劉芳 周薇 吳聰 黃志鋼
摘要:為提高瀝青路面就地?zé)嵩偕夹g(shù)的處理效果,文章以廣西河池地區(qū)某高速公路為實(shí)際工程案例,對(duì)就地?zé)嵩偕旌狭霞?jí)配進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并通過水穩(wěn)定性試驗(yàn)、車轍試驗(yàn)和路面鋪筑質(zhì)量檢測(cè),研究了瀝青中添加再生劑的不同含量、不同集料配比用量對(duì)瀝青混合料路面就地?zé)嵩偕阅艿挠绊?。結(jié)果表明:RAP料的級(jí)配正常,回收瀝青的老化程度偏高,但仍滿足再生要求;新添加瀝青混合料AC-13的級(jí)配為3#級(jí)配,再生劑的摻量為RAP瀝青的5%時(shí),路面鋪筑質(zhì)量檢測(cè)的壓實(shí)度、滲水系數(shù)、抗剪強(qiáng)度和構(gòu)造深度等都滿足規(guī)范要求,具有良好的施工質(zhì)量和路用性能。
關(guān)鍵詞:道路工程;舊路改造;就地?zé)嵩偕夹g(shù);級(jí)配設(shè)計(jì);性能研究
0 引言
就地?zé)嵩偕夹g(shù)是一項(xiàng)新興的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)瀝青路面的措施,在路面養(yǎng)護(hù)維修當(dāng)中被廣泛應(yīng)用,還取得了很不錯(cuò)的成效。養(yǎng)護(hù)維修方式與傳統(tǒng)高等級(jí)瀝青路面相比較,該項(xiàng)技術(shù)降低了瀝青、集料等有限資源的消耗,而且傳統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)措施中RAP料造成的土地浪費(fèi)以及環(huán)境污染問題得到了有效解決,該技術(shù)是一種綠色環(huán)保型再生技術(shù),具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,有利于生態(tài)資源的節(jié)約和對(duì)環(huán)境的保護(hù)[1]。
就地?zé)嵩偕夹g(shù)的混合料在施工后的路用性能會(huì)出現(xiàn)一定的問題,因此很有必要進(jìn)行新的混合料配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)。游金梅等研究的結(jié)論表明再生混合料的級(jí)配設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮施工當(dāng)?shù)氐慕煌ㄇ闆r,以及考慮天氣狀況等一些因素[2]。尤江等研究結(jié)論顯示了再生混合料的各性能和集料的級(jí)配有著很密切的聯(lián)系,設(shè)計(jì)合理的混合料配合比時(shí),混合料的各項(xiàng)性能均能滿足相對(duì)應(yīng)規(guī)范要求[3]。林翔等研究不同瀝青路面施工的工藝、再生方式的特性和適用的范圍,探討如何選擇適合的再生方法進(jìn)行實(shí)際路面改造,并提出適合我國(guó)的再生方式選擇方法及原則[4]。
本研究以廣西河池市某高速公路為實(shí)際案例,研究了瀝青中添加再生劑的不同含量、不同集料配比用量對(duì)瀝青混合料路面就地?zé)嵩偕阅墚a(chǎn)生的影響,對(duì)實(shí)際施工的路段進(jìn)行了取樣和試驗(yàn)分析,結(jié)果顯示該施工路段具有很好的路用性能。
1 試驗(yàn)原材料
舊的瀝青路面回收材料(AC-13)、新瀝青混合料AC-13、某品牌高性能再生劑等所用原材料均滿足規(guī)范要求[5]。
為了解原始路面材料的狀態(tài),對(duì)該道路進(jìn)行了隨機(jī)取樣,采用專用儀器對(duì)RAP進(jìn)行提取,再進(jìn)行分離篩分,通過對(duì)該試驗(yàn)的分析檢測(cè),得出的數(shù)據(jù)如表1所示。
根據(jù)表1的數(shù)據(jù),繪制了級(jí)配曲線(見圖1)。從圖1可以知道,原路面的瀝青混合料為AC-13,其中混合料中瀝青的含量占4.5%,且原路面級(jí)配仍然滿足相應(yīng)規(guī)范的要求,不需要再次調(diào)整。
對(duì)原路面瀝青進(jìn)行了瀝青的三大指標(biāo)(針入度、延度、軟化點(diǎn))及瀝青混合料的試驗(yàn),得出原路面瀝青混合料的性能及其老化程度數(shù)據(jù),結(jié)果如表2所示。
由表中試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以清晰知道,原瀝青的針入度值為12.3 mm,延度值為3.1 cm,軟化點(diǎn)值為65.7 ℃,和規(guī)范要求偏離較大,這表明原路面道路經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間嚴(yán)重的荷載,長(zhǎng)時(shí)間天氣環(huán)境等因素的共同作用下,使得瀝青的硬度變硬,脆性強(qiáng)度變強(qiáng),試驗(yàn)結(jié)果說明該路段原路面瀝青老化很嚴(yán)重,但是按照相關(guān)規(guī)范,該老化后的瀝青可以滿足就地?zé)嵩偕夹g(shù)的再生要求[6]。
2 就地?zé)嵩偕┕すに?/p>
就地?zé)嵩偕窍葘⒃悸访孢M(jìn)行加熱,添加一定的再生劑,翻松拌和均勻,最后進(jìn)行再生混合料的攤平鋪勻。與此同時(shí),將新混合料直接攤鋪于再生料上面,兩層混合料通過碾壓機(jī)一次碾壓成型。本實(shí)驗(yàn)方案所添加的新瀝青混合料厚度為3 cm,施工工藝圖如圖2所示。
3 就地?zé)嵩偕鸀r青混合料的級(jí)配控制
3.1 再生劑的添加量
為了使原來路面瀝青及瀝青混合料性能可以得到一定復(fù)原,本實(shí)驗(yàn)分別添加了3.0%、5.0%、8.0%的再生劑進(jìn)行瀝青三大指標(biāo)(針入度、延度、軟化點(diǎn))和一些相關(guān)聯(lián)的試驗(yàn),相關(guān)的數(shù)據(jù)結(jié)果如圖3~6和表3所示,該數(shù)據(jù)結(jié)果可以得出最佳的再生劑添加使用量。
根據(jù)以上圖表可以知道,隨著再生劑添加量的不斷增大,瀝青的針入度值逐漸變大,延度逐漸變大,軟化點(diǎn)逐漸變小,說明該瀝青三大指標(biāo)均得到一定的復(fù)原;空隙率隨著再生劑使用量的增加而變小,當(dāng)添加8%再生劑時(shí),其空隙率為2.7%,不能滿足要求,且瀝青恢復(fù)情況和添加5.0%再生劑時(shí)的情況相差不大,因此根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和以往的工程經(jīng)驗(yàn),可以知道再生劑添加使用量確定為5.0%最為合適。
3.2 新添加瀝青混合料AC-13配合比的控制
3.2.1 礦料級(jí)配試驗(yàn)
本試驗(yàn)的新添加混合料采用了三種不同配比的級(jí)配,礦料的油石比、級(jí)配情況見表4。
由表4可以清楚知道,1#、2#級(jí)配的0.075 mm通過率都較高,全部在8.0%以上,比生產(chǎn)配合比高了2.0%以上,使得瀝青混合料AC-13的膠漿偏多,3#級(jí)配的0.075 mm通過率合適。
如圖7所示,采用1#、2#配比進(jìn)行了就地?zé)嵩偕氖┕?,添加? cm新瀝青混合料經(jīng)壓實(shí)成型后出現(xiàn)了問題,從圖7路表效果可知,路表構(gòu)造深度較大,粗集料較多,粗集料之間缺少了細(xì)集料的填充,而采用3#配比進(jìn)行就地?zé)嵩偕旌狭辖?jīng)壓實(shí)成型后,路表的外觀改善很多。
如圖8所示,從采用三個(gè)配比的路面取芯試件來看,1#、2#配比下的路表外觀粗集料較多,構(gòu)造深度較大,空隙率較大,而3#配比路表外觀有了明顯改善,平整且密實(shí)。因此3#配比施工的路表效果最為合適。
3.2.2 水穩(wěn)定性試驗(yàn)和車轍試驗(yàn)
由于3#配比施工的路表效果最佳,對(duì)3#配比的瀝青混合料AC-13(新添加)進(jìn)行高穩(wěn)和水穩(wěn)驗(yàn)證性試驗(yàn),得出的數(shù)據(jù)如表5、表6所示。
由表5、表6可以明顯看出,其凍融劈裂殘留強(qiáng)度(RT)比為84.1%,浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度(MS)為90.2%,動(dòng)穩(wěn)定度(DS)平均值為1 355次/mm,全部滿足相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求。
4 路面質(zhì)量檢測(cè)
對(duì)就地?zé)嵩偕┕さ穆访妫ㄐ绿砑訛?#配比瀝青混合料)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)路面質(zhì)量檢測(cè)。
4.1 壓實(shí)度
對(duì)就地?zé)嵩偕┕ず蟮臑r青路面進(jìn)行鉆取芯樣,測(cè)試新添加的3 cm新瀝青混合料AC-13的壓實(shí)度。在測(cè)試過程中,將芯樣下部的原路面瀝青混合料切割掉,只測(cè)試新添加的3 cm新瀝青混合料AC-13的壓實(shí)度,測(cè)試數(shù)據(jù)結(jié)果如表7所示,其中取樣的芯樣毛體積相對(duì)密度本實(shí)驗(yàn)采用表干法來測(cè)定。
由表7可以很明顯看出,不同樁號(hào)的三個(gè)面層芯樣的壓實(shí)度分別為95.3%、96.5%、95.6%,且值全部>93%,說明面層芯樣試件的壓實(shí)度全部符合設(shè)計(jì)時(shí)的要求。
4.2 滲水系數(shù)
用滲水儀對(duì)該施工的新瀝青路面進(jìn)行了滲水系數(shù)試驗(yàn),測(cè)試的結(jié)果見表8。
由表8可以清楚知道,路面滲水系數(shù)在150 ml/min左右,均小于滲水系數(shù)要求,這說明該施工的路面滲水系數(shù)較小,符合要求。
4.3 構(gòu)造深度
為了評(píng)價(jià)就地?zé)嵩偕┕さ臑r青路面的抗滑性能,對(duì)該路段已經(jīng)完成施工的路面進(jìn)行構(gòu)造深度的試驗(yàn)測(cè)試,測(cè)試數(shù)據(jù)見表9。
由表9可以知道,施工的路面平均構(gòu)造深度為0.94 mm,根據(jù)《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG D50-2006)對(duì)其構(gòu)造深度≥0.55 mm的要求[7],同時(shí)考慮路表的密實(shí)性,該施工路面的構(gòu)造深度最合適,符合規(guī)范要求。
4.4 抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)
為了評(píng)價(jià)就地?zé)嵩偕┕み^后的瀝青路面和新舊瀝青混合料的粘結(jié)效果,對(duì)該路面芯樣開展了25 ℃的抗剪強(qiáng)度的試驗(yàn)測(cè)試,試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表10所示。
由表10數(shù)據(jù)可以知道,就地?zé)嵩偕┕さ臑r青路面平均抗剪強(qiáng)度為0.41 MPa,大于技術(shù)要求值,符合技術(shù)規(guī)范要求,這說明新舊瀝青混合料之間粘結(jié)效果良好。主要的原因是就地?zé)嵩偕┕C(jī)組將原路面加熱耙松,導(dǎo)致新舊瀝青混合料相互嵌擠,形成一個(gè)整體。
5 結(jié)語
(1)從抽提篩分原路面混合料的試驗(yàn)結(jié)果可知道,原路面混合料為AC-13,檢測(cè)瀝青含量是4.5%,原路面的級(jí)配滿足了規(guī)范要求,不需要再次調(diào)整。
(2)通過測(cè)定瀝青三大指標(biāo)(針入度、延度、軟化點(diǎn))及空隙率,分析得出再生劑的添加使用量是5.0%時(shí),瀝青的三大指標(biāo)恢復(fù)效果最佳且符合空隙率要求。
(3)瀝青路面就地?zé)嵩偕砑拥男聻r青混合料AC-13施工配合比采用3#配合比時(shí),其動(dòng)穩(wěn)定度(DS)、凍融劈裂殘留強(qiáng)度(RT)比和浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度(MS)符合技術(shù)要求。
(4)路面現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果顯示,壓實(shí)度、滲水系數(shù)、芯樣抗剪強(qiáng)度和路面構(gòu)造深度等都滿足規(guī)范要求,具有良好的施工質(zhì)量和路用性能。
參考文獻(xiàn):
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收稿日期:2020-06-10