楚丹妮

摘 要：本文章主要針對數(shù)控加工中心ATC裝置控制與故障排除做研究分析。第一步將會對數(shù)控加工中ATC裝置的一些特性進(jìn)行解析，并根據(jù)ATC裝置的換刀控制做說明研究;最后研究ATC裝置常見的故障機(jī)理，并根據(jù)故障做參考意見研究，為數(shù)控加工中心的使用與維護(hù)提供重要參考。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工中心; ATC裝置; 控制;故障排除;研究分析

引言：隨著時代的發(fā)展與進(jìn)步，我國傳統(tǒng)制造企業(yè)也迎來了新的發(fā)展機(jī)遇，越來越多的制造企業(yè)為了提高產(chǎn)品競爭力，提高生產(chǎn)效率，開始大量引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，其中數(shù)控加工設(shè)備就是典型代表。當(dāng)前數(shù)控加工設(shè)備正朝著智能化、自動化發(fā)展，大部分?jǐn)?shù)控加工中心都將ATC裝置應(yīng)用到了生產(chǎn)環(huán)境，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率。不過由于ATC裝置在應(yīng)用過程存在一些問題，導(dǎo)致應(yīng)用效果不佳，因此這里就需要對ATC裝置應(yīng)用中的控制做研究，發(fā)現(xiàn)其中的問題，并解決問題提高數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)效率，促進(jìn)企業(yè)高速發(fā)展。

1 ATC裝置的特性研究

這些年數(shù)控加工設(shè)備越來越人性化與智能化，并在其中加入了更多功能選項，有效提高了工作效率，并保障了生產(chǎn)質(zhì)量。如數(shù)控加工中心ATC裝置的應(yīng)用，其主要由刀庫、刀具以及交換裝置組成， 在實際生產(chǎn)中，刀庫用于儲存加工過程中需要的刀具，在實際生產(chǎn)中能夠及時接受指令并傳達(dá)給下一處裝置置換點， 保障置換點的處理工作，可以精準(zhǔn)的更換刀具。此外它也可以從主軸換下的刀具做分析從而實現(xiàn)穩(wěn)定性切換分布。就目前來看，ATC裝置的有這些特點：

（1）第一點是是刀具在應(yīng)用過程中， 一般情況下刀具的切換需都需要按照工序進(jìn)行， 在刀具的切換過程， 能夠滿足裝置的不同切換處理需求。

（2）第二點是刀具在切換過程中， 其內(nèi)部專設(shè)了液壓驅(qū)動， 從而保障切換可以順利進(jìn)行， 并且還要保障切換管理中， 能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的交換和交流。

（3）第三點是是ATC裝置在其應(yīng)用過程中， 一般來說其定位比較復(fù)雜， 所以， 在這種情況下， 有效降低了加工管理中的成本投入， 還可以提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

2 針對于ATC裝置換刀控制的研究

一般來講在ATC裝置應(yīng)用過程中， 都應(yīng)該對換刀進(jìn)行專門性研究，通過精準(zhǔn)的研究分析，可以清楚了解換刀的各個環(huán)節(jié)，并能夠及時了解工作狀況，一旦出現(xiàn)問題也可以及時解決問題。針對于ATC裝置做研究可以發(fā)現(xiàn)其常用的換刀方式有四種：分別是順序換刀、編碼換刀、采取刀套控制處理以及最后的隨機(jī)換刀四種。因此整個過程都需要保障換刀的控制， 這樣才可以保障ATC裝置正常處理。但是數(shù)控加工中心實際生產(chǎn)過程復(fù)雜，而換刀控制也是其最困難的環(huán)節(jié)之一，一旦出現(xiàn)細(xì)微問題都將導(dǎo)致刀具更換出錯，因此對刀具控制都需要專門性的控制管理， 通常情況下就會做刀具控制記錄表， 記錄刀具的基本信息參數(shù)，一旦出現(xiàn)問題可以及時解決。而相關(guān)參數(shù)記錄表還是維護(hù)管理的重要參考依據(jù)，通過記錄表可以了解刀具的具體切換過程。所以在刀具的切換過程中， 應(yīng)該注重對刀具切換的編號管理， 這樣才能在對照表中， 及時找出刀具的切換位置， 這個也能夠有效對故障性問題做分析，從而提高數(shù)控加工中心的準(zhǔn)確性，并保障其安全作業(yè)。

3 ATC裝置常見的故障以及問題排除研究

3.1 常見故障分析

其常見故障主要有三種，如下分析：

（1）首先是換刀時刀套脫落：這種現(xiàn)象在數(shù)控加工中比較常見，在ATC裝置應(yīng)用過程中， 由于不正確的操作或使用，導(dǎo)致其工作內(nèi)氣壓不不滿足換刀要求，而這種因素就會導(dǎo)致刀具應(yīng)用中出現(xiàn)螺絲松動以及氣缸損壞現(xiàn)象， 這種現(xiàn)象不僅影響機(jī)床的正常運(yùn)行，對刀具也有嚴(yán)重的危害性，除此之外也容易導(dǎo)致數(shù)控加工中心在運(yùn)行過程中出現(xiàn)安全事故。因此一般在數(shù)控加工環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，保障這個環(huán)節(jié)不能出錯。

（2） 其次是倒刀時刀具脫落：這種問題主要出現(xiàn)在刀具在切換環(huán)節(jié)， 而導(dǎo)致刀具切換脫落的原因也有很多，有不正確操作，以及頻繁的刀具切換導(dǎo)致條件不足而出現(xiàn)刀具的脫落現(xiàn)象。 因此為了緩解這一現(xiàn)象， 就應(yīng)該做綜合性考慮，對刀具脫落的問題做仔細(xì)研究，了解刀具切換的每一個環(huán)節(jié)， 一般情況下由于彈簧夾的力度不夠?qū)е碌毒呙撀洮F(xiàn)象比較常見。此外還有刀柄和刀具之間的定位距離不準(zhǔn)確， 也會造成刀具的脫落現(xiàn)象，。因此在具體使用過程中都應(yīng)該強(qiáng)化保護(hù)，保障這類問題不再發(fā)生。

（3）最后一點是傳動馬達(dá)燒壞：傳動馬達(dá)是ATC裝置中主要的動力來源，一旦其出現(xiàn)問題，必將影響數(shù)控加工中心的正常使用。在ATC裝置的實際應(yīng)用過程中， 傳動馬達(dá)的運(yùn)行會受到眾多因素的制約，一點某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會導(dǎo)致馬達(dá)出現(xiàn)故障甚至出現(xiàn)燒毀的問題。因此就需要對傳動馬達(dá)應(yīng)用做分析，造成這些因素有很多，如電源電壓不穩(wěn)， 或者是刀具的重量超出標(biāo)準(zhǔn)值，均容易出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象，因此在使用過程都需要注意這些問題，滿足相關(guān)要求后再進(jìn)行工作。

3.2 排除方法研究

（1）針對于刀套防護(hù)的問題研究：一般情況下為了解決刀套在切換過程中出現(xiàn)脫落的問題， 都會對刀具的切換過程做仔細(xì)研究，并做針對性防護(hù)處理， 以此來數(shù)控加工中心可以安全平穩(wěn)工作，并滿足刀具各方切換要求。就比如說， 在刀具切換過程中， 就需要及時調(diào)整氣壓，從而滿足氣壓刀具切換的需求。另外在刀具切換過程中， 還應(yīng)該按照需要及時進(jìn)行螺絲的固定處理， 防止螺絲出現(xiàn)松動現(xiàn)象。最后還可以檢查氣缸狀態(tài)，一旦不足就需要及時更換， 保障氣缸的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)刀具的工作運(yùn)行需求，從而減少刀套脫落的問題發(fā)生。

（2）針對于倒刀防護(hù)研究：針對刀具在切換中的脫落現(xiàn)象， 其也有專門性的保護(hù)措施，由于刀具脫落在數(shù)控加工中心運(yùn)行中比較危險，因此在使用環(huán)節(jié)都需要對設(shè)備進(jìn)行全方位檢查，防止問題發(fā)生，解決刀具脫落的方法有很多，如及時調(diào)整刀具切換中的彈簧裝置。保障彈簧裝置能夠以足夠的夾力夾住刀具， 不至于刀具脫落。此外由于刀具位置因素也容易導(dǎo)致刀具脫落，因此還需要及時地對刀具切換中的刀柄距離衡量， 從而保障刀具和刀柄之間的距離誤差在0.1mm之內(nèi)， 這樣才滿足刀具切換的各種條件。由于刀具的脫落容易出現(xiàn)嚴(yán)重的安全性事故問題，因此還需要對整個數(shù)控加工中心做維護(hù)，查看每一個工作環(huán)節(jié)是都安全，滿足相關(guān)要求才可以正常開展作業(yè)活動，以此來提高生產(chǎn)效率。

（2） 針對于馬達(dá)檢索的研究：為了保障傳動馬達(dá)的正常運(yùn)行， 因此， 在其應(yīng)用過程中需要對其應(yīng)用進(jìn)行專門性的分析， 通過分析及時地找到影響傳動馬達(dá)應(yīng)用的因素， 并且及時采取應(yīng)對處理。例如， 及時檢查傳動馬達(dá)的電源接通狀況， 確定傳動馬達(dá)的工作環(huán)境。及時處理好電源接通過程中的影響因素， 防止刀具在應(yīng)用過程中不能被傳動馬達(dá)帶動起來。

結(jié)束語：從上分析可以了解， 在數(shù)控中心加工過程中， ATC裝置的控制主要集中在換刀控制上， 所以整個設(shè)備運(yùn)行都應(yīng)該從控制方面入手， 這樣才能提升裝置的應(yīng)用性能。同時在ATC裝置的控制過程中還存在著很多的故障， 只有處理好這些故障， 并且及時地針對故障進(jìn)行預(yù)防， 保障裝置的應(yīng)用安全。

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