馬小林 馬曉娜

（國(guó)網(wǎng)青海省電力公司檢修公司，青海 西寧810000）

1 概述

2018 年1 月5 日，某750kV 變電站#7561 斷路器A 相電流互感器發(fā)出CT 斷線報(bào)文，內(nèi)部有異音。#7561 斷路器斷控A 套保護(hù)PRS-721 保護(hù)裝置CT 斷線告警，A 相電流0A，B 相電流0.013A，C 相電流0.014A,N 相電流0.013A。在#7561 斷路器斷控A 套保護(hù)PRS-721 保護(hù)裝置交流端子處做六角圖試驗(yàn)結(jié)果為A 相無(wú)電流。在#7561 斷路器匯控柜短接A 相電流測(cè)量，測(cè)量結(jié)果為無(wú)電流。在#7561 斷路器CT 端子箱短接A 相電流測(cè)量，測(cè)量結(jié)果為無(wú)電流。#7561 斷路器帶電狀態(tài)下對(duì)該斷路器CT 進(jìn)行局部放電檢測(cè)，未發(fā)現(xiàn)異常局部放電信號(hào)。

停電后在#7561 斷路器本體CT 端子箱斷開(kāi)A 相電流接線后，測(cè)量端子箱至保護(hù)裝置回路通斷，回路為通狀態(tài)，排除二次回路開(kāi)路。對(duì)該斷路器CT 第二組二次繞組線段進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，值大于5500MΩ，可判斷此組二次繞組存在斷線缺陷。

2 檢查處理及故障原因分析

2.1 檢查處理情況

2.1.1 現(xiàn)場(chǎng)試測(cè)試直流電阻時(shí)，發(fā)現(xiàn)CT2 不通。試驗(yàn)具體數(shù)據(jù)如表1 所示：

表1 故障CT 直流電阻值

2.1.2 對(duì)故障CT 開(kāi)蓋檢查發(fā)現(xiàn)CT 絕緣澆注件開(kāi)裂。

圖1 故障CT 開(kāi)裂位置

2.1.3 故障電流互感器返廠解體發(fā)現(xiàn) 斷線點(diǎn)位置位于CT28 號(hào)、9 號(hào)端子，8 號(hào)斷點(diǎn)位于線圈和引出線之間，9 號(hào)斷點(diǎn)位于線圈引出線和澆注體嵌件之間，此處為開(kāi)裂處。9 號(hào)嵌件拆除后環(huán)氧澆注面有黑色印跡，8 號(hào)嵌件拆除后環(huán)氧澆注面有一點(diǎn)黑色印跡，8 號(hào)、9 號(hào)引出線外套玻璃器管受熱嚴(yán)重變色，其余端子引出線外套的玻璃器管也有變色。

圖2 電流互感器裂紋及故障端子位置

2.1.4 利用切割分區(qū)法對(duì)裂縫側(cè)環(huán)氧澆注層進(jìn)行切割，切開(kāi)后發(fā)現(xiàn)整個(gè)裂縫環(huán)氧澆注材料紋路細(xì)致，未發(fā)現(xiàn)氣泡夾渣等澆注缺陷，裂縫呈貫穿性，線圈內(nèi)側(cè)、線圈之間及線圈外側(cè)的環(huán)氧澆注層均開(kāi)裂，對(duì)線圈與屏蔽法蘭側(cè)裂縫插入銅線長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，為195mm，與環(huán)氧樹(shù)脂澆注層厚度一樣，環(huán)氧樹(shù)脂一直開(kāi)裂至鋁制屏蔽筒。

2.2 原因分析

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料及工藝說(shuō)明:

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為環(huán)氧樹(shù)脂澆注結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是用環(huán)氧樹(shù)脂將二次線圈全部包封，提高了線圈的機(jī)械強(qiáng)度，可以保證裝配后線圈的性能不致在外力作用下發(fā)生變化。

圖3 CT 平面結(jié)構(gòu)圖

a.屏蔽層，材料為鋁材；b.玻璃網(wǎng)格，材料為玻璃纖維，作用是增加澆注時(shí)的緩沖；c.澆注層，材料為環(huán)氧樹(shù)脂混合料包括環(huán)氧樹(shù)脂、填料、固化劑和增韌劑；d.墊塊，材料為環(huán)氧層壓玻璃布板，作用是調(diào)節(jié)環(huán)氧澆注層的厚度；e.二次線圈，由鐵心、漆包線、聚酯薄膜等組成。外面包有高密度海綿、皺紋紙等材料，作用是增加澆注時(shí)的緩沖。

故障CT 的CT2 有7、8、9 三個(gè)端子，現(xiàn)場(chǎng)使用7、8 號(hào)端子，變比為2500:1，9 號(hào)端子為空端子。解體情況：裂縫深度為195mm，寬度為3.8-4.1mm，裂縫呈貫穿性，線圈內(nèi)側(cè)、線圈之間及線圈外側(cè)的環(huán)氧樹(shù)脂層均開(kāi)裂。環(huán)氧澆注層組織均勻致密無(wú)氣泡、無(wú)縮孔，也無(wú)法觀測(cè)開(kāi)裂的方向性。9 號(hào)嵌件處于開(kāi)裂處，9 號(hào)嵌件拆除后環(huán)氧澆注面有明顯黑色印跡，8 號(hào)嵌件拆除后環(huán)氧澆注面有一點(diǎn)黑色印跡，8 號(hào)、9 號(hào)引出線外套的外層玻璃器管受熱嚴(yán)重變色、內(nèi)層玻璃器管未變色。該電流互感器環(huán)氧樹(shù)脂絕緣件的開(kāi)裂主要原因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂絕緣件韌性達(dá)不到環(huán)境要求、抗冷熱溫差變化的性能不足，導(dǎo)致環(huán)氧樹(shù)脂絕緣件在熱脹冷縮過(guò)程中出現(xiàn)貫穿性開(kāi)裂故障。環(huán)氧樹(shù)脂絕緣件韌性達(dá)不到環(huán)境要求、抗冷熱溫差變化的性能不足的可能原因?yàn)椋涵h(huán)氧樹(shù)脂絕緣件各種材料的配比不滿足要求；出廠時(shí)未做冷熱循環(huán)試驗(yàn)；環(huán)氧樹(shù)脂絕緣件在固化、冷卻時(shí)工藝控制存在問(wèn)題，導(dǎo)致玻璃器官變色不均勻及變色嚴(yán)重。

3 相關(guān)建議

3.1 廠家應(yīng)加強(qiáng)對(duì)制造材料、工藝流程、人員管控，嚴(yán)格按照材料配比要求、試驗(yàn)流程、工藝流程進(jìn)行制造。

3.2 駐廠監(jiān)造人員對(duì)產(chǎn)品制造的各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)監(jiān)管，確保每個(gè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)嚴(yán)格按相關(guān)流程進(jìn)行，同時(shí)在交接試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)守質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，檢查生產(chǎn)制造過(guò)程中所有流程控制。

結(jié)束語(yǔ)

電流互感器的安全運(yùn)行直接影響著電網(wǎng)的穩(wěn)定與否，可通過(guò)驗(yàn)收交接嚴(yán)格把關(guān)、運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)巡視維護(hù)、異常故障時(shí)采取有效的措施、做好事故預(yù)防工作，都能杜絕電流互感器事故的發(fā)生或擴(kuò)大，可提高電網(wǎng)的安全運(yùn)行水平。