◎崔志強 張營 齊大田 王建斌
1.電動滾筒結構較為復雜,空腔里面包括電動機與減速器,二者形成直接的聯系,通過法蘭支承對左右兩部分進行連接,法蘭軸頭一般是固定到滾筒體外支座滑塊上,支座滑塊再和主機連接,保證了結構的穩(wěn)定性。隔爆油冷式電動滾筒的結構與傳統結構相似,各個部分也是相互連接,保證了設備的穩(wěn)定性與安全性。通過隔爆外殼的保護,則會保證設備裝填的冷卻潤滑液安全,通過滾筒旋轉就能夠帶動潤滑液沖刷電機冷卻,使?jié)櫥X輪和軸承共同旋轉,帶動設備良好的運行。
2.電動滾筒的特點充分體現了自身的優(yōu)勢,隔爆油冷式電動滾筒部件完整性強,拆裝方便,安裝快速,使用方便。進行操作時,只拼命的作業(yè),就能夠保證滾筒正常運行,一般情況下,可以打開左端蓋進行注、放冷卻潤滑液,注、放潤滑液時更加干凈快速,保證了操作使得性。進行操作時,能夠根據實際工作量做好轉速的調整,保證了生產基本要求,避免了設備的磨損,在實際操作中,根據相關的規(guī)程要求,可以適當在筒體表面冷粘菱形或人字膠面,這樣,就能夠延長使用壽命,減少使用過程中的磨擦,降低輸送帶張力,使設備的整體壽命得到延長,節(jié)約了大量的費用。
1.油冷式。油冷式電動滾筒最為多見,是當前普遍應用的一種形式,其冷卻油與設備形成分隔,不直接與電機定、轉子接觸,保證了運行的安全可靠。
3.風冷式。風冷式電動滾筒結構較為復雜,整體設計是使腔內有足夠大的空間,運行過程中能夠快速吸入冷風,同時,對設備產生的自身熱風及時排放,保證了電機冷卻要求。
4.自冷式。自冷式電動滾筒主要是依靠自身的結構滿足冷卻需要,不需要任何附加設備,能夠在自身結構的影響下,達到快速冷卻目標,保證了電機在自然狀態(tài)下的快速冷卻。
1.根據硬件選型:為了保證設備安全有效,則需要進行良好的選擇使用,一般情況下,可以根據使用條件的要求,從設備的負載轉矩、速度變化方面進行選擇,電動機功率需要高一些,這樣就能夠在高負荷的環(huán)境中運行,負荷率取0.8-0..9,而備用功率太高還不利于設備的高效運行。
2.根據使用場所選型:設備使用環(huán)境的要求也是選型的重要因素,要以環(huán)境為基礎做好選擇使用,對運行的環(huán)境條件進行監(jiān)測,保證滿足各方面要素,使電動機型式與環(huán)境匹配。
3.根據電網電壓標準選型:企業(yè)生產情況的不同,其所用的電壓也不同,要以企業(yè)生產為依據,做好選型,通過對功率因素的考慮,確保電動機與實際電壓等級的合理性。
4.根據生產實際選型:企業(yè)生產的產品與設備選型有直接影響,需要以機械最高轉速和對電力傳動調速系統過渡過程相關聯,保證整體的性能符合運行要求,全面保證電動機額定轉速。
5.根據節(jié)能要求選型:為了全面保證節(jié)能環(huán)保要求,還需要考慮到節(jié)能環(huán)保要素,對電動機進行選型時,必須符合節(jié)能基本條件,確保設備在可靠運行的前提下,價格最低,性能最好,維護簡便、運行穩(wěn)定。
1.隔爆油冷式電動滾筒應用范圍廣泛,在各種領域均有良好的應用,主要是在礦山、井下、輸送巷道等作業(yè)中,其作用性能發(fā)揮得更好。當前,最常見的是礦用隔爆型設備,在實際應用中,有著重要的作用。這類設備的優(yōu)勢是密封性非常好,對于風塵大、潮濕泥濘場所更加具備適應性,其科學的設計,把接線盒設計為獨立隔爆腔,這樣,就能夠在運行時,隨主機適用在不同的場所作業(yè),其環(huán)境適應性較強。
幾十年來,右心前導聯高而寬的R波被認為是后壁心肌梗死的征象。但MRI-MDE與心電圖相互關系的新證據表明,在排除右心室肥大、完全性右束支阻滯或預激綜合征等影響QRS波形態(tài)的因素后,在急性冠脈綜合征發(fā)展過程中,V1導聯出現高R波提示側壁心肌梗死,并且梗死面積通常更大、透壁程度更深。
2.隔爆油冷式電動滾筒采用Y2系列電動機的電磁部分,并采用冷卻潤滑液冷卻方式,因此,當海拔高度不大于1000m,環(huán)境溫度為-20~40℃時能安全運轉。環(huán)境空氣最大相對濕度不超過 95%,無凝結。額定電壓 380V、660 V、1140 V、380/660 V、660/1140 V,額定頻率50Hz。隔爆油冷式電動滾筒不適用于高溫物料輸送機,輸送物料溫度不超過60℃。
以曉明礦為例,我礦最近在S1701和S1702工作面掘進運料過程中均使用了電動滾筒皮帶機,具有安裝方便快捷、使用簡單高效、故障率低、回撤方便等優(yōu)點。我礦掘進工作面使用的電滾筒皮帶機均為礦內機電修配廠自制加工,各項保護齊全,電滾筒采用:YDB型隔爆油冷式電動滾筒,滾筒直徑:630mm、膠帶寬度:800mm、膠帶速度 2.5m/s、電機功率:30kw、額定電壓 660/1140v、防爆等級IP 54,且采用軸承座支撐方式。皮帶頭為12#槽鋼和75#角鐵制作,因運輸距離短所以采用絲杠漲緊方式。根據需要,還制作過短距離可移動式電滾筒皮帶機,極大地解決了掘進時,清理地面剩余浮貨難的問題,大大的減少了職工的勞動強度、增加了勞動效率。
1.輸送機應與電動滾筒安裝尺寸相符,安裝后的電動滾筒應牢固可靠,并使?jié)L筒處于水平位置,以保證電機正常的冷卻和散熱。
2.隔爆油冷式電動滾筒在運行前應按要求加潤滑液。具體操作按以下方法:將滾筒平放,使注油塞處于離地面滾筒直徑1/3位置并卸下,在此孔加入符合煤礦要求的潤滑油,粘度等級采用46#。
3.隔爆油冷式電動滾筒電動機的額定頻率為50Hz,3kW及以下的電源線接法為:220/380V為△/Y接;380V為Y接;380/660V為△/Y接。4kW及以上的電源線接法為:380/660V為△/Y接;660/1140V為△/Y接(用戶特殊要求時,以產品標牌上注明的內容為準)。
4.要全面保證滾筒與電源接線的可靠性,使相關的連接部位牢固,接地線要在接線盒內的線柱上,保證機體與地面的接觸,電控線路需要同時安裝電動機配套的保護設備,確保設備運行安全。
5.接通電源后對電動機進才檢測,使轉速、方向與設計相符合,保證電動機啟動速度。逆止功能電動滾筒需要根據用戶的需求進行調整,按端蓋紅色箭頭方向進才調整,避免出現啟動后的滾筒反向運行,防止電動機出現悶燒情況。
1.對新安裝的滾筒需要進行2h空載和8h滿載,保證運轉良好。
2.要全面進行滿載試運轉,試運轉時要均勻速度,通過先慢后快的方式,避免沖擊載荷,物料添加要保證穩(wěn)定。
3.空載或者滿載運轉需要全面檢測,保證滾筒沒有噪聲、不出現潤滑油泄漏。
1.日常做好維護,保持滾筒表面干凈。
2.滾筒滲漏及時更換密封部件。
3.保持油面高度,一般是直徑的1/3時,缺少的部分要及時補充。
4.保證每兩年進行一次大修。
1.隔爆油冷式電動滾筒進行工作時,在輸料之前需要做好空轉運行,通過空轉,保證設備的穩(wěn)定運行,然后再進行投料。
2.投放物料避免沖擊載荷。
3.電動滾筒運行出現停止,需要斷電檢查。
4.生產人員應嚴格遵守操作規(guī)程。
5.隔爆油冷式電動滾筒常見故障及排除方法。詳見表1
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電動滾筒式輸送機已成為不可替代的生產運輸方式,可節(jié)約大量的運輸設備、安裝用工、減輕勞動強度和縮短安裝時間,在實際應用中,能夠取得實實在在的經濟效益。只有不斷進行探索開發(fā),創(chuàng)新出簡約、輕量、環(huán)保的減速機產品,才能帶動產業(yè)發(fā)展,增強市場競爭實力。