王剛 牛文博 蔡輝 郭守侖 范雨卉 陳野
(1.中國(guó)第一汽車集團(tuán)有限公司研發(fā)總院NVH研究所;2.中國(guó)第一汽車集團(tuán)有限公司新能源開發(fā)院電機(jī)電驅(qū)動(dòng)研究所)
隨著電動(dòng)汽車的普及與發(fā)展,驅(qū)動(dòng)電機(jī)引起的整車噪聲問題也備受關(guān)注。與傳統(tǒng)汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲不同,電動(dòng)汽車的電機(jī)噪聲主要是電機(jī)的階次噪聲與開關(guān)頻率噪聲,在車內(nèi)表現(xiàn)為惱人的嘯叫。對(duì)于開關(guān)頻率噪聲,電機(jī)在逆變器供電的條件下,定子電流中含有大量的時(shí)間諧波,使氣隙磁場(chǎng)也產(chǎn)生大量的諧波,輸入電流的高次諧波會(huì)引起電磁噪聲[1],其振動(dòng)噪聲頻率主要分布在開關(guān)頻率及其倍數(shù)附近[2]。這種高頻噪聲會(huì)嚴(yán)重影響駕乘人員的主觀感受。提高開關(guān)頻率,可以使開關(guān)噪聲避開人耳敏感區(qū),但是會(huì)增加功率模塊的功率損耗,對(duì)逆變器散熱要求也更高。針對(duì)此問題,文章通過永磁同步電機(jī)臺(tái)架噪聲測(cè)試,驗(yàn)證不同電流角對(duì)開關(guān)頻率噪聲的影響,探索在不提高開關(guān)頻率的前提下,解決開關(guān)頻率噪聲的辦法。
圖1示出電動(dòng)汽車電機(jī)的開關(guān)頻率噪聲產(chǎn)生機(jī)理。逆變器的作用是根據(jù)控制策略,提供電機(jī)所需的三相交流電壓和電流,一般采用三相半橋電路,拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖1a所示。通過空間矢量脈寬調(diào)制技術(shù)將動(dòng)力電池的直流電轉(zhuǎn)換成三相交流電,由此產(chǎn)生開關(guān)頻率噪聲。6~12 kHz頻率的開關(guān)噪聲可能會(huì)被客戶感知并厭煩,更高頻率的開關(guān)噪聲客戶較難感知[3]。當(dāng)前,逆變器開關(guān)頻率多為10 kHz或更高[4]。
圖1 電動(dòng)汽車電機(jī)的開關(guān)頻率噪聲產(chǎn)生機(jī)理
電機(jī)由逆變器供電,采用空間矢量脈寬調(diào)制算法,其輸出的電流波形不是理想的正弦波,如圖1b所示,而是存在大量的電流諧波,電流基波與各次諧波的相互調(diào)制產(chǎn)生徑向電磁力,引起以開關(guān)頻率為中心對(duì)稱分布的噪聲[5]。噪聲頻譜表現(xiàn),如圖1c所示。
圖2示出永磁同步電機(jī)空間矢量圖。
圖2 永磁同步電機(jī)空間矢量圖
電流角[6]是定子磁鏈與永磁體產(chǎn)生的氣隙磁場(chǎng)間的空間電角度,即圖2中id與iq合成的電流空間矢量is與d軸的空間角度β。電流角與電磁轉(zhuǎn)矩的關(guān)系,如式(1)所示。電流角的不同會(huì)影響電磁轉(zhuǎn)矩和電磁力,進(jìn)而影響電機(jī)開關(guān)頻率產(chǎn)生的噪聲。
式中:Tem——電磁轉(zhuǎn)矩,N·m;
p——極對(duì)數(shù);
Lmd——定、轉(zhuǎn)子間的d軸互電感,H;
Ld,Lq——定子繞組的d,q軸電感,H。
提高開關(guān)頻率,可以使其噪聲頻率避開客戶易感知的頻率范圍,但會(huì)增加功耗,降低逆變器效率。在某電機(jī)(8極48槽,開關(guān)頻率為8 kHz)的開發(fā)階段,在不影響效率的前提下,進(jìn)行了電流角對(duì)開關(guān)頻率噪聲影響的研究。
在半消聲室環(huán)境下進(jìn)行電機(jī)臺(tái)架噪聲測(cè)量,消聲室凈空間尺寸為11.4 m×8.4 m×4.8 m,聲學(xué)結(jié)構(gòu)為金屬尖劈(長(zhǎng)×寬×高)1 000 mm×500 mm×800 mm,截止頻率為100 Hz(截止頻率以上吸聲系數(shù)≥0.99),背景噪聲≤25 dB。驅(qū)動(dòng)電機(jī)與臺(tái)架通過適配安裝板剛性連接,使用剛性聯(lián)軸器與測(cè)功機(jī)連接。測(cè)功機(jī)及其附屬設(shè)備須進(jìn)行噪聲隔離與屏蔽,確保不會(huì)干擾電機(jī)噪聲的測(cè)量。夾具走線孔使用隔聲材料進(jìn)行封堵。
采用平行六面體的測(cè)試面,在電機(jī)某一側(cè)端面,距離電機(jī)殼體外輪廓幾何中心位置0.5 m處布置傳聲器,傳聲器垂直指向電機(jī)表面,如圖3所示。
圖3 電動(dòng)汽車電機(jī)噪聲測(cè)點(diǎn)位置示意圖
電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在6 500 r/min,電流的有效值為260 A,其他工作條件不變,設(shè)定不同的電流角:125.0,127.0,128.4(原狀態(tài)),130.0,131.0,135.0°,進(jìn)行臺(tái)架電機(jī)噪聲測(cè)量。
圖4示出不同電流角的噪聲測(cè)量頻譜。由圖4可以看出,電機(jī)開關(guān)頻率產(chǎn)生的噪聲在f1±3f0、f1±f0頻率處存在較明顯的噪聲峰值。根據(jù)電機(jī)整車、臺(tái)架噪聲試驗(yàn)數(shù)據(jù)的積累與分析,一般情況下,這些開關(guān)頻率噪聲幅值較大,較易在車內(nèi)產(chǎn)生高頻嘯叫,影響駕乘感受。
圖4 電動(dòng)汽車電機(jī)不同電流角噪聲測(cè)量頻譜
提取不同測(cè)試工況的f1±3f0、f1±f0頻率噪聲幅值進(jìn)行綜合對(duì)比,如圖5所示。從圖5可以直觀看出:隨著電流角的增大,電機(jī)開關(guān)頻率諧波f1±3f0、f1±f0頻率噪聲幅值均呈下降趨勢(shì),f1+f0頻率噪聲降低2.4 dB,f1-f0頻率噪聲降低3.6 dB,f1+3f0頻率噪聲降低1.1 dB,f1-3f0頻率噪聲降低4.4 dB。測(cè)試結(jié)果表明,電流角是影響電機(jī)開關(guān)頻率噪聲的重要因素之一,調(diào)整電流角可有效改善電機(jī)開關(guān)頻率噪聲。
圖5 電動(dòng)汽車電機(jī)不同電流角開關(guān)頻率噪聲測(cè)量結(jié)果
在調(diào)整電流角進(jìn)行噪聲測(cè)試的過程中,也同步記錄了電機(jī)轉(zhuǎn)矩?cái)?shù)據(jù),如圖6所示。從圖6可以看出,其他試驗(yàn)條件不變,隨著電流角變大,電機(jī)轉(zhuǎn)矩有所下降。因此,調(diào)整電流角、降低開關(guān)頻率噪聲的方案還需要統(tǒng)籌考慮,需要兼顧電機(jī)的噪聲與電機(jī)性能。
圖6 電動(dòng)汽車電機(jī)轉(zhuǎn)矩隨電流角變化曲線
電動(dòng)汽車電機(jī)的開關(guān)頻率噪聲幅值大、易被感知,一旦在車內(nèi)出現(xiàn),會(huì)嚴(yán)重影響駕乘人員的主觀感受。電機(jī)臺(tái)架噪聲測(cè)試結(jié)果表明,電流角是影響電機(jī)開關(guān)頻率噪聲的重要因素之一,增大電流角可以在不提高開關(guān)頻率、不增加功率損耗的情況下,有效降低開關(guān)頻率諧波分量噪聲。該結(jié)果為設(shè)計(jì)與NVH人員提供了一種優(yōu)化開關(guān)頻率噪聲的方案與策略,但是,隨著電流角的增大,電機(jī)轉(zhuǎn)矩會(huì)略有降低,噪聲與性能二者如何取舍,需要結(jié)合實(shí)際情況綜合考慮。