chǎn)品出口量占無機鹽總出口量的比例變化

圖3 2010—2018 年中國無機鹽產(chǎn)品進出口價格變化

4 行業(yè)存在的問題

中國無機鹽行業(yè)大而不強， 多數(shù)是以資源加工為主，處于化工產(chǎn)業(yè)鏈的底端，企業(yè)技術(shù)、管理水平相對落后，能耗、物耗偏高，一些關(guān)鍵技術(shù)、裝備還是空白， 而技術(shù)密集型的高端產(chǎn)品還需要一定數(shù)量的進口［19］。 國外經(jīng)濟發(fā)展低迷，國內(nèi)經(jīng)濟的新常態(tài)，對行業(yè)的影響巨大。

1）大宗無機鹽產(chǎn)品產(chǎn)能過剩。 中國絕大多數(shù)無機鹽產(chǎn)品產(chǎn)能已屬過剩，部分行業(yè)開工率在60%以下，但近年一些產(chǎn)品如氰化鈉、硅酸鈉、無水硫酸鈉、硫化鈉、碳酸鈣等新（擴）建的現(xiàn)象仍十分突出，使本來產(chǎn)能已過剩的行業(yè)競爭更趨激烈。 受利益驅(qū)動，一些不顧市場、資源、生產(chǎn)等外部條件，采用落后工藝的“僵尸”企業(yè)仍然存在，造成環(huán)境污染，擾亂了市場。

2）行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理，精細化率仍偏低。目前國內(nèi)無機鹽行業(yè)高技術(shù)、高附加值、精細無機化工產(chǎn)品少，高消耗、高能耗、高污染的基礎(chǔ)產(chǎn)品較多，行業(yè)產(chǎn)品仍以原料、通用型為主，品種規(guī)格少，專用產(chǎn)品規(guī)格更少，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是精細、專用產(chǎn)品仍需要進口，如白炭黑、二氧化鈦等。 發(fā)達國家無機鹽高科技產(chǎn)品出口量占總出口量的40%以上，中國出口產(chǎn)品明顯呈現(xiàn)低端化。

3）產(chǎn)業(yè)集中度和資源配置率偏低。從整體上看，中國符合規(guī)模經(jīng)濟的無機鹽企業(yè)有所增加， 特別是近年經(jīng)過兼并重整，大公司（集團）、大基地增多。 但縱觀行業(yè)整體，仍然是生產(chǎn)廠點多，集中度不高。 如碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)雖經(jīng)過兼并重組整合， 但依然存在廠點多、平均產(chǎn)能小、污染源多的問題。 目前無機鹽行業(yè)整體總產(chǎn)能和產(chǎn)量都位居世界前列， 但企業(yè)平均規(guī)模卻遠低于世界發(fā)達國家水平。 部分生產(chǎn)資源型產(chǎn)品的企業(yè)遠離資源產(chǎn)地， 大宗基礎(chǔ)產(chǎn)品生產(chǎn)與下游后加工產(chǎn)品分散，物流量大，產(chǎn)業(yè)布局不合理。因此，行業(yè)在資源優(yōu)化配置、市場協(xié)調(diào)、安全環(huán)保管理等方面均不能適應國際競爭， 其中最明顯的是產(chǎn)能過剩，企業(yè)開工率低，經(jīng)濟效益下滑，優(yōu)勢資源未能向產(chǎn)業(yè)規(guī)模、技術(shù)、管理優(yōu)勢的企業(yè)傾斜。

4）礦產(chǎn)資源保障能力不足。 無機鹽大部分產(chǎn)品以礦產(chǎn)資源為原料，是典型的資源型行業(yè)，同時很多產(chǎn)品又是高耗能產(chǎn)品。中國礦產(chǎn)資源豐而不富，品位較低，且分布不均衡。 隨著中國工業(yè)的發(fā)展，資源和能源消費量不斷增加， 能源和重要礦產(chǎn)資源相對短缺凸顯。 目前行業(yè)中化工用鉻鐵礦對外依存度為100%，鋰、鋯資源等對外依存度大于80%，錳礦大于50%，鉀鹽在50%左右，硼化工所需硼砂約80%需要進口。

5）三廢治理亟待加強，節(jié)能減排任務重。無機鹽也是污染較重的行業(yè)，生產(chǎn)過程中排放的“三廢”量較大，部分還難以治理；另外，建設(shè)“三廢”治理裝置投入較大，副產(chǎn)品經(jīng)濟價值較低，雖然有一定的社會效益，但企業(yè)經(jīng)濟效益卻不高。一些重污染產(chǎn)品已成為國家關(guān)注的重點， 行業(yè)中有113 種產(chǎn)品被環(huán)保部列入“雙高”產(chǎn)品名錄。如黃磷、重鉻酸鈉、重鉻酸銨、二硫化碳、氰化鈉、高氯酸鉀、碳酸鍶等。 平爐焙燒-熱化鍋浸-敞口鑄鐵鍋蒸發(fā)工藝生產(chǎn)硫化鈉、 平爐氧化法生產(chǎn)高錳酸鉀、 焦炭法生產(chǎn)二硫化碳都對環(huán)境污染較大，屬于淘汰工藝。隨著新環(huán)保法的貫徹執(zhí)行，企業(yè)只有加大環(huán)保投入，提升技術(shù)水平，減少排放，降低污染，行業(yè)才有發(fā)展空間。

6）自主創(chuàng)新能力較弱，技術(shù)裝備水平有待提高。中國無機鹽行業(yè)科技創(chuàng)新能力較弱，主要表現(xiàn)在：一是缺乏創(chuàng)新意識，科技創(chuàng)新投入不足，國內(nèi)科研投入占銷售收入的1%，發(fā)達國家一般在3%～10%，不僅遠低于國內(nèi)石油化工等其他行業(yè)的投入， 與國外相比差距更大。因此，具有自主知識產(chǎn)權(quán)和核心競爭力的技術(shù)少，一些前瞻性的、對行業(yè)發(fā)展有重大影響的研究少；二是缺乏創(chuàng)新的體制和機制，相當數(shù)量企業(yè)還未能意識到技術(shù)創(chuàng)新對企業(yè)的重要性， 沒有建立技術(shù)創(chuàng)新機構(gòu)， 行業(yè)以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系尚未形成，雖然國投新疆羅布泊鉀鹽有限責任公司、多氟多公司、湖北興發(fā)、四川省銀河化學股份有限公司和河北誠信化工有限公司已被批準為國家級企業(yè)技術(shù)中心， 但是對無機鹽行業(yè)眾多的企業(yè)來說還很不夠； 三是行業(yè)科技力量協(xié)調(diào)運作和科技資源合理配置亟待加強，攻關(guān)課題選擇涉及到行業(yè)共性、關(guān)鍵性技術(shù)少，涉及原始創(chuàng)新、技術(shù)集成創(chuàng)新的更少。

5 中國無機鹽工業(yè)發(fā)展建議及展望

5.1 發(fā)展建議

1）總量控制，差異化發(fā)展。 目前，中國無機鹽工業(yè)已形成門類齊全、品種配套、基本滿足國民經(jīng)濟發(fā)展需要的工業(yè)體系， 當務之急應提高專用化產(chǎn)品的比重，加快功能化、系列化、精細化無機鹽產(chǎn)品的發(fā)展。

2）資源整合，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局。一方面行業(yè)龍頭企業(yè)應發(fā)揮自身實力和優(yōu)勢積極整合市場資源， 提高產(chǎn)業(yè)集中度，另一方面縱向重組上下游相關(guān)企業(yè)，延長產(chǎn)業(yè)鏈， 真正實現(xiàn)資源的統(tǒng)籌配置， 實現(xiàn)互利共贏。對資源屬性產(chǎn)品宜向資源地轉(zhuǎn)移，對處于應用市場地區(qū)的企業(yè)宜從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)出發(fā)，以高附加值、精細化產(chǎn)品為導向來滿足市場需要。 充分發(fā)揮中國的資源優(yōu)勢和市場潛力，從而優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局。

3）加強資源綜合利用，促進行業(yè)節(jié)能減排。對短缺的鉀、硼、鋰、鉻等資源，抓緊國內(nèi)礦產(chǎn)資源勘探，采用新技術(shù)延長礦的開采年限；另外要從資源出發(fā)，穩(wěn)定供應渠道，多途徑利用礦產(chǎn)資源。加強中低品位礦產(chǎn)資源的綜合利用， 進一步提升企業(yè)的整體經(jīng)濟效益；提高低品位礦石和副產(chǎn)物、廢棄物的綜合利用率，強化循環(huán)經(jīng)濟理念。 重視行業(yè)窯爐余熱、尾氣的利用，對高溫爐料及爐渣的顯熱利用的薄弱環(huán)節(jié)，要積極開發(fā)相應技術(shù)，通過技術(shù)進步達到利用目的。

4）加強自主創(chuàng)新，提高技術(shù)裝備水平。技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力， 健全以企業(yè)為主體的產(chǎn)學研用協(xié)同創(chuàng)新體系，加快科技研發(fā)及成果轉(zhuǎn)化，是中國無機鹽行業(yè)由大變強的唯一途徑。 應圍繞優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源消耗、促進本質(zhì)安全，通過清潔生產(chǎn)、綜合利用、智能控制等，對現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進行改造提升，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)降本增效；通過“兩化融合”促進企業(yè)提質(zhì)增效，提高綜合競爭能力。

5.2 行業(yè)展望

國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為無機鹽產(chǎn)品帶來新的發(fā)展機遇，新能源用無機材料、無機粉體功能材料、5G通迅用無機材料、專用化學品等將是未來無機鹽工業(yè)發(fā)展的熱點，如新能源車用鋰電池材料、氫燃料電池用材料、 光伏光熱儲能材料、 核能用無機材料、無定型粉體材料、無機納米材料、先進陶瓷材料、無機晶須材料、無機化合物基半導體材料、基帶芯片材料、濾波壓電材料、微波介電陶瓷材料、電子化學品、電鍍化學品、封裝材料、溶劑、高純試劑、特種氣體等。

從提升行業(yè)規(guī)?；椭悄芑健?提高企業(yè)安全環(huán)保能力、 實現(xiàn)創(chuàng)新以及實現(xiàn)行業(yè)融合發(fā)展等方面考慮， 無機鹽工業(yè)未來發(fā)展的熱點技術(shù)主要有資源綜合利用技術(shù)、新產(chǎn)品和新裝備生產(chǎn)及應用技術(shù)，如黑磷烯、微反應器、智能化生產(chǎn)技術(shù)、新型高效環(huán)保技術(shù)等。 國家“一帶一路”及“中非合作”等相關(guān)政策為企業(yè)“走出去”也帶來了更多機遇。 面對復雜的國內(nèi)外經(jīng)濟環(huán)境和不斷加大的經(jīng)濟下行壓力， 無機鹽行業(yè)必須主動作為、克難求進，提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級，大力推選“調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式”，堅持不懈提升科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，才能實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的新跨越［20］。

2020 年是“十三五”規(guī)劃的收官之年，也是“十四五”規(guī)劃的布局之年，無機鹽工業(yè)如何由傳統(tǒng)的增長模式轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展模式是行業(yè)發(fā)展面臨的重要問題。展望未來，無機鹽企業(yè)勢必在產(chǎn)業(yè)鏈的最高端尋求突破，拓寬戰(zhàn)略新興應用領(lǐng)域，生產(chǎn)出更多功能化、高附加值的無機鹽產(chǎn)品，越來越多的高純度、超精細、 電子級高附加值無機鹽產(chǎn)品將由中國制造走向世界；越來越多的科研成果、創(chuàng)新產(chǎn)品將填補國內(nèi)空白；低價出口礦產(chǎn)資源的現(xiàn)象將逐步根除，國內(nèi)市場高純度、精細化產(chǎn)品缺口很大的局面將逐步改觀，進一步降低高端無機鹽產(chǎn)品進出口貿(mào)易逆差。 企業(yè)在“三廢”治理、工藝技術(shù)、管理水平和資源綜合利用等方面與國際大公司的差距將進一步縮小， 逐漸實現(xiàn)綠色發(fā)展、安全生產(chǎn)；大型生產(chǎn)企業(yè)將輕裝上陣，通過加大研發(fā)力度、完善企業(yè)標準，躋身國際頂尖公司之列；更多的無機鹽企業(yè)將走出國門尋求新的經(jīng)濟增長點，以“一帶一路”及“中非合作”友好國家豐富的自然資源拓展更大的空間；國際先進技術(shù)、最新工藝、智能化生產(chǎn)將給無機鹽工業(yè)帶來質(zhì)的飛躍。